KR101791237B1 - 시험탱크의 부피 교정장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시험탱크의 크기와 높이에 관계 없이 기준용기의 설치가 일정하여 시험장소에 제약이 없고, 래퍼런스 스케일에 의해 기준탱크로부터 배출된 유체양만큼 시험탱크에 이송되는 것이 유안으로 확인이 가능하며, 배출용기 내의 수평 기준선(C)에 부피조절 블록을 설치하여 배출용기의 수면면적을 작게함으로서, 배출용기의 수면면적과 비례하는 레퍼런스 스케일의 기준눈금의 정확도가 높아지고, 상기 배출용기 내에 데드 부피부가 형성됨으로써, 펌프에 공기가 유입되는 것을 방지하여 정확한 레퍼런스 스케일의 기준눈금 측정이 좋아지며, 이송펌프를 이용하여 기준용기 내의 유체를 시험탱크에 이송시킴으로써, 종래의 작은 기준용기에 물을 채워 손으로 여러 번 쏟아 붓는 교정방법을 탈피하여 교정하는 효율이 좋아지는 특징이 있다.

Description

시험탱크의 부피 교정장치{Volume calibration equipment of test tank}
본 발명은 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시험탱크의 크기와 높이에 관계 없이 기준용기의 설치가 일정하여 시험장소에 제약이 없고, 래퍼런스 스케일에 의해 기준탱크로부터 배출된 유체양만큼 시험탱크에 이송되는 것이 유안으로 확인이 가능하며, 배출용기 내의 수평 기준선(C)에 부피조절 블록을 설치하여 배출용기의 수면면적을 작게함으로서, 배출용기의 수면면적과 비례하는 레퍼런스 스케일의 기준눈금의 정확도가 높아지고, 상기 배출용기 내에 데드 부피부가 형성됨으로써, 펌프에 공기가 유입되는 것을 방지하여 정확한 레퍼런스 스케일의 기준눈금 측정이 좋아지는 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것이다.
계량기는 계량 정밀도가 일정한 범위 내에 있는지의 여부를 정기적으로 검사하고 교정하는 것이 의무화되어 있다. 유량측정 장비를 교정하는 방법은 일반적으로 기준 체적과 비교하여 계량 정밀도를 측정한다. 기준 체적을 비교하는 방법 중에 하나로서 기준탱크를 이용하는 방법이 사용되고 있다.
여기서, 대용량부피탱크의 교정은 지금까지 기준탱크를 시험탱크보다 높게 설치한 후 기준탱크에 물을 받아 여러 번 반복해서 배출하거나 작은 기준용기에 물을 채워 손으로 여러 번 쏟아 붓는 방법으로 교정하여 왔다.
그러나, 이러한 방법은 기준탱크를 설치할 공간이 없거나 시험탱크의 높이가 큰 것에는 사용이 어렵고 많은 노력이 필요한 불편함이 있었다.
또한, 기존의 기준탱크는 기준부피마다 기준탱크가 각각 제작되므로 실제 현장에서 여러 부피를 교정하는 경우에는 해당 부피에 맞는 기준탱크를 다수개 구비해야 하기 때문에 기준탱크 제작 및 설치비용이 늘어나고 교정 공간 확보도 어려워지는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-1368189호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
시험탱크의 크기와 높이에 관계 없이 기준용기의 설치가 일정하여 시험장소에 제약이 없고, 래퍼런스 스케일에 의해 기준탱크로부터 배출된 유체양만큼 시험탱크에 이송되는 것이 유안으로 확인이 가능하며, 배출용기 내의 수평 기준선(C)에 부피조절 블록을 설치하여 배출용기의 수면면적을 작게함으로서, 배출용기의 수면면적과 비례하는 레퍼런스 스케일의 기준눈금의 정확도가 높아지고, 상기 배출용기 내에 데드 부피부가 형성됨으로써, 펌프에 공기가 유입되는 것을 방지하여 정확한 레퍼런스 스케일의 기준눈금 측정이 좋아지는 시험탱크의 부피 교정장치를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 이송펌프를 이용하여 기준용기 내의 유체를 시험탱크에 이송시킴으로써, 종래의 작은 기준용기에 물을 채워 손으로 여러 번 쏟아 붓는 교정방법을 탈피하여 교정하는 효율이 좋아지는 시험탱크의 부피 교정장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기 목적을 달성하고자, 본 발명은 시험탱크의 부피를 기준용기를 이용하여 교정하는 교정장치에 있어서,
상기 기준용기와 연결되되, 상기 기준용기에 채워진 유체가 이송되어 내부에 채워지고, 상기 기준용기의 유체만큼만 배출하는 배출용기와;
상기 배출용기와 시험탱크 사이에 연결되어 배출용기 내에 채워진 유체를 시험탱크에 이송시키는 이송펌프;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명의 배출용기의 내부에는 배출용기 내의 수평 기준선(C)이 형성되도록 부피조절 블록이 형성되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명의 부피조절 블록은 배출용기 내부면에 수평으로 부착되는데, 중앙부에 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀 내에 수평 기준선(C)이 형성되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명의 배출용기의 내부에는 유체의 이송 중에 이송펌프 내에 공기가 유입되지 않도록 수평 기준선(C)까지 유체가 채워지는 데드 부피부가 형성되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명의 배출용기의 외부면에는 이송펌프에 의해 시험탱크에 유체가 이송될 때, 배출용기 내에 채워진 유체의 높이를 관측하도록 기준눈금이 형성되는 래퍼런스 스케일(Reference scale)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명의 래퍼런스 스케일은 배출용기의 수평 중앙부를 중심으로 상부와 하부에 연결되어 내부에 유체가 유입되고, 상기 배출용기의 수평 기준선(C)까지 채워진 유체와 동일한 수평선상까지 유체가 래퍼런스 스케일의 내부에 채워져 있는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명의 수평 기준선(C)에는 수평 기준선(C)까지 유체의 수위가 도달하면 센싱하는 수위 감지용 센서가 형성되고, 상기 수위 감지용 센서에서 센싱된 데이터를 전달받은 제어부에 의해 이송펌프의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명의 이송펌프의 입,출구 측에는 이송되는 유체가 역류하는 것을 방지하도록 체크밸브가 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치에 관한 것이다.
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명의 시험탱크의 부피 교정장치는 시험탱크의 크기와 높이에 관계 없이 기준용기의 설치가 일정하여 시험장소에 제약이 없고, 래퍼런스 스케일에 의해 기준탱크로부터 배출된 유체양만큼 시험탱크에 이송되는 것이 유안으로 확인이 가능하며, 배출용기 내의 수평 기준선(C)에 부피조절 블록을 설치하여 배출용기의 수면면적을 작게함으로서, 배출용기의 수면면적과 비례하는 레퍼런스 스케일의 기준눈금의 정확도가 높아지고, 상기 배출용기 내에 데드 부피부가 형성됨으로써, 펌프에 공기가 유입되는 것을 방지하여 정확한 레퍼런스 스케일의 기준눈금 측정이 좋아지는 효과가 있다.
또한, 이송펌프를 이용하여 기준용기 내의 유체를 시험탱크에 이송시킴으로써, 종래의 작은 기준용기에 물을 채워 손으로 여러 번 쏟아 붓는 교정방법을 탈피하여 교정하는 효율이 좋아지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 시험탱크의 부피 교정장치를 나타낸 개략도이다.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명은 그에 따른 바람직한 실시 예를 통해 더욱 명확히 설명될 수 있을 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 여러 실시 예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시 예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 시험탱크의 부피 교정장치를 나타낸 개략도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 시험탱크의 부피 교정장치는 시험탱크(1)의 부피를 기준용기(2)를 이용하여 교정하도록 배출용기(10)와, 이송펌프(20)와, 제어부(70)로 구성된다. 이때, 상기 시험탱크(1)는 기준용기(2)의 정확한 유체량을 시험탱크(1)에 채워서 용량표시(눈금)가 정확한지 측정하고, 용량표시가 오류시 정확한 용량에 맞춰 표시를 교정하는 것이다. 그리고, 상기 시험탱크(1)는 1000L 이상의 대용량의 탱크로써, 높이와 크기가 커서 사람의 손으로 내부에 유체를 채우기 어려워 본 발명의 교정장치를 이용하여 수월하게 유체투입, 측정 및 교정할 수 있는 것이다.
상기 배출용기(10)는 도 1에 도시한 바와 같이, 기준용기(2)와 연결되는데, 상기 기준용기(2)에 채워진 유체가 이송되어 내부에 채워지고, 상기 기준용기(2)의 유체만큼만 이송펌프(20)를 통해 시험탱크(1)로 배출하는 것이다.
여기서, 상기 기준용기(2)는 정확한 용량(부피)으로 형성된 용기로써, 배출용기(10)보다 높은 위치에 설치하여 내부 유체가 자연스럽게 배출용기(10)에 전달될 수 있고, 상기 기준용기(2)와 배출용기(10)는 상호 호스, 관 등에 의해 연결되며, 상기 연결부재에는 이송되는 유체를 개폐할 수 있는 개폐밸브가 더 설치된다. 이때, 상기 연결부재는 배출용기(10)의 상측부에 연결된다.
그리고, 상기 배출용기(10)는 기준용기(2)로부터 배출된 물을 받는 용기로써, 기준용기(2)의 유체를 정량으로 시험탱크(1)에 전달하기 위한 매개체의 역할을 하는데, 상기 배출용기(10)의 내부에는 배출용기(10) 내의 수평 기준선(C)이 형성되도록 부피조절 블록(volume adjustable block,30)이 형성된다.
여기서, 상기 부피조절 블록(30)은 배출용기(10) 내부면에 수평으로 부착되는데, 중앙부에 관통홀(31)이 형성되고, 상기 관통홀(31) 내에 수평 기준선(C)이 형성되는 것이다. 즉, 배출용기(10)의 수면면적보다 관통홀(31) 내의 수면면적이 작기에 정확한 수평 기준선(C)이 이루어질 수 있기에 부피조절 블록(30)이 설치되는 것이다.
또한, 상기 부피조절 블록(30)의 관통홀 외부는 유체가 원활하게 이송되도록 경사지게 형성되는데, 즉, 상,하부의 부피조절 블록(30) 면이 관통홀(31)을 중심으로 좁혀진 경사진 면으로 형성되는 것이다.
그리고, 상기 배출용기(10)의 내부에는 유체의 이송 중에 이송펌프(20) 내에 공기가 유입되지 않도록 수평 기준선(C)까지 유체가 채워지는 데드 부피부(Dead volume,40)가 형성되고, 상기 데드 부피부(40)에 의해 펌프에 공기가 유입되면 정확한 래퍼런스 스케일(50)의 기준눈금 측정이 불가능하므로 이를 방지하기 위해 데드 부피를 사용하는 것이다.
또한, 상기 배출용기(10)의 외부면에는 이송펌프(20)에 의해 시험탱크(1)에 유체가 이송될 때, 배출용기(10) 내에 채워진 유체의 높이를 관측하도록 기준눈금이 형성되는 래퍼런스 스케일(Reference scale,50)이 더 형성된다.
여기서, 상기 래퍼런스 스케일(50)은 배출용기(10)의 수평 중앙부를 중심으로 상부와 하부에 연결되는데, 수평면상 "⊂" 형태로 형성되어 배출용기(10)의 외부면의 상부와 하부에 끝단부가 각각 연통되어 내부에 유체가 유입된다.
그리고, 상기 래퍼런스 스케일(50)의 기준눈금은 배출용기(10)의 수평 기준선(C)까지 채워진 유체와 동일한 수평선상까지 유체가 항시 채워져 있고, 상기 배출용기(10) 내에 기준용기(2)의 유체가 채워지면 래퍼런스 스케일(50)의 유체도 수위가 높아지는 것이다. 이렇듯, 상기 래퍼런스 스케일(50)을 육안으로 확인할 수 있어 배출용기(10) 내의 수위를 확인할 수 있다.
상기 이송펌프(20)는 도 1에 도시한 바와 같이, 배출용기(10)와 시험탱크(1) 사이에 연결되어 배출용기(10) 내에 채워진 유체를 시험탱크(1)에 이송시키는 펌프이다.
여기서, 상기 이송펌프(20)는 배출용기(10) 및 시험탱크(1)와 호스, 관 등의 연결부재에 의해 연결되는데, 상기 이송펌프(20)의 입,출구 측에는 이송되는 유체가 역류하는 것을 방지하도록 체크밸브(60)가 각각 설치되며, 상기 체크밸브(60)는 연결부재에 설치된다. 이때, 상기 이송펌프(20)와 배출용기(10) 사이에 형성되는 연결부재는 배출용기(10)의 하단부에 연통되어 배출용기(10) 내의 유체가 원활하게 이송될 수 있다.
또한, 상기 이송펌프(20)와 시험탱크(1) 사이에 연결되는 연결부재는 시험탱크(1)의 상부측에 연통되는데, 상기 시험탱크(1)는 대용량이기에 크기가 커서 연결부재를 수직으로 구비하여 시험탱크(1)의 상부측에 연결하는 것이다. 이때, 상기 연결부재 내에는 유체가 항시 채워진 데드 부피(Dead volume)로 이루어진다.
상기 제어부(70)는 이송펌프(20)를 제어하는 장치로써, 이송펌프(20)를 단순히 on/off 시킬 수도 있고, 상기 배출용기(10)의 내부에 설치된 수위 감지용 센서(71)의 데이터 신호에 따라 이송펌프(20)를 제어한다.
여기서, 상기 수위 감지용 센서(71)는 수평 기준선(C)까지 유체의 수위가 도달하면 센싱하도록 설치되고, 상기 수위 감지용 센서(71)에서 센싱된 데이터 신호는 제어부(70)에 전달되며, 상기 제어부(70)에서는 설정된 프로그램에 따라 이송펌프(20)의 작동을 제어한다.
이하에서는 상기에서 기술한 시험탱크의 부피 교정장치를 이용한 교정방법에 대해 기술한다.
우선, 대용량의 시험탱크(1)에 이송펌프(20)와 연결된 연결부재를 상측부에 연결한 뒤, 기준용기(2)에 유체(물)를 채운다. 이때, 기준용기(2)는 다양한 용량의 크기 중 선택적으로 사용되는데, 예를 들어 100L의 기준용기(2)를 사용시, 1000L의 시험탱크(1)에 용량을 맞추려면 기준용기(2)에 10번 유체를 채워서 시험탱크(1)에 전달하는 방식이다.
이렇게, 기준용기(2)에 채운 유체는 개폐밸브를 개방하여 배출용기(10) 내에 이송되고, 그런 다음, 이송펌프(20)를 작동하여 배출용기(10) 내의 유체를 시험탱크(1) 내에 공급한다.
이때, 기준용기(2)에서 이송된 만큼의 유체가 이송되도록 래퍼런스 스케일(50) 및 수위 감지용 센서(71)를 이용하여 기준용기(2)의 유체만큼 이송시키고, 상기 래퍼런스 스케일(50) 및 수위 감지용 센서(71)에서 측정된 신호에 따라 제어부(70)가 이송펌프(20)를 제어한다.
여기서, 상기 배출용기(10) 내에 부피조절 블록(30)과 데드 부피부(40)에 의해 이송펌프(20) 내에 공기가 유입되지 않아 정확한 기준용기(2)의 유체 양을 시험탱크(1)에 전달할 수 있는 것이다.
상기와 같은 방식을 여러번 반복하여 시험탱크(1)의 용량에 맞춰 기준용기(2)의 유체를 공급하고, 상기 시험탱크(1)에 표시된 용량 눈금에 정량의 유체가 위치했는지 파악하여 용량 눈금의 표시를 교정하는 것이다.
10 : 배출용기 20 : 이송펌프
30 : 부피조절 블록 31 : 관통홀
40 : 데드 부피부 50 : 래퍼런스 스케일
60 : 체크밸브 70 : 제어부
71 : 수위 감지용 센서

Claims (8)

  1. 시험탱크의 부피를 기준용기를 이용하여 교정하는 교정장치에 있어서,
    상기 기준용기(2)와 연결되되, 상기 기준용기(2)에 채워진 유체가 이송되어 내부에 채워지고, 상기 기준용기(2)의 유체만큼만 배출하는 배출용기(10)와;
    상기 배출용기(10)와 시험탱크(1) 사이에 연결되어 배출용기(10) 내에 채워진 유체를 시험탱크(1)에 이송시키는 이송펌프(20);를 포함하여 구성되고,
    상기 배출용기(10)의 내부에는 배출용기(10) 내의 수평 기준선(C)이 형성되도록 부피조절 블록(30)이 형성되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 부피조절 블록(30)은 배출용기(10) 내부면에 수평으로 부착되는데, 중앙부에 관통홀(31)이 형성되고, 상기 관통홀(31) 내에 수평 기준선(C)이 형성되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 배출용기(10)의 내부에는 유체의 이송 중에 이송펌프(20) 내에 공기가 유입되지 않도록 수평 기준선(C)까지 유체가 채워지는 데드 부피부(40)가 형성되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 배출용기(10)의 외부면에는 이송펌프(20)에 의해 시험탱크(1)에 유체가 이송될 때, 배출용기(10) 내에 채워진 유체의 높이를 관측하도록 기준눈금이 형성되는 래퍼런스 스케일(Reference scale,50)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 래퍼런스 스케일(50)은 배출용기(10)의 수평 중앙부를 중심으로 상부와 하부에 연결되어 내부에 유체가 유입되고, 상기 배출용기(10)의 수평 기준선(C)까지 채워진 유체와 동일한 수평선상까지 유체가 래퍼런스 스케일(50)의 내부에 채워져 있는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 수평 기준선(C)에는 수평 기준선(C)까지 유체의 수위가 도달하면 센싱하는 수위 감지용 센서(71)가 형성되고, 상기 수위 감지용 센서(71)에서 센싱된 데이터 신호를 전달받은 제어부(70)에 의해 이송펌프(20)의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 이송펌프(20)의 입,출구 측에는 이송되는 유체가 역류하는 것을 방지하도록 체크밸브(60)가 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 시험탱크의 부피 교정장치.
  8. 삭제
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