CN215586419U - 精确计量的液体加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确计量的液体加料装置，它包括出料容器、接料容器、过渡容器、称重装置、流量计、出料泵和计量泵；所述出料泵的入口与所述出料容器的出口相连，所述出料泵的出口与所述过渡容器相连；所述过渡容器安装在所述称重装置上；所述称重装置用于称取所述过渡容器和所述过渡容器中物料的整体重量；所述计量泵的入口通过第一管路与所述过渡容器的出口相连，所述计量泵的出口通过第二管路与所述接料容器相连，以便所述计量泵将所述过渡容器中的液体定量泵送至所述接料容器中；所述第一管路或所述第二管路中连接有所述流量计。本实用新型能够精确的测量出液体加料的剂量，进而能够提高液体添加量的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精确计量的液体加料装置。
背景技术
目前，在配方产品的生产过程中，液体原料需要通过液体加料装置添加，但是现有的液体加料装置无法精确计量液体的添加量，进而会导致液体的添加量不准确，导致产品中组分配比不精确，进而影响了产品的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种精确计量的液体加料装置，它能够精确的测量出液体加料的剂量，进而能够提高液体添加量的准确度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种精确计量的液体加料装置，它包括出料容器、接料容器、过渡容器、称重装置、流量计、出料泵和计量泵；其中，
所述出料泵的入口与所述出料容器的出口相连，所述出料泵的出口与所述过渡容器相连，以便所述出料泵将所述出料容器中的液体泵送至所述过渡容器中；
所述过渡容器安装在所述称重装置上；
所述称重装置用于称取所述过渡容器和所述过渡容器中物料的整体重量；
所述计量泵的入口通过第一管路与所述过渡容器的出口相连，所述计量泵的出口通过第二管路与所述接料容器相连，以便所述计量泵将所述过渡容器中的液体定量泵送至所述接料容器中；
所述第一管路和/或所述第二管路中连接有所述流量计。
进一步，所述过渡容器的安装高度分别高于所述出料容器的安装高度和所述接料容器的安装高度。
进一步提供一种所述过渡容器和所述称重装置的具体结构，所述过渡容器包括筒体和至少一根连接在所述筒体上的支撑脚；
所述称重装置包括与所述支撑脚对应的称重传感器，所述支撑脚承载于对应的称重传感器上。
进一步，所述精确计量的液体加料装置还包括液位计和PLC控制器；其中，
所述液位计安装在所述过渡容器中并与所述PLC控制器的输入端相连，所述液位计用于感应所述过渡容器中的液位并向所述控制器发送液位信号；
所述PLC控制器与所述出料泵控制连接，所述PLC控制器用于接收所述液位计发出的液位信号并根据接收到的液位信号控制所述出料泵的动作与停止。
进一步，当所述液位信号低于设定值时，所述控制器控制所述出料泵动作以将所述出料容器中的液体泵送至所述过渡容器中；
当所述液位信号高于警戒值时，所述控制器控制所述出料泵停止动作。
进一步，所述出料容器的出口设于所述出料容器的底部；
所述接料容器的出口设于所述接料容器的底部；
所述出料容器的出口和/或所述接料容器的出口连接有放料阀。
进一步提供一种所述出料容器和所述接料容器的具体结构，所述出料容器和/或所述接料容器包括罐体和连接在所述罐体上的搅拌装置。
进一步提供一种所述搅拌装置的具体结构，所述搅拌装置包括搅拌电机、连杆和搅拌桨；其中，
所述搅拌桨连接在所述连杆的一端部并位于所述罐体中；
所述搅拌电机连接在所述罐体上并位于所述罐体的外侧，所述搅拌电机与所述连杆的另一端部相连以便驱动所述连杆和所述搅拌桨旋转。
进一步为了对所述罐体中的液体进行保温，所述罐体的外侧包覆有保温层；
所述保温层与所述罐体之间形成有保温间隙；
所述保温层上连接有与所述保温间隙连通并用于向所述保温间隙中注入保温介质的进介质口；
所述保温层上还连接有与所述保温间隙连通并用于排出所述保温间隙中的保温介质的出介质口。
采用了上述技术方案后，所述计量泵能够精确地将所述过渡容器中的液体定量泵送至所述接料容器中。一方面通过所述流量计能够精确计量向所述接料容器中加料的剂量；另一方面当所述计量泵向所述接料容器中加料前读取所述称重装置称取得到的第一重量，当所述计量泵向所述接料容器中加料结束后读取所述称重装置称取得到的第二重量，计算第一重量与第二重量之差即为加料的剂量。通过两道计量手段，能够十分精确的测量出向所述接料容器中加料的剂量，有利于提高液体添加量的准确度，进而有利于提高产品中组分的配比精度，有利于提高产品质量。此外，通过两道计量手段，还能够避免因流量计精度受损或因称重装置精度受损而导致的液体添加量的误差。
附图说明
图1为本实用新型的精确计量的液体加料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种精确计量的液体加料装置，它包括出料容器1、接料容器2、过渡容器3、称重装置、流量计4、出料泵5和计量泵6；其中，
所述出料泵5的入口与所述出料容器1的出口相连，所述出料泵5的出口与所述过渡容器3相连，以便所述出料泵5将所述出料容器1中的液体泵送至所述过渡容器3中；
所述过渡容器3安装在所述称重装置上；
所述称重装置用于称取所述过渡容器3和所述过渡容器3中物料的整体重量；
所述计量泵6的入口通过第一管路7与所述过渡容器3的出口相连，所述计量泵6的出口通过第二管路8与所述接料容器2相连，以便所述计量泵6将所述过渡容器3中的液体定量泵送至所述接料容器2中；具体的，通过所述计量泵6能够精确控制向所述接料容器2中加料的剂量；
所述第一管路7或所述第二管路8中连接有所述流量计4；具体的，通过所述流量计4能够精确计量向所述接料容器2中加料的剂量；并且，当所述计量泵6向所述接料容器2中加料前读取所述称重装置称取得到的第一重量，当所述计量泵6向所述接料容器2中加料结束后读取所述称重装置称取得到的第二重量，计算第一重量与第二重量之差即为加料的剂量。通过两道计量手段，能够十分精确的测量出向所述接料容器2中加料的剂量，进而有利于提高液体添加量的准确度，有利于提高产品中组分的配比精度，进而有利于提高产品质量。此外，通过两道计量手段，还能够避免因流量计4精度受损或因称重装置精度受损而导致的液体添加量的误差。在本实施例中，所述流量计4连接在所述第一管路7中。
在本实施例中，所述过渡容器3的安装高度可以分别高于所述出料容器1的安装高度和所述接料容器2的安装高度。
如图1所示，所述过渡容器3可以包括筒体9和至少一根连接在所述筒体9上的支撑脚10；
所述称重装置包括与所述支撑脚10对应的称重传感器11，所述支撑脚10承载于对应的称重传感器11上；在本实施例中，所述称重传感器11与所述支撑脚10一一对应。
如图1所示，所述精确计量的液体加料装置还可以包括液位计和PLC控制器；其中，
所述液位计安装在所述过渡容器3中并与所述PLC控制器的输入端相连，所述液位计用于感应所述过渡容器3中的液位并向所述控制器发送液位信号；
所述PLC控制器与所述出料泵5控制连接，所述PLC控制器用于接收所述液位计发出的液位信号并根据接收到的液位信号控制所述出料泵5的动作与停止。
具体的，当所述液位信号低于设定值时，所述控制器控制所述出料泵5动作以将所述出料容器1中的液体泵送至所述过渡容器3中；
当所述液位信号高于警戒值时，所述控制器控制所述出料泵5停止动作。
如图1所示，所述出料容器1的出口可以设于所述出料容器1的底部；
所述接料容器2的出口可以设于所述接料容器2的底部；
所述出料容器1的出口和所述接料容器2的出口分别可以连接有放料阀12，所述出料泵5的入口与所述出料容器1上的放料阀12相连。
如图1所示，所述出料容器1和所述接料容器2可以分别包括罐体13和连接在所述罐体13上的搅拌装置。
如图1所示，所述搅拌装置例如但不限于以下结构，它包括搅拌电机14、连杆15和搅拌桨16；其中，
所述搅拌桨16连接在所述连杆15的一端部并位于所述罐体13中；
所述搅拌电机14连接在所述罐体13上并位于所述罐体13的外侧，所述搅拌电机14与所述连杆15的另一端部相连以便驱动所述连杆15和所述搅拌桨16旋转。
如图1所示，所述罐体13的外侧可以包覆有保温层17；
所述保温层17与所述罐体13之间形成有保温间隙18；
所述保温层17上连接有与所述保温间隙18连通并用于向所述保温间隙18中注入保温介质的进介质口19；
所述保温层17上还连接有与所述保温间隙18连通并用于排出所述保温间隙18中的保温介质的出介质口20；具体的，所述保温介质可以为热水。
本实用新型的工作原理如下：
所述计量泵6能够精确地将所述过渡容器3中的液体定量泵送至所述接料容器2中。一方面通过所述流量计4能够精确计量向所述接料容器2中加料的剂量；另一方面当所述计量泵6向所述接料容器2中加料前读取所述称重装置称取得到的第一重量，当所述计量泵6向所述接料容器2中加料结束后读取所述称重装置称取得到的第二重量，计算第一重量与第二重量之差即为加料的剂量。通过两道计量手段，能够十分精确的测量出向所述接料容器2中加料的剂量，有利于提高液体添加量的准确度，进而有利于提高产品中组分的配比精度，有利于提高产品质量。此外，通过两道计量手段，还能够避免因流量计4精度受损或因称重装置精度受损而导致的液体添加量的误差。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (9)
1.一种精确计量的液体加料装置，其特征在于，它包括出料容器（1）、接料容器（2）、过渡容器（3）、称重装置、流量计（4）、出料泵（5）和计量泵（6）；其中，
所述出料泵（5）的入口与所述出料容器（1）的出口相连，所述出料泵（5）的出口与所述过渡容器（3）相连，以便所述出料泵（5）将所述出料容器（1）中的液体泵送至所述过渡容器（3）中；
所述过渡容器（3）安装在所述称重装置上；
所述称重装置用于称取所述过渡容器（3）和所述过渡容器（3）中物料的整体重量；
所述计量泵（6）的入口通过第一管路（7）与所述过渡容器（3）的出口相连，所述计量泵（6）的出口通过第二管路（8）与所述接料容器（2）相连，以便所述计量泵（6）将所述过渡容器（3）中的液体定量泵送至所述接料容器（2）中；
所述第一管路（7）和/或所述第二管路（8）中连接有所述流量计（4）。
2.根据权利要求1所述的精确计量的液体加料装置，其特征在于，所述过渡容器（3）的安装高度分别高于所述出料容器（1）的安装高度和所述接料容器（2）的安装高度。
3.根据权利要求1所述的精确计量的液体加料装置，其特征在于，
所述过渡容器（3）包括筒体（9）和至少一根连接在所述筒体（9）上的支撑脚（10）；
所述称重装置包括与所述支撑脚（10）对应的称重传感器（11），所述支撑脚（10）承载于对应的称重传感器（11）上。
4.根据权利要求1所述的精确计量的液体加料装置，其特征在于，还包括液位计和PLC控制器；其中，
所述液位计安装在所述过渡容器（3）中并与所述PLC控制器的输入端相连，所述液位计用于感应所述过渡容器（3）中的液位并向所述PLC控制器发送液位信号；
所述PLC控制器与所述出料泵（5）控制连接，所述PLC控制器用于接收所述液位计发出的液位信号并根据接收到的液位信号控制所述出料泵（5）的动作与停止。
5.根据权利要求4所述的精确计量的液体加料装置，其特征在于，
当所述液位信号低于设定值时，所述PLC控制器控制所述出料泵（5）动作以将所述出料容器（1）中的液体泵送至所述过渡容器（3）中；
当所述液位信号高于警戒值时，所述PLC控制器控制所述出料泵（5）停止动作。
6.根据权利要求1所述的精确计量的液体加料装置，其特征在于，
所述出料容器（1）的出口设于所述出料容器（1）的底部；
所述接料容器（2）的出口设于所述接料容器（2）的底部；
所述出料容器（1）的出口和/或所述接料容器（2）的出口连接有放料阀（12）。
7.根据权利要求1所述的精确计量的液体加料装置，其特征在于，所述出料容器（1）和/或所述接料容器（2）包括罐体（13）和连接在所述罐体（13）上的搅拌装置。
8.根据权利要求7所述的精确计量的液体加料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机（14）、连杆（15）和搅拌桨（16）；其中，
所述搅拌桨（16）连接在所述连杆（15）的一端部并位于所述罐体（13）中；
所述搅拌电机（14）连接在所述罐体（13）上并位于所述罐体（13）的外侧，所述搅拌电机（14）与所述连杆（15）的另一端部相连以便驱动所述连杆（15）和所述搅拌桨（16）旋转。
9.根据权利要求7所述的精确计量的液体加料装置，其特征在于，
所述罐体（13）的外侧包覆有保温层（17）；
所述保温层（17）与所述罐体（13）之间形成有保温间隙（18）；
所述保温层（17）上连接有与所述保温间隙（18）连通并用于向所述保温间隙（18）中注入保温介质的进介质口（19）；
所述保温层（17）上还连接有与所述保温间隙（18）连通并用于排出所述保温间隙（18）中的保温介质的出介质口（20）。
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