CN220689808U - 一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备 - Google Patents

一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备 Download PDF

Info

Publication number
CN220689808U
CN220689808U CN202321192794.7U CN202321192794U CN220689808U CN 220689808 U CN220689808 U CN 220689808U CN 202321192794 U CN202321192794 U CN 202321192794U CN 220689808 U CN220689808 U CN 220689808U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot air
box
fixed mounting
pipe
calciner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321192794.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张峰
闫茂针
陈树恒
孙志刚
郭振吉
郑晓彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Tianyang Carbon Co ltd
Original Assignee
Shandong Tianyang Carbon Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Tianyang Carbon Co ltd filed Critical Shandong Tianyang Carbon Co ltd
Priority to CN202321192794.7U priority Critical patent/CN220689808U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220689808U publication Critical patent/CN220689808U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备,涉及余热利用技术领域,解决了现有的技术存在不能将余热回收利用,产生巨大资源浪费的技术问题,包括底座、回转窑、加料仓和煅烧器与热风回收箱,所述回转窑、加料仓与煅烧器固定安装于底座上壁面,所述回转窑输入端固定安装有加料管,所述加料管固定连接于加料仓输出端,本实用新型通过喷淋塔形式热回收装置,将热气冷确后排放,降低环境温度,通过水蒸发蒸汽作用吹动上汽轮带动发电机驱动端的主轴转动的方式,进行一级热量回收,通过拉瓦尔喷管形式提高喷气流量,通过连接供暖装置进行冬季供暖,通过冷凝后的回水带动发电机发电,进行势能和动能回收,提高能量利用率。

Description

一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备
技术领域
本实用新型涉及余热利用技术领域,具体为一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备。
背景技术
本实用新型主要涉及煅烧热回收技术,在预备阳极加工的过程中需要进行煅烧加工,预培阳极回转窑加工产生的热气清洁干净,温度很高,如果不能回收利用将产生巨大的浪费,因此设计一种煅烧炉余热回收利用设备,用于余热充分回收利用,进行供暖和发电,降低成本,增加燃烧物利用效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备,解决了现有的技术存在不能将余热回收利用,产生巨大资源浪费的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备,包括底座、回转窑、加料仓和煅烧器与热风回收箱,其特征在于,所述回转窑、加料仓与煅烧器固定安装于底座上壁面,所述回转窑输入端固定安装有加料管,所述加料管固定连接于加料仓输出端,所述回转窑输出端固定连接于煅烧器输入端,所述热风回收箱固定安装于加料管上方,所述热风回收箱侧壁面固定安装有处理箱,通过连接加料管的热风回收箱,进行回转窑尾火尾气回收,可以在其之间加装过滤装置降尘。
优选的,所述热风回收箱侧壁面固定安装有排风管,所述热风回收箱侧壁面下端固定安装有排水管,通过排风管排出冷风,通过排水管在喷淋后和冷凝过程中凝结的液体排出。
优选的,所述热风回收箱内固定安装有集风环板,热风回收箱内固定安装有集热盘,所述集热盘为圆柱筒体,所述集热盘下壁面开设有圆台凹陷,通过圆台凹陷处更好的集热沸腾蒸发水蒸气。
优选的,所述集热盘上壁面固定安装有蒸发管,所述蒸发管为直线排列,所述蒸发管下端直径大于上端直径,所述蒸发管上端固定安装有扩口管,通过管口的拉瓦尔喷管,显著的提高气体流速。
优选的,所述热风回收箱内固定安装有转换筒,所述转换筒内转动安装有主轴,所述扩口管固定安装于转换筒下壁,所述扩口管上壁固定安装有回气管,所述扩口管与回气管之间连接有外套管,所述主轴穿过所述外套管内,所述主轴上固定安装有上汽轮,所述主轴一端穿过所述热风回收箱固定安装有飞轮,所述处理箱上端面固定安装有第一发电机,所述主轴一端固定连接于第一发电机驱动端,通过水蒸汽流吹动上汽轮,带动主轴转动,通过第一发电机发电,进行能量回收。
优选的,所述热风回收箱内固定安装有整气管,所述整气管固定连接于回气管输出端,所述整气管输出端固定连接于处理箱上端面,所述处理箱内固定安装有冷凝管,所述处理箱内固定安装有封堵板,所述封堵板下放固定安装有轴支架,所述轴支架内转动安装有水轮轴,所述水轮轴上固定安装有一对回水轮,所述处理箱侧壁面外固定安装有第二发电机,所述回水轮固定连接于第二发电机驱动端,所述处理箱内固定安装有输出泵,所述输出泵驱动端固定连接于集热盘进水口,通过回水轮的冷凝液回流带动水轮轴转动,通过第二发电机进行发电,整气管后接供暖,可在冬季以及寒冷期间供暖供热。
优选的,所述热风回收箱上端固定安装有第一电机,所述第一电机驱动端固定安装有旋淋扇,所述热风回收箱上壁面固定安装有喷淋箱,所述喷淋箱输出端固定安装有喷淋头,通过喷淋头喷出喷淋液,通过旋淋扇使得喷淋头喷淋液喷淋范围增加。
有益效果
本实用新型提供了一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备,本实用新型通过喷淋塔形式热回收装置,将热气冷确后排放,降低环境温度,通过水蒸发蒸汽作用吹动上汽轮带动发电机驱动端的主轴转动的方式,进行一级热量回收,通过拉瓦尔喷管形式提高喷气流量,通过连接供暖装置进行冬季供暖,通过冷凝后的回水带动发电机发电,进行势能和动能回收,提高能量利用率
附图说明
图1为本实用新型所述一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型所述一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备的主视局部结构示意图。
图3为本实用新型所述一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备的主视局部结构示意图。
图中:1、底座;2、回转窑;3、加料仓;4、煅烧器;5、热风回收箱;6、加料管;7、处理箱;8、排风管;9、排水管;10、集风环板;11、集热盘;12、蒸发管;13、扩口管;14、转换筒;15、主轴;16、外套管;17、上汽轮;18、飞轮;19、第一发电机;20、整气管;21、冷凝管;22、水轮轴;23、回水轮;24、第二发电机;25、输出泵;26、第一电机;27、旋淋扇;28、喷淋箱;29、喷淋头;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备,包括底座1、回转窑2、加料仓3和煅烧器4与热风回收箱5,其特征在于,所述回转窑2、加料仓3与煅烧器4固定安装于底座1上壁面,所述回转窑2输入端固定安装有加料管6,所述加料管6固定连接于加料仓3输出端,所述回转窑2输出端固定连接于煅烧器4输入端,所述热风回收箱5固定安装于加料管6上方,所述热风回收箱5侧壁面固定安装有处理箱7,通过连接加料管6的热风回收箱5,进行回转窑2尾火尾气回收,可以在其之间加装过滤装置降尘。
所述热风回收箱5侧壁面固定安装有排风管8,所述热风回收箱5侧壁面下端固定安装有排水管9,通过排风管8排出冷风,通过排水管9在喷淋后和冷凝过程中凝结的液体排出。
所述热风回收箱5内固定安装有集风环板10,热风回收箱5内固定安装有集热盘11,所述集热盘11为圆柱筒体,所述集热盘11下壁面开设有圆台凹陷,通过圆台凹陷处更好的集热沸腾蒸发水蒸气。
所述集热盘11上壁面固定安装有蒸发管12,所述蒸发管12为直线排列,所述蒸发管12下端直径大于上端直径,所述蒸发管12上端固定安装有扩口管13,通过管口的拉瓦尔喷管,显著的提高气体流速。
所述热风回收箱5内固定安装有转换筒14,所述转换筒14内转动安装有主轴15,所述扩口管13固定安装于转换筒14下壁,所述扩口管13上壁固定安装有回气管,所述扩口管13与回气管之间连接有外套管16,所述主轴15穿过所述外套管16内,所述主轴15上固定安装有上汽轮17,所述主轴15一端穿过所述热风回收箱5固定安装有飞轮18,所述处理箱7上端面固定安装有第一发电机19,所述主轴15一端固定连接于第一发电机19驱动端,通过水蒸汽流吹动上汽轮17,带动主轴15转动,通过第一发电机19发电,进行能量回收。
所述热风回收箱5内固定安装有整气管20,所述整气管20固定连接于回气管输出端,所述整气管20输出端固定连接于处理箱7上端面,所述处理箱7内固定安装有冷凝管21,所述处理箱7内固定安装有封堵板,所述封堵板下放固定安装有轴支架,所述轴支架内转动安装有水轮轴22,所述水轮轴22上固定安装有一对回水轮23,所述处理箱7侧壁面外固定安装有第二发电机24,所述回水轮23固定连接于第二发电机24驱动端,所述处理箱7内固定安装有输出泵25,所述输出泵25驱动端固定连接于集热盘11进水口,通过回水轮23的冷凝液回流带动水轮轴22转动,通过第二发电机24进行发电,整气管20后接供暖,可在冬季以及寒冷期间供暖供热。
所述热风回收箱5上端固定安装有第一电机26,所述第一电机26驱动端固定安装有旋淋扇27,所述热风回收箱5上壁面固定安装有喷淋箱28,所述喷淋箱28输出端固定安装有喷淋头29,通过喷淋头29喷出喷淋液,通过旋淋扇27使得喷淋头29喷淋液喷淋范围增加。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:如图1-3所示,热风通过加料管6,进入热风回收箱5内,经过集热盘11,提高集热盘11温度,使得水蒸发成水蒸气,通过蒸发管12的过程中,水蒸气进一步受热膨胀,通过扩口管13形成拉瓦尔喷管,提高喷管口流速,冲击上汽轮17,带动上汽轮17转动使得上汽轮17的气体经过时,主轴15转动带动飞轮18转动储能,并且使得第一发电机19发电,水蒸气经过整气管20进行供暖等过程,再经过整气管20回流,经过下方冷凝管21,进一步减少水蒸气,提高水量,水通过自带动能和势能冲击回水轮23,带动回水轮23转动,使得水轮轴22转动,带动第二发电机24发电,经过输出泵25将冷的水送入集热盘11内,完成热量回收利用过程,根据污染情况,向喷淋箱28内加水,在开启喷淋头29进行喷淋,第一电机26启动,驱动端带动旋淋扇27转动,使得喷淋液快速喷淋到热风回收箱5内,清洁液通过排水管9排出,完成内部清洁。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (4)

1.一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备,包括底座(1)、回转窑(2)、加料仓(3)和煅烧器(4)与热风回收箱(5),其特征在于,所述回转窑(2)、加料仓(3)与煅烧器(4)固定安装于底座(1)上壁面,所述回转窑(2)输入端固定安装有加料管(6),所述加料管(6)固定连接于加料仓(3)输出端,所述回转窑(2)输出端固定连接于煅烧器(4)输入端,所述热风回收箱(5)固定安装于加料管(6)上方,所述热风回收箱(5)侧壁面固定安装有处理箱(7),所述热风回收箱(5)内固定安装有集风环板(10),热风回收箱(5)内固定安装有集热盘(11),所述集热盘(11)为圆柱筒体,所述集热盘(11)下壁面开设有圆台凹陷,所述集热盘(11)上壁面固定安装有蒸发管(12),所述蒸发管(12)为直线排列,所述蒸发管(12)下端直径大于上端直径,所述蒸发管(12)上端固定安装有扩口管(13),所述热风回收箱(5)内固定安装有转换筒(14),所述转换筒(14)内转动安装有主轴(15),所述扩口管(13)固定安装于转换筒(14)下壁,所述扩口管(13)与回气管之间连接有外套管(16),所述主轴(15)穿过所述外套管(16)内,所述主轴(15)上固定安装有上汽轮(17),所述主轴(15)一端穿过所述热风回收箱(5)固定安装有飞轮(18),所述处理箱(7)上端面固定安装有第一发电机(19),所述主轴(15)一端固定连接于第一发电机(19)驱动端。
2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备,其特征在于,所述热风回收箱(5)侧壁面固定安装有排风管(8),所述热风回收箱(5)侧壁面下端固定安装有排水管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备,其特征在于,所述热风回收箱(5)内固定安装有整气管(20),所述整气管(20)固定连接于回气管输出端,所述整气管(20)输出端固定连接于处理箱(7)上端面,所述处理箱(7)内固定安装有冷凝管(21),所述处理箱(7)内固定安装有封堵板,所述封堵板下放固定安装有轴支架,所述轴支架内转动安装有水轮轴(22),所述水轮轴(22)上固定安装有一对回水轮(23),所述处理箱(7)侧壁面外固定安装有第二发电机(24),所述回水轮(23)固定连接于第二发电机(24)驱动端,所述处理箱(7)内固定安装有输出泵(25),所述输出泵(25)驱动端固定连接于集热盘(11)进水口。
4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备,其特征在于,所述热风回收箱(5)上端固定安装有第一电机(26),所述第一电机(26)驱动端固定安装有旋淋扇(27),所述热风回收箱(5)上壁面固定安装有喷淋箱(28),所述喷淋箱(28)输出端固定安装有喷淋头(29)。
CN202321192794.7U 2023-05-17 2023-05-17 一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备 Active CN220689808U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321192794.7U CN220689808U (zh) 2023-05-17 2023-05-17 一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321192794.7U CN220689808U (zh) 2023-05-17 2023-05-17 一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220689808U true CN220689808U (zh) 2024-03-29

Family

ID=90404196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321192794.7U Active CN220689808U (zh) 2023-05-17 2023-05-17 一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220689808U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103604310B (zh) 间歇式蒸汽的回收、储存装置
CN101565263A (zh) 双级桨叶干燥机污泥过热蒸汽干化系统及其干化工艺
WO2021097905A1 (zh) 一种焦炉上升管荒煤气高温显热回收利用装置
CN110864342A (zh) 一种烟气低温余热间接加热热网补水系统及方法
CN209338155U (zh) 一种燃煤电厂脱硫废水蒸发浓缩及淡水回收装置
CN102287841A (zh) 一种增压富氧燃煤锅炉排烟冷凝除尘的方法
CN206580588U (zh) 一种利用烟气余热实现脱硫废水零排放系统
CN220689808U (zh) 一种预焙阳极煅烧炉余热回收利用设备
CN206073747U (zh) 一种套管蒸发式混流凝汽器
CN211119603U (zh) 一种烟气低温余热间接加热热网补水系统
CN209049193U (zh) 基于氟塑钢冷凝再蒸汽加热的白色烟羽治理系统
CN204943445U (zh) 用于回收火电厂烟气余热和提高烟气电除尘效率的系统
CN103981328B (zh) 氩氧脱碳转炉烟气余热热电冷三联产及除尘系统
CN206222351U (zh) 一种低温烟气余热回收系统
CN201748433U (zh) 裸管自疏水型蒸汽-空气预热器
CN215102096U (zh) 一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统
CN206055664U (zh) 电厂湿法脱硫系统
CN109028980A (zh) 一种水泥窖纯低温余热发电器
CN104197737B (zh) 一种用于直接空冷系统的节能冷却装置
CN113277581A (zh) 一种高炉冲渣水闪蒸提热取水装置
CN207762932U (zh) 一种环保型漆包线用废气催化处理装置
CN208414123U (zh) 一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统
CN101846306A (zh) 锅炉余热转换装置
CN206073047U (zh) 节能环保型常压热水锅炉系统
CN216049267U (zh) 一种电厂冷却塔的循环水冷却系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant