CN215102096U - 一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统，属于城市生活垃圾焚烧技术领域。包括排烟引风机、烟囱、一号相变换热器和渗滤液浓缩系统；排烟引风机和烟囱之间设有一号相变换热器；一号相变换热器与渗滤液浓缩系统连接。本实用新型通过相变换热器回收烟囱排烟废热用于蒸发渗滤液浓缩液，解决了垃圾发电厂烟囱排烟温度高，热损失大和渗滤液浓缩液处理成本高的问题，符合国家节能减排政策；本实用新型是垃圾焚烧发电厂增加收入，提高市场竞争力的重要手段。

Description

一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统，属于城市生活垃圾焚烧技术领域。

背景技术

随着近些年来我国频频出现的城市被垃圾围城的窘境，垃圾焚烧发电已成为目前最主流的垃圾处理方式。垃圾在垃圾坑发酵过程中会析出大量渗滤液，渗滤液中含有大量的盐类、重金属等污染物质须处理后排放。渗滤液经反渗透法或其它技术手段处理后得到剩余50％左右的浓缩液，其处理难度大、成本高。目前渗滤液浓缩液主要去处是回喷焚烧炉进行高温氧化处理，但严重影响垃圾焚烧锅炉蒸发量且加剧锅炉的高温腐蚀。鉴于垃圾发电厂烟囱排烟温度通常在140℃左右，通过利用此部分热量来蒸发处理渗滤液浓缩液，既解决环保排放达标问题，同时又可以提高垃圾焚烧发电厂的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是为解决如何利用回收烟囱排烟废热进行处理渗滤液浓缩液的技术问题。

为达到解决上述问题的目的，本实用新型所采取的技术方案是提供一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统；包括排烟引风机、烟囱、一号相变换热器和渗滤液浓缩系统；排烟引风机和烟囱之间设有一号相变换热器；一号相变换热器与渗滤液浓缩系统连接。

优选地，所述排烟引风机和烟囱之间设有旁路烟道调节门。

优选地，所述旁路烟道调节门与一号相变换热器并联。

优选地，所述渗滤液浓缩系统包括浓缩液蒸发塔、浓缩液储罐、二号相变换热器和蒸汽冷凝器；一号相变换热器与浓缩液蒸发塔连接，浓缩液蒸发塔与浓缩液储罐连接；浓缩液蒸发塔通过蒸汽冷凝器与二号相变换热器连接；浓缩液储罐通过二号相变换热器与浓缩液蒸发塔连接。

优选地，所述二号相变换热器与浓缩液储罐之间设有浓缩液输送泵。

优选地，所述二号相变换热器与蒸汽冷凝器之间设有提升泵。

优选地，所述一号相变换热器与浓缩液蒸发塔之间设有相变介质流动管道。

优选地，所述二号相变换热器与蒸汽冷凝器之间设有相变介质流动管道。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过相变换热器回收烟囱排烟废热用于蒸发渗滤液浓缩液，解决垃圾发电厂烟囱排烟温度高，热损失大和渗滤液浓缩液处理成本高的问题，符合国家节能减排政策，是垃圾焚烧发电厂增加收入提高市场竞争力的重要手段。

本实用新型通过蒸发处理渗滤液浓缩液其系统结构简单，完全利用排烟废热不消耗其他能源。本实用新型设置蒸汽冷凝器获得凝结水可用于垃圾发电厂循环冷却水系统的补水，节约水资源。设置蒸汽冷凝器回收水蒸汽凝结热量用于初步加热渗滤液浓缩液，可最大程度利用热量。采用可调节热管结构，便于控制换热管壁面温度避免烟气侧低温腐蚀。采用可调节热管结构，换热效率高、功率大利于浓缩液蒸发。本实用新型对发电厂常规系统无影响且可灵活切换，可应用在各厂家新建项目或运行项目技改。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1.排烟引风机；2.旁路烟道调节门；3.烟囱；4.一号相变换热器；5.浓缩液蒸发塔；6.浓缩液储罐；7.二号相变换热器；8.蒸汽冷凝器；9.浓缩液输送泵；10.提升泵。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：

如图1所示，本实用新型一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统；包括排烟引风机1、烟囱3、一号相变换热器4作为热端和渗滤液浓缩系统；排烟引风机1和烟囱3之间设有一号相变换热器4；一号相变换热器4与渗滤液浓缩系统连接。排烟引风机1和烟囱3之间设有旁路烟道调节门2。旁路烟道调节门2与一号相变换热器4并联。渗滤液浓缩系统包括浓缩液蒸发塔5、浓缩液储罐6、二号相变换热器7和蒸汽冷凝器8；一号相变换热器4与浓缩液蒸发塔5连接，浓缩液蒸发塔5与浓缩液储罐6连接；浓缩液蒸发塔5通过蒸汽冷凝器8与二号相变换热器7连接；浓缩液储罐6通过二号相变换热器7与浓缩液蒸发塔5连接。二号相变换热器7与浓缩液储罐6之间设有浓缩液输送泵9。二号相变换热器7与蒸汽冷凝器8之间设有提升泵10。一号相变换热器4与浓缩液蒸发塔5之间设有相变介质流动管道。二号相变换热器7与蒸汽冷凝器8之间设有相变介质流动管道。

实施例

如图1所示，用于回收排烟废热的一号相变换热器4作为热端设置在排烟引风机1和烟囱3之间烟道上，壳程中约140℃烟气被管程内介质降温至80-110℃。旁路烟道调节门2用于调节烟囱排烟温度，具体可根据不同季节气象条件、运行要求来设定。一号相变换热器4管程内介质吸热后相变为汽态沿管道进入浓缩液蒸发塔5加热蒸发浓缩液。浓缩液蒸发产生的水蒸汽从顶部排入蒸汽冷凝器8，未蒸发的浓缩液及残渣经浓缩液蒸发塔5底部排回至浓缩液储罐6。浓缩液蒸发塔5壳程中经冷凝后的液态介质沿着管道依靠重力流回一号相变换热器4的底部，至此一号相变换热器管程内介质完成一个工作循环。由于排烟废热回收装置和浓缩液蒸发塔均采用热管式结构，不仅换热效率高且便于获得等温面，可以同时解决烟气侧低温腐蚀和浓缩液蒸发时汽化潜热大的换热器布置和调节问题。浓缩液蒸发产生的水蒸汽在蒸发冷凝器8中放热凝结，凝结水品质较高，简单处理后可回用至垃圾发电厂循环冷却水系统，以节约水资源。蒸发冷凝器8管程内介质吸收壳程水蒸汽凝结放热后相变为汽态沿管道进入二号相变换热器7作为冷端，加热来自浓缩液储罐6的浓缩液，以最大程度利用热量。由于蒸汽冷凝器8安装位置高于二号相变换热器7，因此二号相变换热器7管程内经冷却后的液态介质须采用提升泵10送回至蒸发冷凝器8，至此二号相变换热器管程内介质完成一个工作循环。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统；其特征在于：包括排烟引风机、烟囱、一号相变换热器和渗滤液浓缩系统；排烟引风机和烟囱之间设有一号相变换热器；一号相变换热器与渗滤液浓缩系统连接。

2.如权利要求1所述的一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统，其特征在于：所述排烟引风机和烟囱之间设有旁路烟道调节门。

3.如权利要求2所述的一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统，其特征在于：所述旁路烟道调节门与一号相变换热器并联。

4.如权利要求3所述的一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统，其特征在于：所述渗滤液浓缩系统包括浓缩液蒸发塔、浓缩液储罐、二号相变换热器和蒸汽冷凝器；一号相变换热器与浓缩液蒸发塔连接，浓缩液蒸发塔与浓缩液储罐连接；浓缩液蒸发塔通过蒸汽冷凝器与二号相变换热器连接；浓缩液储罐通过二号相变换热器与浓缩液蒸发塔连接。

5.如权利要求4所述的一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统，其特征在于：所述二号相变换热器与浓缩液储罐之间设有浓缩液输送泵。

6.如权利要求5所述的一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统，其特征在于：所述二号相变换热器与蒸汽冷凝器之间设有提升泵。

7.如权利要求6所述的一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统，其特征在于：所述一号相变换热器与浓缩液蒸发塔之间设有相变介质流动管道。

8.如权利要求7所述的一种相变换热器回收排烟废热蒸发渗滤液浓缩液的处理系统，其特征在于：所述二号相变换热器与蒸汽冷凝器之间设有相变介质流动管道。

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