CN220689700U - 一种利用熔炼炉余热的烘干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及余热再利用技术领域，具体为一种利用熔炼炉余热的烘干机构，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的外部设置有收集机构，所述收集机构的下方设置有烘干机构。该利用熔炼炉余热的烘干机构，通过熔炼炉本体熔炼合金，在该过程中产生热量，收集筒收集该热量，保温层可以使热量的保存效果更好，当需烘干时，使待烘干的物体位于分流管的上方，通过电磁阀打开收集筒至分流管之间的通路，同时打开筒盖，通过电风扇将热量自收集筒的内部吹至烘干机构，热风经排出管、扩展管和分流管通过气孔排出对物体进行烘干，当不需烘干时，通过筒盖闭合收集筒，使热量的保存效果好，解决了热量浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热再利用技术领域，具体为一种利用熔炼炉余热的烘干机构。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣和精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，该设备在运行过程中会产生大量的热量。
将该热量加以合理利用，不仅可以节省能源，而且还可以改良熔炼炉周围的工作环境，将热量利用于烘干就是其中一个合理的方式，为了具有良好的烘干效果，故而提出一种利用熔炼炉余热的烘干机构来解决上述中的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用熔炼炉余热的烘干机构，具备余热再利用至烘干作用的优点，解决了热量浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用熔炼炉余热的烘干机构，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的外部设置有收集机构，所述收集机构的下方设置有烘干机构；
所述收集机构包括收集筒，所述熔炼炉本体的外部连接有收集筒，所述收集筒的内部连接有保温层，所述收集筒的内部连接有电风扇，所述收集筒的上方连接有筒盖；
所述烘干机构包括排出管，所述排出管与收集筒连接，所述排出管的内部连接有电磁阀，所述排出管的一端连接有分流管，所述分流管的一侧连接有扩展管，所述扩展管的内部开设有气孔。
进一步，所述收集筒的体积大于熔炼炉本体的体积，所述收集筒的内壁不与熔炼炉本体的外壁连接。
进一步，所述电风扇位于收集筒的顶壁，所述电风扇呈等距分布。
进一步，所述筒盖位于电风扇的上方，所述筒盖的一端与收集筒的上壁铰接。
进一步，所述排出管与收集筒相连通，所述分流管与排出管相连通，所述扩展管与分流管相连通。
进一步，所述扩展管与分流管呈九十度分布，所述扩展管与分流管均位于收集机构的一侧。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该利用熔炼炉余热的烘干机构，通过熔炼炉本体熔炼合金，在该过程中产生热量，通过收集机构收集熔炼炉本体的余热，熔炼炉本体的外部连接有收集筒，熔炼炉本体的余热位于收集筒的内部，收集筒的内部连接有保温层，通过保温层可以使热量的保存效果更好，收集筒的内部连接有电风扇，通过电风扇可以将热量自收集筒的内部吹至烘干机构，收集筒的上方连接有筒盖，当不需烘干时，通过筒盖闭合收集筒，使热量的保存效果好。
2、该利用熔炼炉余热的烘干机构，通过烘干机构对物体进行烘干，排出管与收集筒连接，排出管的内部连接有电磁阀，通过电磁阀开关收集筒至分流管之间的通路，排出管的一端连接有分流管，通过分流管分流热量，分流管的一侧连接有扩展管，扩展管限制了热量的分布范围，扩展管的内部开设有气孔，热气通过气孔排出可对物体进行烘干。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1熔炼炉本体、2收集机构、201收集筒、202保温层、203电风扇、204筒盖、3烘干机构、301排出管、302电磁阀、303分流管、304扩展管、305气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种利用熔炼炉余热的烘干机构，包括熔炼炉本体1，熔炼炉本体1的外部设置有收集机构2，通过收集机构2收集熔炼炉本体1的余热，收集机构2的下方设置有烘干机构3，通过烘干机构3对物体进行烘干。
收集机构2包括收集筒201，熔炼炉本体1的外部连接有收集筒201，熔炼炉本体1的余热位于收集筒201的内部，收集筒201的体积大于熔炼炉本体1的体积，收集筒201的内壁不与熔炼炉本体1的外壁连接，收集筒201的内部连接有保温层202，通过保温层202可以使热量的保存效果更好，收集筒201的内部连接有电风扇203，电风扇203位于收集筒201的顶壁，电风扇203呈等距分布，通过电风扇203可以将热量自收集筒201的内部吹至烘干机构3，收集筒201的上方连接有筒盖204，筒盖204位于电风扇203的上方，筒盖204的一端与收集筒201的上壁铰接，当不需烘干时，通过筒盖204闭合收集筒201，使热量的保存效果好。
烘干机构3包括排出管301，排出管301与收集筒201连接，排出管301的内部连接有电磁阀302，通过电磁阀302开关收集筒201至分流管303之间的通路，排出管301的一端连接有分流管303，通过分流管303分流热量，分流管303的一侧连接有扩展管304，扩展管304限制了热量的分布范围，排出管301与收集筒201相连通，分流管303与排出管301相连通，扩展管304与分流管303相连通，扩展管304与分流管303呈九十度分布，扩展管304与分流管303均位于收集机构2的一侧，扩展管304的内部开设有气孔305，气孔305位于扩展管304的上壁，热气通过气孔305排出可对物体进行烘干。
在实施时，按以下步骤进行操作：
1)通过熔炼炉本体1熔炼合金，在该过程中产生热量；
2)收集筒201收集该热量，保温层202可以使热量的保存效果更好；
3)当需烘干时，使待烘干的物体位于分流管303的上方，通过电磁阀302打开收集筒201至分流管303之间的通路；
4)同时打开筒盖204，通过电风扇203将热量自收集筒201的内部吹至烘干机构3；
5)热风经排出管301、扩展管304和分流管303通过气孔305排出对物体进行烘干。
综上所述，该利用熔炼炉余热的烘干机构，通过熔炼炉本体1熔炼合金，在该过程中产生热量，通过收集机构2收集熔炼炉本体1的余热，熔炼炉本体1的外部连接有收集筒201，熔炼炉本体1的余热位于收集筒201的内部，收集筒201的内部连接有保温层202，通过保温层202可以使热量的保存效果更好，收集筒201的内部连接有电风扇203，通过电风扇203可以将热量自收集筒201的内部吹至烘干机构3，收集筒201的上方连接有筒盖204，当不需烘干时，通过筒盖204闭合收集筒201，使热量的保存效果好，通过烘干机构3对物体进行烘干，排出管301与收集筒201连接，排出管301的内部连接有电磁阀302，通过电磁阀302开关收集筒201至分流管303之间的通路，排出管301的一端连接有分流管303，通过分流管303分流热量，分流管303的一侧连接有扩展管304，扩展管304限制了热量的分布范围，扩展管304的内部开设有气孔305，热气通过气孔305排出可对物体进行烘干。
并且，通过熔炼炉本体1熔炼合金，在该过程中产生热量，收集筒201收集该热量，保温层202可以使热量的保存效果更好，当需烘干时，使待烘干的物体位于分流管303的上方，通过电磁阀302打开收集筒201至分流管303之间的通路，同时打开筒盖204，通过电风扇203将热量自收集筒201的内部吹至烘干机构3，热风经排出管301、扩展管304和分流管303通过气孔305排出对物体进行烘干，解决了热量浪费的问题。
需要说明的是，在本文中省略了已知功能和已知部件的详细说明，本文中出现的电器元件均与外界的控制器及220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，在本文中诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种利用熔炼炉余热的烘干机构，包括熔炼炉本体(1)，其特征在于：所述熔炼炉本体(1)的外部设置有收集机构(2)，所述收集机构(2)的下方设置有烘干机构(3)；
所述收集机构(2)包括收集筒(201)，所述熔炼炉本体(1)的外部连接有收集筒(201)，所述收集筒(201)的内部连接有保温层(202)，所述收集筒(201)的内部连接有电风扇(203)，所述收集筒(201)的上方连接有筒盖(204)；
所述烘干机构(3)包括排出管(301)，所述排出管(301)与收集筒(201)连接，所述排出管(301)的内部连接有电磁阀(302)，所述排出管(301)的一端连接有分流管(303)，所述分流管(303)的一侧连接有扩展管(304)，所述扩展管(304)的内部开设有气孔(305)。
2.根据权利要求1所述的一种利用熔炼炉余热的烘干机构，其特征在于：所述收集筒(201)的体积大于熔炼炉本体(1)的体积，所述收集筒(201)的内壁不与熔炼炉本体(1)的外壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用熔炼炉余热的烘干机构，其特征在于：所述电风扇(203)位于收集筒(201)的顶壁，所述电风扇(203)呈等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种利用熔炼炉余热的烘干机构，其特征在于：所述筒盖(204)位于电风扇(203)的上方，所述筒盖(204)的一端与收集筒(201)的上壁铰接。
5.根据权利要求1所述的一种利用熔炼炉余热的烘干机构，其特征在于：所述排出管(301)与收集筒(201)相连通，所述分流管(303)与排出管(301)相连通，所述扩展管(304)与分流管(303)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种利用熔炼炉余热的烘干机构，其特征在于：所述扩展管(304)与分流管(303)呈九十度分布，所述扩展管(304)与分流管(303)均位于收集机构(2)的一侧。
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