CN220689446U - 一种铜螺母加工冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜螺母加工冷却装置，包括底座，底座的上端面固定安装有水箱，水箱的下端固定焊接有出水管，出水管的下端固定焊接有冷却箱，冷却箱的两侧内部固定套接有线管，该铜螺母加工冷却装置，通过启动水泵，出水管内部水流流入冷却箱内部经过冷却管冷却后，从输水管排入水箱内部，方便循环冷却水箱内部水流，提高冷却效果，水泵抽取冷却箱内部冷却水的设计可以循环使用水流，有利于节约用水，减少废水排放，提高环境保护；通过启动升降缸带动支撑板和网孔板纵向移动，方便一次性带动大量铜螺母伸入水箱内部冷却水进行冷却，大幅度提高冷却效率，通过转动螺纹套，使得螺纹杆脱离连接连接杆，方便拆除网孔板。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜螺母冷却装置技术领域，具体为一种铜螺母加工冷却装置。
背景技术
在铜螺母的加工过程中，通常需要在铜螺母加工完后对铜螺母进行降温，一般的降温装置通常是直接把铜螺母放入寒冷介质中进行降温，导致介质直接流过铜螺母的表面。
目前，现有通过水泵带动喷洒管溢出水流，之后将螺母通过夹紧装置拧在喷洒管外侧的螺纹上，使得喷洒管流出的细水准确的冲击螺母内部的螺纹，使得螺母内部的螺纹降温快速且均匀，方便人们使用。
例如授权公号CN216522552U中公开的计一种铜螺母加工冷却装置，包括底板、冷却机构与夹紧机构，所述冷却机构安装在底板上端，所述夹紧机构安装在底板上端且位于冷却机构一侧；所述冷却机构包括水箱、喷洒管、水泵、输水管与过滤网，所述水箱安装在底板上方，所述喷洒管竖直安装在水箱内部中心，所述喷洒管外部为螺纹杆式的形状且内部中空，所述喷洒管外侧开设有多个细孔，所述水泵安装在底板下端，所述水泵与喷洒管内部连通，所述输水管一端伸入水箱内部，所述输水管另一端与水泵安装，所述过滤网安装在输水管一端。但是这样的铜螺母加工冷却装置，一次性冷却铜螺母的数量较少，且冷却水循环使用冷却铜螺母会导致水温升高，降低对铜螺母的冷却效果。
由上述现有专利文件公开的方案可知，一次性冷却铜螺母的数量较少，且冷却水循环使用冷却铜螺母会导致水温升高，降低对铜螺母的冷却效果，因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜螺母加工冷却装置，以解决一次性冷却铜螺母的数量较少，且冷却水循环使用冷却铜螺母会导致水温升高，降低对铜螺母的冷却效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜螺母加工冷却装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有水箱，所述水箱的下端固定焊接有出水管，所述出水管的下端固定焊接有冷却箱，所述冷却箱的两侧内部固定套接有线管，所述线管的内端固定焊接有冷却管，所述冷却箱的一侧固定焊接有连接管，所述连接管的一端固定安装有水泵，所述底座的上端固定安装有升降缸，所述升降缸的上端固定焊接有支撑板，所述支撑板的一侧下端固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹连接有连接杆。
优选的，所述底座的内部固定焊接出水管，所述底座的下端固定安装冷却箱，所述线管连接有冷却装置的冷气输送管，通过启动水泵，出水管内部水流流入冷却箱内部经过冷却管冷却后，从输水管排入水箱内部，方便循环冷却水箱内部水流，提高冷却效果。
优选的，所述冷却箱的内部安装冷却管，所述底座的一侧固定安装水泵，所述水泵的上端固定连接有输水管，所述输水管的上端固定连接水箱，水泵抽取冷却箱内部冷却水的设计可以循环使用水流，有利于节约用水，减少废水排放，提高环境保护。
优选的，所述水箱的内部套接有网孔板，所述网孔板的上端面放置有大量铜螺母，通过启动升降缸带动支撑板和网孔板纵向移动，方便一次性带动大量铜螺母伸入水箱内部冷却水进行冷却，大幅度提高冷却效率。
优选的，所述连接杆的下端固定焊接有网孔板，所述网孔板的边缘上端固定焊接有网孔挡板，通过转动螺纹套，使得螺纹杆脱离连接连接杆，方便拆除网孔板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型底座的内部固定焊接出水管，底座的下端固定安装冷却箱，线管连接有冷却装置的冷气输送管，通过启动水泵，出水管内部水流流入冷却箱内部经过冷却管冷却后，从输水管排入水箱内部，方便循环冷却水箱内部水流，提高冷却效果。
2.本实用新型冷却箱的内部安装冷却管，底座的一侧固定安装水泵，水泵的上端固定连接有输水管，输水管的上端固定连接水箱，水泵抽取冷却箱内部冷却水的设计可以循环使用水流，有利于节约用水，减少废水排放，提高环境保护。
3.本实用新型水箱的内部套接有网孔板，网孔板的上端面放置有大量铜螺母，通过启动升降缸带动支撑板和网孔板纵向移动，方便一次性带动大量铜螺母伸入水箱内部冷却水进行冷却，大幅度提高冷却效率。
4.本实用新型连接杆的下端固定焊接有网孔板，网孔板的边缘上端固定焊接有网孔挡板，通过转动螺纹套，使得螺纹杆脱离连接连接杆，方便拆除网孔板。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型冷却箱放大剖视图；
图3为本实用新型A处放大剖视图。
图中：1底座、11水箱、12出水管、13冷却箱、14线管、15冷却管、16连接管、17水泵、18输水管、2升降缸、21支撑板、22螺纹杆、23螺纹套、24连接杆、25网孔板、26网孔挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，图示中的一种铜螺母加工冷却装置，包括底座1，底座1的上端面固定安装有水箱11，水箱11的下端固定焊接有出水管12，出水管12的下端固定焊接有冷却箱13，冷却箱13的两侧内部固定套接有线管14，线管14的内端固定焊接有冷却管15，冷却箱13的一侧固定焊接有连接管16，连接管16的一端固定安装有水泵17，水泵17的型号为WBZ，属于现有技术，底座1的上端固定安装有升降缸2，升降缸2的型号为MOB，属于现有技术，升降缸2的上端固定焊接有支撑板21，支撑板21的一侧下端固定焊接有螺纹杆22，螺纹杆22的外侧通过螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23的内部通过螺纹连接有连接杆24。
为了提高冷却效果，底座1的内部固定焊接出水管12，底座1的下端固定安装冷却箱13，线管14连接有冷却装置的冷气输送管，通过启动水泵17，出水管12内部水流流入冷却箱13内部经过冷却管15冷却后，从输水管18排入水箱11内部，方便循环冷却水箱11内部水流，提高冷却效果，冷却箱13的内部安装冷却管15，底座1的一侧固定安装水泵17，水泵17的上端固定连接有输水管18，输水管18的上端固定连接水箱11，水泵17抽取冷却箱13内部冷却水的设计可以循环使用水流，有利于节约用水，减少废水排放，提高环境保护。
本实施方案中，通过启动水泵17，出水管12内部水流流入冷却箱13内部经过冷却管15冷却后，从输水管18排入水箱11内部，方便循环冷却水箱11内部水流，提高冷却效果，水泵17抽取冷却箱13内部冷却水的设计可以循环使用水流，有利于节约用水，减少废水排放，提高环境保护。
实施例2
请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种铜螺母加工冷却装置，包括底座1，底座1的上端面固定安装有水箱11，水箱11的下端固定焊接有出水管12，出水管12的下端固定焊接有冷却箱13，冷却箱13的两侧内部固定套接有线管14，线管14的内端固定焊接有冷却管15，冷却箱13的一侧固定焊接有连接管16，连接管16的一端固定安装有水泵17，底座1的上端固定安装有升降缸2，升降缸2的上端固定焊接有支撑板21，支撑板21的一侧下端固定焊接有螺纹杆22，螺纹杆22的外侧通过螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23的内部通过螺纹连接有连接杆24。
为了大幅度提高冷却效率，水箱11的内部套接有网孔板25，网孔板25的上端面放置有大量铜螺母，通过启动升降缸2带动支撑板21和网孔板25纵向移动，方便一次性带动大量铜螺母伸入水箱11内部冷却水进行冷却，大幅度提高冷却效率，连接杆24的下端固定焊接有网孔板25，网孔板25的边缘上端固定焊接有网孔挡板26，通过转动螺纹套23，使得螺纹杆24脱离连接连接杆24，方便拆除网孔板25。
本实施方案中，通过启动升降缸2带动支撑板21和网孔板25纵向移动，方便一次性带动大量铜螺母伸入水箱11内部冷却水进行冷却，大幅度提高冷却效率，通过转动螺纹套23，使得螺纹杆24脱离连接连接杆24，方便拆除网孔板25。
该铜螺母加工冷却装置，通过启动水泵17，出水管12内部水流流入冷却箱13内部经过冷却管15冷却后，从输水管18排入水箱11内部，方便循环冷却水箱11内部水流，提高冷却效果，水泵17抽取冷却箱13内部冷却水的设计可以循环使用水流，有利于节约用水，减少废水排放，提高环境保护；通过启动升降缸2带动支撑板21和网孔板25纵向移动，方便一次性带动大量铜螺母伸入水箱11内部冷却水进行冷却，大幅度提高冷却效率，通过转动螺纹套23，使得螺纹杆24脱离连接连接杆24，方便拆除网孔板25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铜螺母加工冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)的下端固定焊接有出水管(12)，所述出水管(12)的下端固定焊接有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)的两侧内部固定套接有线管(14)，所述线管(14)的内端固定焊接有冷却管(15)，所述冷却箱(13)的一侧固定焊接有连接管(16)，所述连接管(16)的一端固定安装有水泵(17)，所述底座(1)的上端固定安装有升降缸(2)，所述升降缸(2)的上端固定焊接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的一侧下端固定焊接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的内部通过螺纹连接有连接杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的内部固定焊接出水管(12)，所述底座(1)的下端固定安装冷却箱(13)，所述线管(14)连接有冷却装置的冷气输送管。
3.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(13)的内部安装冷却管(15)，所述底座(1)的一侧固定安装水泵(17)，所述水泵(17)的上端固定连接有输水管(18)，所述输水管(18)的上端固定连接水箱(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工冷却装置，其特征在于：所述水箱(11)的内部套接有网孔板(25)，所述网孔板(25)的上端面放置有大量铜螺母。
5.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工冷却装置，其特征在于：所述连接杆(24)的下端固定焊接有网孔板(25)，所述网孔板(25)的边缘上端固定焊接有网孔挡板(26)。
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