CN220687875U - 一种用于辅助金刚线布线的轴辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于辅助金刚线布线的轴辊装置，其中底板连接在主轴的一端，在所述主轴上安装有两个深沟球轴承，在两个深沟球轴承之间安装有轴承内隔套和轴承外隔套，所述轴承外隔套的外侧嵌套有旋转套，所述旋转套的外侧嵌套有铝合金基体，所述铝合金基体外侧连接有胶层；所述旋转套与铝合金基体之间通过胀紧套固定；所述胀紧套通过螺栓固定在铝合金基体上；所述轴承内压盖通过螺栓固定在主轴端部，所述轴承外压盖通过螺栓固定在旋转套端部。本实用新型不仅可以辅助走线更加顺滑，还能缩短金刚线跨距，增加了金刚线切割张力；胶层组件结构简单，拆卸更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线切割技术领域，具体涉及一种用于辅助金刚线布线的轴辊装置。
背景技术
目前，随着金刚线切割机床的发展，金刚线切割机已经应用到大尺寸材料的切割，金刚线切割机的切割组件上的切割辊一般有两个、三个以及四个，由于材料尺寸变大，轴辊的跨距变大，金刚线张力变小，金刚线容易出现跳线、抖动等现象，仅仅有切割辊已经无法满足整个系统的布线需要。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于辅助金刚线布线的轴辊装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种用于辅助金刚线布线的轴辊装置，包括底板、主轴、旋转套、轴承内隔套、轴承外隔套、胀紧套、深沟球轴承、轴承内压盖、轴承外压盖、铝合金基体和胶层；所述底板连接在主轴的一端，在所述主轴上安装有两个深沟球轴承，在两个深沟球轴承之间安装有轴承内隔套和轴承外隔套，所述轴承外隔套的外侧嵌套有旋转套，所述旋转套的外侧嵌套有铝合金基体，所述铝合金基体外侧连接有胶层；所述旋转套与铝合金基体之间通过胀紧套固定；所述胀紧套通过螺栓固定在铝合金基体上；所述轴承内压盖通过螺栓固定在主轴端部，所述轴承外压盖通过螺栓固定在旋转套端部。
进一步，所述主轴呈阶梯型，两个所述深沟球轴承安装在所述主轴最低阶梯的两侧。
本实用新型产生的有益效果是：本实用新型不仅可以辅助走线更加顺滑，还能缩短金刚线跨距，增加了金刚线切割张力；胶层组件结构简单，拆卸更换方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视图；
图中：1-底板；2-主轴；3-旋转套；4-轴承内隔套；5-轴承外隔套；6-胀紧套；7-深沟球轴承；8-轴承内压盖；9-轴承外压盖；10-铝合金基体；11-胶层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型是一种用于辅助金刚线布线的轴辊装置包括底板1、主轴2、旋转套3、轴承内隔套4、轴承外隔套5、胀紧套6、深沟球轴承7、轴承内压盖8、轴承外压盖9、铝合金基体10和胶层11。底板1与主轴2的一端通过螺栓连接，该主轴2为阶梯型，旋转套3、深沟球轴承7、轴承内隔套4、轴承外隔套5、深沟球轴承7、轴承内压盖8、轴承外压盖9依次将主轴2装配在一起。两个深沟球轴承7安装在主轴2最低阶梯的两侧，其中深沟球轴承7的内圈与主轴2之间为过盈配合，深沟球球轴承7的外圈与旋转套3之间为过盈配合。两个深沟球轴承7之间设有轴承内隔套4和轴承外隔套5，旋转套3嵌套在轴承外隔套5和深沟球轴承7的外侧，铝合金基体10嵌套在旋转套3的外侧，胀紧套6将铝合金基体10与旋转套3胀紧在一起，并通过螺栓将胀紧套6与铝合金基体10固定。轴承内压盖8通过螺栓与主轴2固定；轴承外压盖9通过螺栓与旋转套3固定。胶层11通过包胶工艺包覆于铝合金基体10之上形成胶层组件，利用车床将胶层组件的外表面加工需要的金刚线槽。
本实用新型采用悬臂式结构，胀紧套6将胶层组件与旋转套3胀紧在一起，拆卸更换胶层组件时，只需将胀紧套6内部螺栓旋松，即可将胶层组件取下，更换十分方便。
Claims (2)
1.一种用于辅助金刚线布线的轴辊装置，包括底板、主轴、旋转套、轴承内隔套、轴承外隔套、胀紧套、深沟球轴承、轴承内压盖、轴承外压盖、铝合金基体和胶层，其特征在于：所述底板连接在主轴的一端，在所述主轴上安装有两个深沟球轴承，在两个深沟球轴承之间安装有轴承内隔套和轴承外隔套，所述轴承外隔套的外侧嵌套有旋转套，所述旋转套的外侧嵌套有铝合金基体，所述铝合金基体外侧连接有胶层；所述旋转套与铝合金基体之间通过胀紧套固定；所述胀紧套通过螺栓固定在铝合金基体上；所述轴承内压盖通过螺栓固定在主轴端部，所述轴承外压盖通过螺栓固定在旋转套端部。
2.根据权利要求1所述的一种用于辅助金刚线布线的轴辊装置，其特征在于：所述主轴呈阶梯型，两个所述深沟球轴承安装在所述主轴最低阶梯的两侧。
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