CN220687267U - 一种用于全回转钻机的套管夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及夹紧装置领域，且公开了一种用于全回转钻机的套管夹紧装置，包括转动盘，转动盘顶端中部开设有放置孔，转动盘上表面靠近放置孔处对称焊接有支撑板，支撑板顶端中部对称安装有气缸，相邻两个气缸一侧输出端固接有夹持板，夹持板底端中部固定安装有固定架，固定架底端中部转动安装有摩擦轮，固定架底端两侧边部均转动安装有齿轮，摩擦轮和齿轮通过同一根转轴连接在固定架上；本申请通过限位机构对活动中的套管进行支护，进而达到使限位块对活动中的管道进行限位的效果，提高了管道的整体夹持效果，解决了管道在夹持时滑下对转动盘造成损伤的问题，提升了管道在夹持时的整体安全性。

Description

一种用于全回转钻机的套管夹紧装置

技术领域

本申请涉及夹紧装置的领域，尤其是涉及一种用于全回转钻机的套管夹紧装置。

背景技术

全回转钻机是一种用于石油和天然气勘探与开采的重型钻井设备。全回转钻机能够进行垂直、水平、倾斜等多方向钻探，并具有全方位回转操作的能力，因此在复杂地质条件下具有较高的灵活性和效率。它通常由钻台、井架、井下动力系统、钻杆和钻头等组成。全回转钻机在石油工业中扮演着重要角色，帮助实现了深水钻井、大陆架钻井等技术突破，提高了勘探和开采效率。

由于全套管回转钻机套管的钻进过程中，为了配合套管的钻进，升降底座需要向上移动，因此需要对套管进行夹持固定，但因套管的体积和质量较大，当夹紧装置在对套管夹持固定一定时间后，套管在自身重力的作用下可能发生倾斜或下滑，使夹紧装置无法稳定夹紧套管主体，而活动中的套管存在一定的安全隐患，下滑中的套管可能会对全回转钻机的整体造成一定的损伤，进而降低了套管在夹持时的整体安全性。

针对上述中的相关技术，发明人认为，套管在夹紧固定使存在有稳定性不足的缺陷，因此，提出了一种用于全回转钻机的套管夹紧装置以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决夹紧装置在夹持套管时存在一定活动的问题，本申请提供一种用于全回转钻机的套管夹紧装置。

本申请提供的一种用于全回转钻机的套管夹紧装置采用如下的技术方案：

一种用于全回转钻机的套管夹紧装置，包括转动盘，所述转动盘顶端中部开设有放置孔，所述转动盘上表面靠近放置孔处对称焊接有支撑板，所述支撑板顶端中部对称安装有气缸，相邻两个所述气缸一侧输出端固接有夹持板，所述夹持板底端中部固定安装有固定架，所述固定架底端中部转动安装有摩擦轮，所述固定架底端两侧边部均转动安装有齿轮，所述摩擦轮和齿轮通过同一根转轴连接在固定架上，所述固定架一端边部靠近齿轮处对称活动安装有活动齿条，所述活动齿条底端中部焊接有限位插杆，所述固定架底端还设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位体，所述限位体固定安装在固定架底端中部处，所述限位体一侧边部对称开设有放置槽，所述放置槽内壁一侧边部活动安装有活动块，所述活动块一侧中部焊接有限位块，所述限位块外表面一侧套设有弹簧。

优选的，所述放置槽内壁顶端边部位于限位插杆正下方处开设有通孔，所述限位插杆外直径小于通孔内径，所述活动块上表面边部靠近通孔处为倾斜面结构，所述限位插杆与通孔相互嵌合。

优选的，所述齿轮外表面一侧位于活动齿条一侧中部处，所述齿轮和活动齿条相互啮合。

优选的，所述弹簧外直径小于放置槽一侧开口处内径，所述弹簧与放置槽相互卡合。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过将管道放置在放置孔内部，使气缸配合夹持板对其进行夹紧固定，同时使摩擦轮随夹持板同步活动贴合在管道的外表面，当管道在夹持中下滑活动时，带动摩擦轮和齿轮同步转动，并使活动齿条带动限位插杆活动插接进限位体中，进而将限位块挤出并限位在管道外表面；相较于现有技术，本方案具有使限位块对活动中的管道进行限位的效果，提高了管道的整体夹持效果，解决了管道在夹持时滑下对转动盘造成损伤的问题，提升了管道在夹持时的整体安全性。

附图说明

图1是申请实施例的整体结构示意图；

图2是申请实施例中摩擦轮的结构示意图；

图3是申请实施例中限位体的内部结构示意图；

附图标记说明：1、转动盘；2、放置孔；3、支撑板；4、气缸；5、夹持板；6、固定架；7、摩擦轮；8、齿轮；9、活动齿条；10、限位插杆；11、限位体；12、放置槽；13、活动块；14、限位块；15、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于全回转钻机的套管夹紧装置。参照图1-3，一种用于全回转钻机的套管夹紧装置，包括转动盘1，转动盘1顶端中部开设有放置孔2，转动盘1配合放置孔2用于对套管进行支护，转动盘1上表面靠近放置孔2处对称焊接有支撑板3，支撑板3顶端中部对称安装有气缸4，相邻两个气缸4一侧输出端固接有夹持板5，支撑板3配合气缸4和夹持板5用于对套管进行夹持固定，夹持板5底端中部固定安装有固定架6，固定架6用于对摩擦轮7和齿轮8进行支护，固定架6底端中部转动安装有摩擦轮7，固定架6底端两侧边部均转动安装有齿轮8，摩擦轮7配合齿轮8用于随套管活动进行同步活动，摩擦轮7和齿轮8通过同一根转轴连接在固定架6上，固定架6一端边部靠近齿轮8处对称活动安装有活动齿条9，齿轮8外表面一侧位于活动齿条9一侧中部处，齿轮8和活动齿条9相互啮合，活动齿条9底端中部焊接有限位插杆10，活动齿条9配合限位插杆10用于带动限位机构进行活动，固定架6底端还设有限位机构，通过将管道放置在放置孔2内部，启动气缸4带动夹持板5进行活动，使气缸4推动夹持板5对其进行夹紧固定，同时使摩擦轮7随夹持板5同步活动贴合在管道的外表面，并使摩擦轮7随套管同步活动，使活动中的摩擦轮7带动齿轮8和活动齿条9活动，进而使限位插杆10对限位机构进行调节，体现了摩擦轮7的整体防护效果。

参照图2和图3，限位机构包括限位体11，限位体11固定安装在固定架6底端中部处，限位体11用于对套管进行限位，限位体11一侧边部对称开设有放置槽12，放置槽12内壁一侧边部活动安装有活动块13，放置槽12内部的活动块13用于带动活动块13和限位块14进行同步活动，活动块13一侧中部焊接有限位块14，限位块14用于限位在套管外表面，限位块14外表面一侧套设有弹簧15，弹簧15用于带动限位块14进行复位，弹簧15外直径小于放置槽12一侧开口处内径，弹簧15与放置槽12相互卡合，通过活动中的限位插杆10插接进限位体11中，进而使限位块14活动抵接在套管外表面，并对滑动中的套管进行限位，避免了管道在夹持时滑下对转动盘1造成损伤的问题，体现了套管在使用时的整体安全性。

参照图2和图3，放置槽12内壁顶端边部位于限位插杆10正下方处开设有通孔，限位插杆10外直径小于通孔内径，活动块13上表面边部靠近通孔处为倾斜面结构，限位插杆10与通孔相互嵌合，通过将限位插杆10穿过通孔置于限位体11中，进而使限位插杆10能够沿着活动块13上表面进行活动，体现了限位插杆10的整体活动效果。

本申请实施例一种用于全回转钻机的套管夹紧装置的实施原理为：通过将管道放置在放置孔2内部，启动气缸4带动夹持板5进行活动，气缸4电源的输入端与外部电源的输出端电性连接，使气缸4推动夹持板5对其进行夹紧固定，同时使摩擦轮7随夹持板5同步活动贴合在管道的外表面，当管道在夹持中下滑活动或产生位置偏移时，下滑的管道带动摩擦轮7沿着固定架6内部活动，进而使活动中的摩擦轮7带动齿轮8进行转动，使转动中齿轮8带动活动齿条9沿着固定架6外表面上下活动，并使活动齿条9带动限位插杆10活动插接进限位体11中，使限位体11底端按压活动块13并推动其沿着放置槽12内部活动，进而将限位块14挤出放置槽12外部并限位在管道外表面，对下滑中的管道进行限位；相较于现有技术，本方案具有使限位块14对活动中的管道进行限位的效果，提高了管道的整体夹持效果，解决了管道在夹持时滑下对转动盘1造成损伤的问题，提升了管道在夹持时的整体安全性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于全回转钻机的套管夹紧装置，包括转动盘(1)，其特征在于：所述转动盘(1)顶端中部开设有放置孔(2)，所述转动盘(1)上表面靠近放置孔(2)处对称焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端中部对称安装有气缸(4)，相邻两个所述气缸(4)一侧输出端固接有夹持板(5)，所述夹持板(5)底端中部固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)底端中部转动安装有摩擦轮(7)，所述固定架(6)底端两侧边部均转动安装有齿轮(8)，所述摩擦轮(7)和齿轮(8)通过同一根转轴连接在固定架(6)上，所述固定架(6)一端边部靠近齿轮(8)处对称活动安装有活动齿条(9)，所述活动齿条(9)底端中部焊接有限位插杆(10)，所述固定架(6)底端还设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于全回转钻机的套管夹紧装置，其特征在于：所述限位机构包括限位体(11)，所述限位体(11)固定安装在固定架(6)底端中部处，所述限位体(11)一侧边部对称开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内壁一侧边部活动安装有活动块(13)，所述活动块(13)一侧中部焊接有限位块(14)，所述限位块(14)外表面一侧套设有弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于全回转钻机的套管夹紧装置，其特征在于：所述放置槽(12)内壁顶端边部位于限位插杆(10)正下方处开设有通孔，所述限位插杆(10)外直径小于通孔内径，所述活动块(13)上表面边部靠近通孔处为倾斜面结构，所述限位插杆(10)与通孔相互嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种用于全回转钻机的套管夹紧装置，其特征在于：所述齿轮(8)外表面一侧位于活动齿条(9)一侧中部处，所述齿轮(8)和活动齿条(9)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种用于全回转钻机的套管夹紧装置，其特征在于：所述弹簧(15)外直径小于放置槽(12)一侧开口处内径，所述弹簧(15)与放置槽(12)相互卡合。