CN212430002U - 一种石油工程专用石油管道支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油工程专用石油管道支撑装置，包括底板，所述底板的底端均匀的固定连接有若干支腿，所述底板的顶端左右两侧对称设有立板，两个立板的相邻端对称设有滑轨，两个滑轨之间共同滑动连接支撑架板，支撑架板的顶端设有架槽，所有的所述支腿之间共同固定连接支撑板，支撑板的顶端固定安装液压缸，液压缸上的伸缩杆的顶端转动连接螺杆，螺杆的顶端贯穿底板且通过轴承座转动连接支撑架板；本实用新型可以直接调整石油管道的高度，可以大幅提升石油管道安装的便利性；且整个安装过程是利用液压缸作为动力源，整个升降过程是自动完成，可以有效的降低石油管道的调整、安装工作强度，有利益快速展开石油管道的铺设工作。

Description

一种石油工程专用石油管道支撑装置

技术领域

本实用新型涉及石油工程技术领域，尤其是一种石油工程专用石油管道支撑装置。

背景技术

石油工程，是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法，经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和石油地面工程等。

输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

石油在开采及运输过程中，石油管道起到了关键的作用。然而，在石油管道安装过程中经常需要调节管道的高度，以便实现相邻的石油管道之间的连接。然而，现有的石油管道支撑装置无法调节石油管道的高度，其调整需要借助工程机械，导致石油管道的铺设速度大幅降低，不利于石油管道的推广发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油工程专用石油管道支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油工程专用石油管道支撑装置，包括底板，所述底板的底端均匀的固定连接有若干支腿，所述支腿的底端固定连接脚板，所述底板的顶端左右两侧对称设有立板，两个所述立板的相邻端对称设有滑轨，所述滑轨是T形结构，两个滑轨之间共同滑动连接支撑架板，所述支撑架板的顶端设有架槽，所述架槽是弧形槽，架槽的内腔设有减震层，所述减震层是选用弹性绝缘树脂材质制作而成，所有的所述支腿之间共同固定连接支撑板，所述支撑板的顶端固定安装液压缸，所述液压缸上的伸缩杆的顶端转动连接螺杆，所述螺杆的顶端贯穿底板且通过轴承座转动连接支撑架板，螺杆与底板之间是螺纹连接，螺杆的外侧套设有稳定架，所述稳定架是U形结构，稳定架固定安装在底板的顶端，通过液压缸伸出伸缩杆，利用伸缩杆顶动螺杆旋转上升，利用螺杆顶动支撑架板沿着滑轨上升，继而可以利用支撑架板顶起石油管道；同时利用液压缸收起伸缩杆，利用伸缩杆拉动螺杆旋转下降，利用螺杆拉动支撑架板沿着滑轨下降，继而可以利用支撑架板降低石油管道，从而可以直接调整石油管道的高度，可以大幅提升石油管道安装的便利性；且整个安装过程是利用液压缸作为动力源，整个升降过程是自动完成，可以有效的降低石油管道的调整、安装工作强度，有利益快速展开石油管道的铺设工作。

在进一步的实施例中，所述支腿是U形结构，支腿的底端嵌设有钻杆，支腿与钻杆之间是螺纹连接，钻杆 底端贯穿脚板且固定连接钻头，钻杆的顶端固定连接转盘，钻杆的轴线与转盘的轴线重合，所述转盘的顶端呈圆形阵列设有若干手柄，所述手柄通过第二轴承座转动连接在转盘上，通过手柄带动转盘正向转动，利用转盘带动钻杆旋转下降，继而降下钻头，利用钻头破开土层，进而把钻杆插入土层内部，从而可以把脚板牢固的固定在地面上，进而可以大幅提升整个装置的安装稳定性，从而保证石油管道铺设的稳定性；同时反向转动转盘，利用转盘带动钻杆旋转上升，进而提升起钻头，使得钻杆和钻头离开土层，便于整个装置进行快速拆卸，便于后期转移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压缸伸出伸缩杆，利用伸缩杆顶动螺杆旋转上升，利用螺杆顶动支撑架板沿着滑轨上升，继而可以利用支撑架板顶起石油管道；同时利用液压缸收起伸缩杆，利用伸缩杆拉动螺杆旋转下降，利用螺杆拉动支撑架板沿着滑轨下降，继而可以利用支撑架板降低石油管道，从而可以直接调整石油管道的高度，可以大幅提升石油管道安装的便利性；且整个安装过程是利用液压缸作为动力源，整个升降过程是自动完成，可以有效的降低石油管道的调整、安装工作强度，有利益快速展开石油管道的铺设工作；

2、本实用新型通过手柄带动转盘正向转动，利用转盘带动钻杆旋转下降，继而降下钻头，利用钻头破开土层，进而把钻杆插入土层内部，从而可以把脚板牢固的固定在地面上，进而可以大幅提升整个装置的安装稳定性，从而保证石油管道铺设的稳定性；同时反向转动转盘，利用转盘带动钻杆旋转上升，进而提升起钻头，使得钻杆和钻头离开土层，便于整个装置进行快速拆卸，便于后期转移。

附图说明

图1为一种石油工程专用石油管道支撑装置的结构示意图；

图2为一种石油工程专用石油管道支撑装置的另一种实施例的结构示意图；

图3为一种石油工程专用石油管道支撑装置的固定锚组件的立体结构示意图。

图中：1-底板，2-支腿，21-钻杆，22-钻头，23-转盘，24-第二轴承座，25-手柄，3-脚板，4-支撑板，5-液压缸，6-伸缩杆，7-螺杆，8-稳定架，9-第一轴承座，10-立板，11-滑轨，12-支撑架板，13-架槽，14-减震层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1，一种石油工程专用石油管道支撑装置，包括底板1，所述底板1的底端均匀的固定连接有若干支腿2，所述支腿2的底端固定连接脚板3，所述底板1的顶端左右两侧对称设有立板10，两个所述立板10的相邻端对称设有滑轨11，所述滑轨11是T形结构，两个滑轨11之间共同滑动连接支撑架板12，所述支撑架板12的顶端设有架槽13，所述架槽13是弧形槽，架槽13的内腔设有减震层14，所述减震层14是选用弹性绝缘树脂材质制作而成，所有的所述支腿2之间共同固定连接支撑板4，所述支撑板4的顶端固定安装液压缸5，所述液压缸5上的伸缩杆6的顶端转动连接螺杆7，所述螺杆7的顶端贯穿底板1且通过轴承座9转动连接支撑架板12，螺杆7与底板1之间是螺纹连接，螺杆7的外侧套设有稳定架8，所述稳定架8是U形结构，稳定架8固定安装在底板1的顶端，通过液压缸5伸出伸缩杆6，利用伸缩杆6顶动螺杆7旋转上升，利用螺杆7顶动支撑架板12沿着滑轨11上升，继而可以利用支撑架板12顶起石油管道；同时利用液压缸5收起伸缩杆6，利用伸缩杆6拉动螺杆7旋转下降，利用螺杆7拉动支撑架板12沿着滑轨11下降，继而可以利用支撑架板12降低石油管道，从而可以直接调整石油管道的高度，可以大幅提升石油管道安装的便利性；且整个安装过程是利用液压缸5作为动力源，整个升降过程是自动完成，可以有效的降低石油管道的调整、安装工作强度，有利益快速展开石油管道的铺设工作。

实施例2

请参见图2-3，与实施例1相区别的是：所述支腿2是U形结构，支腿2的底端嵌设有钻杆21，支腿2与钻杆21之间是螺纹连接，钻杆21 底端贯穿脚板3且固定连接钻头22，钻杆21的顶端固定连接转盘23，钻杆21的轴线与转盘23的轴线重合，所述转盘23的顶端呈圆形阵列设有若干手柄25，所述手柄25通过第二轴承座24转动连接在转盘23上，通过手柄25带动转盘23正向转动，利用转盘23带动钻杆21旋转下降，继而降下钻头22，利用钻头22破开土层，进而把钻杆21插入土层内部，从而可以把脚板3牢固的固定在地面上，进而可以大幅提升整个装置的安装稳定性，从而保证石油管道铺设的稳定性；同时反向转动转盘23，利用转盘23带动钻杆21旋转上升，进而提升起钻头22，使得钻杆21和钻头离开土层，便于整个装置进行快速拆卸，便于后期转移。

实施例1-2的工作原理，通过手柄25带动转盘23正向转动，利用转盘23带动钻杆21旋转下降，继而降下钻头22，利用钻头22破开土层，进而把钻杆21插入土层内部，从而可以把脚板3牢固的固定在地面上，进而可以大幅提升整个装置的安装稳定性，从而保证石油管道铺设的稳定性；同时反向转动转盘23，利用转盘23带动钻杆21旋转上升，进而提升起钻头22，使得钻杆21和钻头离开土层，便于整个装置进行快速拆卸，便于后期转移；同时通过液压缸5伸出伸缩杆6，利用伸缩杆6顶动螺杆7旋转上升，利用螺杆7顶动支撑架板12沿着滑轨11上升，继而可以利用支撑架板12顶起石油管道；同时利用液压缸5收起伸缩杆6，利用伸缩杆6拉动螺杆7旋转下降，利用螺杆7拉动支撑架板12沿着滑轨11下降，继而可以利用支撑架板12降低石油管道，从而可以直接调整石油管道的高度，可以大幅提升石油管道安装的便利性；且整个安装过程是利用液压缸5作为动力源，整个升降过程是自动完成，可以有效的降低石油管道的调整、安装工作强度，有利益快速展开石油管道的铺设工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油工程专用石油管道支撑装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底端均匀的固定连接有若干支腿（2），所述支腿（2）的底端固定连接脚板（3），所述底板（1）的顶端左右两侧对称设有立板（10），两个所述立板（10）的相邻端对称设有滑轨（11），两个滑轨（11）之间共同滑动连接支撑架板（12），所述支撑架板（12）的顶端设有架槽（13），所有的所述支腿（2）之间共同固定连接支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端固定安装液压缸（5），所述液压缸（5）上的伸缩杆（6）的顶端转动连接螺杆（7），所述螺杆（7）的顶端贯穿底板（1）且通过轴承座（9）转动连接支撑架板（12），螺杆（7）与底板（1）之间是螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油工程专用石油管道支撑装置，其特征在于，所述滑轨（11）是T形结构。

3.根据权利要求1所述的一种石油工程专用石油管道支撑装置，其特征在于，所述架槽（13）是弧形槽。

4.根据权利要求3所述的一种石油工程专用石油管道支撑装置，其特征在于，所述架槽（13）的内腔设有减震层（14），所述减震层（14）是选用弹性绝缘树脂材质制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种石油工程专用石油管道支撑装置，其特征在于，所述螺杆（7）的外侧套设有稳定架（8），所述稳定架（8）是U形结构，稳定架（8）固定安装在底板（1）的顶端。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种石油工程专用石油管道支撑装置，其特征在于，所述支腿（2）是U形结构。

7.根据权利要求6所述的一种石油工程专用石油管道支撑装置，其特征在于，所述支腿（2）的底端嵌设有钻杆（21），支腿（2）与钻杆（21）之间是螺纹连接，钻杆（21） 底端贯穿脚板（3）且固定连接钻头（22），钻杆（21）的顶端固定连接转盘（23），所述转盘（23）的顶端呈圆形阵列设有若干手柄（25），所述手柄（25）通过第二轴承座（24）转动连接在转盘（23）上。

8.根据权利要求7所述的一种石油工程专用石油管道支撑装置，其特征在于，所述钻杆（21）的轴线与转盘（23）的轴线重合。

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