CN220686320U - 一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，包括角柱、T形连接件和钢柱，角柱顶板上开有雨水斗，T形连接件包括抗拔键和螺柱，抗拔键水平设置，螺柱竖直焊接在抗拔键的中部，使螺柱与抗拔键之间整体呈T字形，所述T形连接件置入角柱顶板的雨水斗中，并与角柱顶板的底面相接，T形连接件的螺柱竖直向上伸出于雨水斗外，钢柱的底板与螺柱连接固定。本实用新型施工效率高，施工难度低，无焊接作业，既对箱体进行了保护，也保证了施工质量，绿色环保，消除安全隐患。

Description

一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，特别是涉及一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构。

背景技术

装配式集装箱房是以集装箱作为单元模块，拼装对接后构成的建筑，集装箱的角柱顶面通常设置有雨水斗，即角柱顶面开设向内的凹槽，并以角柱内部作为排水通道将雨水排出。如图1和图2所示，由于集装箱自带的雨水斗排水效果并不理想，在实际施工中通常的做法是完全弃用雨水斗，并在顶层集装箱之上再搭建钢构件坡屋面进行系统性排水。钢结构坡屋面的钢柱与集装箱角柱之间传统的连接形式是采用焊接，焊接固定的缺点是：降低了整体结构的装配化率，一方面不符合国家倡导的绿色环保施工理念，另一方面焊接质量控制难度大，消防隐患大，焊接过程对箱体自身结构也是一种不可逆的损坏。

因此，如何能创设一种新的可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，实属当前重要研发课题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，使其避免焊接作业，提高现场施工效率，消除消防隐患，从而克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，包括角柱、T形连接件和钢柱，角柱顶板上开有雨水斗，T形连接件包括抗拔键和螺柱，抗拔键水平设置，螺柱竖直焊接在抗拔键的中部，使螺柱与抗拔键之间整体呈T字形，所述T形连接件置入角柱顶板的雨水斗中，并与角柱顶板的底面相接，T形连接件的螺柱竖直向上伸出于雨水斗外，钢柱的底板与螺柱连接固定。

作为本实用新型的一种改进，所述雨水斗为长度大于宽度的矩形凹槽。

进一步地，所述角柱的顶板与钢柱之间还设置有盖板，所述盖板的中部开有矩形孔，并沿矩形孔向下延伸出卡接部，所述卡接部呈四面围合上下贯通的矩形筒状，卡接部置入至角柱顶板的雨水斗中，卡接部外壁与雨水斗内壁紧密贴合，卡接部侧壁底部开有方槽，用于将T形连接件的抗拔键置于方槽内，对T形连接件起到限位作用。

进一步地，所述T形连接件的抗拔键两端端部两侧向外延伸出限位键，用于与卡接部方槽周围的侧壁抵接。

进一步地，所述T形连接件的抗拔键顶面与角柱顶板的底面之间粘接有橡胶垫片。

进一步地，所述角柱的雨水斗中置入的T形连接件数量为两个。

进一步地，所述钢柱的底板开有安装孔，T形连接件的螺柱穿过安装孔并通过螺母锁紧固定，螺母与钢柱底板之间垫有垫板。

进一步地，所述钢柱设置在两根相互紧贴的角柱顶部，分别与两根角柱雨水斗中的T形连接件连接固定。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1、集装箱角柱与钢结构坡屋面的钢柱之间完全采用可拆卸连接，提高施工效率，适用于抢险救灾等突发状况下的快速部署；

2、施工现场无需焊接作业，避免焊接过程对箱体自身结构的造成损坏，同时也对施工质量更易于控制；

3、施工过程简单方便，施工难度低，且绿色环保。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是传统的集装箱角柱与钢结构坡屋面钢柱之间的连接结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中角柱的结构示意图。

图4是本实用新型中盖板的结构示意图。

图5是本实用新型中角柱与盖板连接后的整体结构示意图。

图6是本实用新型中T形连接件的结构示意图。

图7是本实用新型中T形连接件、角柱和盖板连接后的结构示意图。

图8是本实用新型中T形连接件、角柱和盖板连接后另一角度的结构示意图。

图9是本实用新型中T形连接件与盖板连接的另一角度结构示意图。

图10是本实用新型的另一角度结构示意图。

附图标记说明：1、角柱；11、角柱顶板；12、雨水斗；2、盖板；21、卡接部；22、方槽；3、T形连接件；31、螺柱；32、抗拔键；33、限位键；34、橡胶垫片；4、钢柱；41、底板；42、垫板。

具体实施方式

请参阅图2，本实用新型提供一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，包括角柱1、盖板2、T形连接件3和钢柱4。

请参阅图3，角柱1为空心的矩形柱，是集装箱的基本部件，竖直设置在集装箱的四角处，起到支撑作用。在本实用新型中，角柱1顶部设置有暗盒式的雨水斗12，即角柱顶板11上开有向内凹槽，凹槽不设底面并与角柱1内部连通。雨水斗12的长度大于宽度，具体尺寸为为长120mm，宽60mm，深150mm。本实用新型弃用了雨水斗12的排水功能，只利用其作为固定盖板2、T形连接件3和钢柱4的基础。

请参阅图4和图5，所述盖板2设置在角柱顶板11之上，盖板2的主体结构为一块矩形的板面，中部开有矩形孔并沿矩形孔向下延伸出一卡接部21。卡接部21呈四面围合上下贯通的矩形筒状，卡接部21置入至角柱顶板11的雨水斗12中，卡接部21外壁与雨水斗12内壁紧密贴合，卡接部21侧壁底部开有方槽22。方槽22的作用是允许T形连接件3卡入其中，从而对T形连接件3在水平方向起到限位作用。在本实施例中，方槽22均开设在卡接部21长度方向的侧壁上。

请参阅图6，所述T形连接件3包括螺柱31、抗拔键32和限位键33。其中，抗拔键32水平设置，螺柱31竖直焊接在抗拔键32的中部，使螺柱31与抗拔键32之间整体呈T字形。限位键33则位于抗拔键32的两端端部，为抗拔键32端部左右两侧向外延伸出的结构。抗拔键32用于与角柱顶板11的底面抵接，在竖直方向起到抗拔作用，限位键33用于抵接在方槽22周围的侧壁上，T形连接件3水平方向的位移。

请参阅图7和图8，为了更清楚的示意，图8隐藏了其中一根角柱的外轮廓。所述T形连接件3整体置入至角柱顶板11的雨水斗中，并与角柱顶板11的底面抵接，T形连接件3的抗拔键32卡入盖板2上卡接部21的方槽22内，T形连接件3的螺柱31向上竖直伸出于雨水斗12外。

在本实施例中，在抗拔键32的顶面与角柱顶板11的底面之间还粘贴有橡胶垫片34，施工时先将橡胶垫片34粘贴在抗拔键32的顶部，再在橡胶垫片34上表面涂抹结构胶，在T形连接件3调整位置卡入方槽后，向上拉T形连接件3，使橡胶垫片34的上表面再与角柱顶板11底面粘结。

请参阅图9和图10，所述钢柱4的底板41上开有安装孔，T形连接件3上的螺柱31穿过安装孔并通过螺母锁紧固定，螺母与钢柱4的底板41之间垫有垫板42。

需要说明的是，每根角柱1的雨水斗12中置入的T形连接件3数量为两个，在施工时首先置入一个T形连接件3，旋转90°后卡入一个方槽22中，然后再将另一个T形连接件3同样操作卡入另一方槽22中。雨水斗12的长度允许T形连接件3纵向置入，置入后旋转90度，T形连接件3横向卡入方槽22中，由于雨水斗12宽度尺寸小于抗拔键32的长度，使T形连接件3不能被拔出，从而达到固定钢柱4的作用。为了连接强度和受力稳定，同一根钢柱4设置在两根互相紧贴的角柱1顶部，也即横跨在两根角柱1之上，钢柱4的底板41两侧分别与两根角柱1上的T形连接件3连接固定，而对于处于箱式房边缘处的角柱1，则需另设置其他的支撑结构来保证钢柱4的安装。

本实用新型在施工时，首先将两根角柱1的角柱顶板11清理干净，将两块盖板2放置在角柱顶板11之上，卡接部21伸入至雨水斗12之中；然后逐一置入两个T形连接件3，每个T形连接件3都沿雨水都12长度方向纵向置入，再旋转90°后横向卡入方槽22中，竖直拉动T形连接件3通过橡胶垫片34上表面涂抹的结构胶粘接在角柱顶板11的底面；T形连接件3安装就位后，吊装钢柱4至两角柱1之上，螺柱31穿过底板41上的安装孔，加装垫板42后通过螺母锁紧；如此，钢柱4在竖直和水平方向的位移都受到了约束，完成钢柱4与角柱1之间的安装。

本实用新型施工效率高，施工难度低，无焊接作业，既对箱体进行了保护，也保证了施工质量，绿色环保，消除安全隐患。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，其特征在于，包括角柱、T形连接件和钢柱，角柱顶板上开有雨水斗，T形连接件包括抗拔键和螺柱，抗拔键水平设置，螺柱竖直焊接在抗拔键的中部，使螺柱与抗拔键之间整体呈T字形，所述T形连接件置入角柱顶板的雨水斗中，并与角柱顶板的底面相接，T形连接件的螺柱竖直向上伸出于雨水斗外，钢柱的底板与螺柱连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，其特征在于，所述雨水斗为长度大于宽度的矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，其特征在于，所述角柱的顶板与钢柱之间还设置有盖板，所述盖板的中部开有矩形孔，并沿矩形孔向下延伸出卡接部，所述卡接部呈四面围合上下贯通的矩形筒状，卡接部置入至角柱顶板的雨水斗中，卡接部外壁与雨水斗内壁紧密贴合，卡接部侧壁底部开有方槽，用于将T形连接件的抗拔键置于方槽内，对T形连接件起到限位作用。

4.根据权利要求3所述的一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，其特征在于，所述T形连接件的抗拔键两端端部两侧向外延伸出限位键，用于与卡接部方槽周围的侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，其特征在于，所述T形连接件的抗拔键顶面与角柱顶板的底面之间粘接有橡胶垫片。

6.根据权利要求1所述的一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，其特征在于，所述角柱的雨水斗中置入的T形连接件数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，其特征在于，所述钢柱的底板开有安装孔，T形连接件的螺柱穿过安装孔并通过螺母锁紧固定，螺母与钢柱底板之间垫有垫板。

8.根据权利要求1所述的一种可快速拆装装配式集装箱角柱与钢柱连接结构，其特征在于，所述钢柱设置在两根相互紧贴的角柱顶部，分别与两根角柱雨水斗中的T形连接件连接固定。