CN220686070U - 一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器,其包括钻杆、设置于所述钻杆上的外壳、以及固定设置于所述外壳内的附着式振动器，所述钻杆设置于钻机上，所述钻杆穿过所述外壳固定连接于所述附着式振动器，所述外壳的一侧外侧壁上设置有多个钢丝束。本实用新型具有耗费电力少、刷壁效果好，对地下连续墙扰动小的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器。
背景技术
地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。地下连续墙主要采用工字钢、接头管、接头箱形式，其中接头管、接头箱的工序复杂，工效较低；工字钢接头具有施工简单方便、快捷省时等优点，还能够利用其优良的力学性能来提高墙体的抗弯能力，近几年来，越来越多的地下连续墙采用工字钢接头。
而工字钢上附着有渣土等容易造成地下连续墙工字钢接头出现渗漏的现象，传统的清理渣土等附着物的方式是主要是利用在挖机抓斗上安装钢丝刷等，利用挖机带动钢丝刷进行刷壁，但是传统的刷壁装置存在着设备功率大、浪费资源；设备上下运动将使槽内扰动过大，泥浆面变幅较大，搅动的泥浆易造成槽段局部坍塌，从而造成地下连续墙额外的质量问题；使用简单钢丝刷刷壁，部分粘接强度较大的混凝土、砂浆集块无法清除，后期槽段浇筑混凝土后形成渗漏点。
实用新型内容
为了提高刷壁效果，本实用新型针对现有技术的问题提供一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器。
本实用新型提供的一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，采用如下的技术方案：
一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，包括钻杆、设置于所述钻杆上的外壳、以及固定设置于所述外壳内的附着式振动器，所述钻杆设置于钻机上，所述钻杆穿过所述外壳固定连接于所述附着式振动器，所述外壳的一侧外侧壁上设置有多个钢丝束。
优选的，所述钻杆的底端周面设置有螺纹，所述钻杆的底端与所述附着式振动器螺纹连接。
优选的，所述外壳的一侧外侧壁上设置有凹槽，多个所述钢丝束设置于所述凹槽内。
优选的，多个所述钢丝束呈矩形阵列排布。
优选的，所述凹槽上设置有多个钻孔，所述钢丝束的部分插接于所述钻孔内，所述钢丝束与所述凹槽的侧壁焊接连接。
优选的，所述钢丝束的长度范围为40-60mm。
优选的，相邻两束钢丝束的间距范围为40-60mm。
优选的，所述钢丝束为五根钢丝组成。
优选的，所述外壳为钢板外壳，所述外壳的厚度范围为15-25mm。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.采用小型液压钻机作为外部动力，通过钻杆驱动振动刷壁器在槽内上下往复运动，槽内扰动较小，泥浆面变幅较小，泥浆搅动较轻微，可降低槽段局部坍塌几率，利于确保地下连续墙的质量，耗用的电力资源较小；
2.采用振动刷壁器对地下连续墙工字钢接头进行刷壁施工，部分粘接强度较强的混凝土集块、砂浆集块在振动条件下易脱落，更容易被外壳上的多个钢丝束清除。
附图说明
图1为本实用新型在地下连续墙施工的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型中剖开外壳后的结构示意图。
图4为本实用新型的侧面示意图。
图中：1、外壳；11、凹槽；2、附着式振动器；3、钢丝束；4、工字钢接头；5、地下连续墙；6、钻杆；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型实施例公开一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，如图1-4所示，包括钻杆6、外壳1、以及附着式振动器2，钻杆6的顶端安装于钻机上，钻机选用液压式钻机，钻机的电机额定功率范围为20-30KW，钻杆6的直径为50mm，钻杆6沿竖直方向设置，外壳1设置于钻杆6的底端，附着式振动器2固定安装于外壳1内，附着式振动器2选用高频附着式振动器，且附着式振动器2的额定功率为1.5KW，附着式振动器2的重量为二十公斤，附着式振动器2的防尘防水等级为IP68，附着式振动器2的振动频率为150HZ，附着式振动器2的激振力为15KN，附着式振动器2的空载振幅为0.38mm，并且附着式振动器2位于外壳1的上部，也可以为位于外壳1的下部，钻杆6的底端周面设置有螺纹，附着式振动器2的顶部设置有螺孔，钻杆6的底端穿过于外壳1的顶部并与附着式振动器2的螺孔螺纹连接。
外壳1为钢板钣金形成，外壳1的水平宽度与工字钢的腹板尺寸相同，钢板的厚度范围为15-25mm，在本实施例中，钢板的厚度优选为20mm，这个厚度的钢板在制成外壳1后，外壳1具有优良的机械强度，不易变形，抗压抗冲击能力强。同时，外壳1的一侧外侧壁上设置有凹槽11，凹槽11为制成外壳1的钢板向外壳1内弯折形成，凹槽11水平方向上的两端呈开口设置，凹槽11内设置有多个钢丝束3，凹槽11的侧壁开设有多个钻孔，钢丝束3的一端端部插接于钻孔内，钢丝束3与凹槽11的侧壁通过焊接连接，附着式振动器2、钢丝束3与外壳1组成振动刷壁器，同时钢丝束3的长度范围为40-60mm，钢丝束3的另一端凸出于凹槽11，在本实施例中，钢丝束3的长度优选为50mm，这样能更好的对工字钢接头4进行刷壁。同时，钢丝束3为五根钢丝组成，多个钢丝束3在凹槽11内呈矩形阵列排布，而相邻两束钢丝束3的间距范围为40-60mm，在本实施例中，相邻两束钢丝束3的间距为50mm，这个大小的间距不会使钢丝束3太过于密集，同时也不会使得钢丝束3太过稀疏，刷壁效果更好。
本实用新型实施例一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器的实施原理为：采用小型液压钻机作为外部动力，通过钻杆6驱动振动刷壁器在槽内的工字钢接口内上下往复运动，槽内扰动较小，泥浆面变幅较小，泥浆搅动较轻微，可降低槽段局部坍塌几率，利于确保地下连续墙5的质量，耗用的电力资源较小；采用振动刷壁器对地下连续墙5工字钢接头4进行刷壁施工，部分粘接强度较强的混凝土集块、砂浆集块在振动条件下易脱落，更容易被外壳1上的多个钢丝束3清除。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，其特征在于：包括钻杆(6)、设置于所述钻杆(6)上的外壳(1)、以及固定设置于所述外壳(1)内的附着式振动器(2)，所述钻杆(6)设置于钻机上，所述钻杆(6)穿过所述外壳(1)固定连接于所述附着式振动器(2)，所述外壳(1)的一侧外侧壁上设置有多个钢丝束(3)。
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，其特征在于：所述钻杆(6)的底端周面设置有螺纹，所述钻杆(6)的底端与所述附着式振动器(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，其特征在于：所述外壳(1)的一侧外侧壁上设置有凹槽(11)，多个所述钢丝束(3)设置于所述凹槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，其特征在于：多个所述钢丝束(3)呈矩形阵列排布。
5.根据权利要求3述的一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，其特征在于：所述凹槽(11)上设置有多个钻孔，所述钢丝束(3)的部分插接于所述钻孔内，所述钢丝束(3)与所述凹槽(11)的侧壁焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，其特征在于：所述钢丝束(3)的长度范围为40-60mm。
7.根据权利要求4所述的一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，其特征在于：相邻两束钢丝束(3)的间距范围为40-60mm。
8.根据权利要求1所述的一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，其特征在于：所述钢丝束(3)为五根钢丝组成。
9.根据权利要求1所述的一种地下连续墙工字钢接头的刷壁器，其特征在于：所述外壳(1)为钢板弯折形成外壳(1)，所述钢板的厚度范围为15-25mm。
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