CN216041164U - 一种钢管打设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管打设装置，属于建筑施工领域，包括钢钎，钢钎的底端连接套管，钢钎的顶端设置钎帽，套管的内孔与待打设的钢管顶端相接，所述的钎帽与动力机械相连，由动力机械提供荷载并沿钢钎竖直向下传递至待打设的钢管上。所述钢钎的钎身上加工有定位槽，所述的定位槽具有长度，既起到导轨的作用，同时限制钢钎转动。所述的定位槽对称开设在钢钎的钎身两侧，且位于钢钎的钎身上部。所述的定位槽两端与钢钎的钎身之间加工过渡倒角，通过过度倒角形成燕尾型槽体结构。本实用新型可显著提高在较低强度结构中插打钢管桩的效率，可在多种地形使用，简化了施工工序，极大的节约了施工中人力成本、设备转运成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种钢管打设装置。
背景技术
钢管桩具有强度高、能承受较大冲击力、易于穿透硬土层、承载力高、能承受较大的水平力、桩长可任意调节、重量轻、刚度好，装卸运输方便以及挤土量少等优点。但钢管桩易受腐蚀，所以需进行防腐处理。钢管桩一般使用无缝钢管，也可采用钢板卷板焊接而成，通常采用在工厂制作。按卷板制作工艺的不同，钢管桩可分为直缝钢管桩和螺旋缝钢管桩两种。钢管桩的直径为400～1000mm、管壁厚度为6～50mm，一般由一节上节桩、若干节中节桩与一节下节桩组成，分节长度一般为12～15m。钢管桩桩端有开口型和闭口型两种，对于开口型桩端，为了使桩能穿透硬土层或含漂砾的土而不损伤桩端，桩端可做加强处理；闭口型桩端就是在桩端穿上桩靴，多用于端承桩。由于钢管桩多数作为支护用，可有效支挡护坡，施工快造价低，但打桩不方便，目前对于有流沙或地下水丰富的地方不宜采用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种钢管打设装置，能够显著提高在较低强度结构中插打钢管桩的效率，降低施工成本，简化施工的工序。
为了实现上述目的，本实用新型有如下的技术方案：
一种钢管打设装置，包括钢钎，钢钎的底端连接套管，钢钎的顶端设置钎帽，套管的内孔与待打设的钢管顶端相接，所述的钎帽与动力机械相连，由动力机械提供荷载并沿钢钎竖直向下传递至待打设的钢管上。
作为一种优选方案，所述钢钎的钎身上加工有定位槽，所述的定位槽具有长度，既起到导轨的作用，同时限制钢钎转动。
作为一种优选方案，所述的定位槽对称开设在钢钎的钎身两侧，且位于钢钎的钎身上部。
作为一种优选方案，所述的定位槽两端与钢钎的钎身之间加工过渡倒角，通过过度倒角形成燕尾型槽体结构。
作为一种优选方案，所述钎帽为直径小于钢钎的圆柱体，钎帽的顶端周面以及钢钎连接钎帽底端的周面加工过渡倒角。
作为一种优选方案，所述套管的孔径大于或等于待打设的钢管的外径，打设的钢管装入所述的套管当中时能够限制横向位移。
作为一种优选方案，所述的动力机械采用挖掘机，所述的钎帽连接在挖掘机的悬臂上。
作为一种优选方案，所述钎帽的高度为20cm，所述钢钎的钎身长度为60cm，钢钎的直径为12cm，套管的内孔直径为24cm，套管的外径为26cm，套管的内孔深度为8cm。
相较于现有技术，本实用新型至少具有如下的有益效果：
通过该钢管打设装置能够显著提高在较低强度结构中插打钢管桩的效率，本实用新型的装置结构简单，通过钎帽与动力机械相连，能够适配多种不同类型的动力机械，可在多种地形使用，相较于引孔埋管，使用本实用新型的钢管打设装置简化了施工工序，极大的节约了施工中的人力成本、设备转运成本。套管的内孔与待打设的钢管顶端相接，通过套管对待打设的钢管进行限位，保证动力机械提供的荷载沿钢钎竖直向下传递至待打设的钢管上。同时，使用本实用新型的钢管打设装置加工工序简单、精度要求低，钢钎、套管、钎帽的尺寸可以按施工需要进行调整，由于其静压振动下沉的特点，施工过程的扬尘易于控制。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型钢管打设装置的结构示意图；
附图中：1-钢钎；2-套管；3-定位槽；4-钎帽。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定的动力机械结构、钢钎、套管之类的具体细节，以便透彻理解本申请的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。
参见图1，本实用新型提出一种钢管打设装置，包括钢钎1，钢钎1的底端连接套管2，钢钎1的顶端设置钎帽4，套管2的内孔与待打设的钢管顶端相接，钎帽4与动力机械相连，由动力机械提供荷载并沿钢钎1竖直向下传递至待打设的钢管上。
请参阅图1，钢钎1的钎身上加工有定位槽3，定位槽3具有长度，定位槽3对称开设在钢钎1的钎身两侧且位于钢钎1的钎身上部。同时，定位槽3两端与钢钎1的钎身之间加工过渡倒角，通过过度倒角形成燕尾型槽体结构。钎帽4直径略小于钢钎1的圆柱体，钎帽4的顶端周面以及钢钎1连接钎帽4底端的周面加工过渡倒角，以便与动力机械相连。通过本实用新型的套管2约束钢管的横向位移，套管2的内径尺寸稍大于钢管外径，使用此装置时，两侧定位槽3既起到导轨的作用，在连接时还便于抱死钎身，便于施工控制。
在一种实施方式中，所述的动力机械采用挖掘机，钎帽4连接在挖掘机的悬臂上。钎帽4与挖掘机悬臂相抵，沿钢钎1纵向传递荷载，实际施工中将套管2与钢管上端相接，转动挖掘机悬臂，利用水平尺辅助调整钢管竖直度，插打钢管时，若发生偏斜，随时调整。
在一种实施方式中，钎帽4的高度为20cm，钢钎1的钎身长度为60cm，钢钎1的直径为12cm，套管2的内孔直径为24cm，套管2的外径为26cm，套管2的内孔深度为8cm。
本实用新型可显著提高在较低强度结构中插打钢管桩的效率，本装置基于挖掘机破碎头改进而来，适应性强，适配不同规格挖掘机、可在多种地形使用，相较于引孔埋管，简化了施工工序，极大的节约了施工中人力成本、设备转运成本，本装置加工工序简单，精度要求低，其尺寸可以按施工需要调整，由于其静压振动下沉的特点，施工过程扬尘易于控制。
以上所述的仅仅是本实用新型的较佳实施例，并不用以对本实用新型的技术方案进行任何限制，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本实用新型精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书涵盖的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢管打设装置，其特征在于：包括钢钎(1)，钢钎(1)的底端连接套管(2)，钢钎(1)的顶端设置钎帽(4)，套管(2)的内孔与待打设的钢管顶端相接，所述的钎帽(4)与动力机械相连，由动力机械提供荷载并沿钢钎(1)竖直向下传递至待打设的钢管上。
2.根据权利要求1所述的钢管打设装置，其特征在于：所述钢钎(1)的钎身上加工有定位槽(3)，所述的定位槽(3)具有长度，既起到导轨的作用，同时限制钢钎(1)转动。
3.根据权利要求2所述的钢管打设装置，其特征在于：所述的定位槽(3)对称开设在钢钎(1)的钎身两侧，且位于钢钎(1)的钎身上部。
4.根据权利要求2所述的钢管打设装置，其特征在于：所述的定位槽(3)两端与钢钎(1)的钎身之间加工过渡倒角，通过过度倒角形成燕尾型槽体结构。
5.根据权利要求1所述的钢管打设装置，其特征在于：所述钎帽(4)为直径小于钢钎(1)的圆柱体，钎帽(4)的顶端周面以及钢钎(1)连接钎帽(4)底端的周面加工过渡倒角。
6.根据权利要求1所述的钢管打设装置，其特征在于：所述套管(2)的孔径大于或等于待打设的钢管的外径，打设的钢管装入所述的套管(2)当中时能够限制横向位移。
7.根据权利要求1所述的钢管打设装置，其特征在于：所述的动力机械采用挖掘机，所述的钎帽(4)连接在挖掘机的悬臂上。
8.根据权利要求1所述的钢管打设装置，其特征在于：所述钎帽(4)的高度为20cm，所述钢钎(1)的钎身长度为60cm，钢钎(1)的直径为12cm，套管(2)的内孔直径为24cm，套管(2)的外径为26cm，套管(2)的内孔深度为8cm。
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2021
- 2021-10-20 CN CN202122528682.1U patent/CN216041164U/zh active Active
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