CN207110989U - 一种新型钻孔灌注桩钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型钻孔灌注桩钻杆，包括钻杆本体，其特征在于：还包括多根钢丝，多根钢丝沿钻杆本体轴向排列连接在所述钻杆本体末端，所述钢丝的轴线与所述钻杆本体的轴线相交叉，所述钢丝的长度大于施工孔直径。该新型钻孔灌注桩钻杆，将多根钢丝直接焊接在钻杆本体上，钢丝的两端形成尖部，在工作时能够将沉渣充分打散，方便泥浆进行循环置换。另外，在工作过程中，即使部分钢丝发生弯曲变形、掉落也不会影响到沉渣打散工作，无需对钢筋进行修补，使用成本低，且提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，特别涉及一种新型钻孔灌注桩钻杆。
背景技术
在钻孔灌注桩施工过程中，对于桩底沉渣厚度的控制是其施工质量控制的关键，沉渣过厚不仅会造成桩基的承载力不足，还会引起后期的沉降等问题，容易出现不合格桩，从而需要进行加桩或者补桩，造成了施工成本和难度的不必要增加。
通常沉渣(主要是泥块、泥皮)过厚的形成原因有：①泥浆的性能较差，指标不符合要求；②混凝土初灌没有将孔底松散沉渣充分冲起；③下钢筋笼时剐蹭孔壁形成的沉渣；④没有进行二次的灌前清孔。
清孔是钻孔灌注桩施工过程中一道重要的工序，通过清空工作可以清除孔底沉渣，降低孔内泥浆密度。在淤泥质软土的地质环境中，传统清孔方法为换浆法，即采用泥浆泵，通过钻杆从中速向孔底压入泥浆，把孔内悬浮的多渣泥浆替换出来。在利用换浆法进行清孔的过程中，如果存在较大泥团掉入孔底则很难清除。另外当相对密度小的泥浆从孔底注入孔中，较重泥浆在孔内会产生对流运动，要花费很长时间才能降低孔内泥浆相对密度，清孔所花时间较长。并且当泥浆含砂率较高时，不能用清水清孔，否则砂粒沉淀而达不到清孔目的。
授权公告号为CN102605768B(申请号为201210091682.2)的中国发明专利《一种钻孔灌装桩清孔装置》，其中公开的清孔装置即在钻杆上设置螺旋状的钢丝绳，钢丝绳发挥作用力的外端部为弧形状，则对沉渣的打散作用较小，相应对沉渣的打散稳定性差，会出现无法充分打散沉渣的情况而影响后期的清孔工作。并且，在钢丝绳出现断裂等问题时，需要更换整根钢丝绳，使用成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够充分将桩底的沉渣打散的新型钻孔灌注桩钻杆。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种新型钻孔灌注桩钻杆，包括钻杆本体，其特征在于：还包括多根钢丝，多根钢丝沿钻杆本体轴向排列连接在所述钻杆本体末端，所述钢丝的轴线与所述钻杆本体的轴线相交叉，所述钢丝的长度大于施工孔直径。
为了实现钢丝下钻杆本体上的牢固连接，所述钢丝上压设一根沿钻杆本体轴向设置的钢筋，所述钢筋通过多个间隔焊点焊接在所述钻杆本体上。
优选地，每两个相邻焊点之间的轴向距离为0.3m。
优选地，多根钢丝焊接在最底部一节的钻杆本体的下半段上。
优选地，所述钢丝的长度为施工孔直径的1.1倍。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该新型钻孔灌注桩钻杆，将多根钢丝直接焊接在钻杆本体上，钢丝的两端形成尖部，在工作时能够将沉渣充分打散，方便泥浆进行循环置换。另外，在工作过程中，即使部分钢丝发生弯曲变形、掉落也不会影响到沉渣打散工作，无需对钢筋进行修补，使用成本低，且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中新型钻孔灌注桩钻杆的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的新型钻孔灌注桩钻杆，包括钻杆本体1、多根钢丝2和钢筋3。
本实施例中的钻杆本体1为钻机钻杆的最底部的一节钻杆本体1，假设钻杆本体1的长度为H，多根钢丝2沿钻杆本体1轴向密集的排列焊接在钻杆本体1的下半段，即焊接在钻杆本体1自下而上H/2的距离范围内，本实施例中，各根钢丝2的轴线与钻杆本体1的轴线基本垂直。实际应用中，允许存在一定的夹角。钢丝2的长度是施工孔直径的1.1倍。如对于φ800的灌注桩，钢丝2长度以0.9m左右为宜。钢丝2使用通用的含碳量0.6％～0.7％的碳素结构钢丝即可。
钢丝2上压设一根沿钻杆本体1轴向设置的钢筋3，钢筋3通过多个间隔焊点焊接在钻杆本体1上，本实施例中每两个相邻焊点之间的轴向距离为0.3m。焊接钢筋3时，先焊接钢筋3的最上部，焊接牢固后再往下焊接其他部分，即每间隔约0.3m焊接牢固一处，直至最后将钢筋3的最下部焊接牢固。
在钻孔灌注桩下钻清孔的过程中，底部固定的钢丝2会将孔壁及桩底的沉渣充分冲散，同时利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净。当钻孔达到设计深度后应停止钻进，此时稍提钻杆，使钻头距孔底10～20cm处空转，并保持泥浆循环一段时间，改用清水换浆清孔，逐步将孔内的泥浆换出来，直至换出泥浆比重符合相关规定。
Claims (5)
1.一种新型钻孔灌注桩钻杆，包括钻杆本体，其特征在于：还包括多根钢丝，多根钢丝沿钻杆本体轴向排列连接在所述钻杆本体末端，所述钢丝的轴线与所述钻杆本体的轴线相交叉，所述钢丝的长度大于施工孔直径。
2.根据权利要求1所述的新型钻孔灌注桩钻杆，其特征在于：所述钢丝上压设一根沿钻杆本体轴向设置的钢筋，所述钢筋通过多个间隔焊点焊接在所述钻杆本体上。
3.根据权利要求2所述的新型钻孔灌注桩钻杆，其特征在于：每两个相邻焊点之间的轴向距离为0.3m。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的新型钻孔灌注桩钻杆，其特征在于：多根钢丝焊接在最底部一节的钻杆本体的下半段上。
5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的新型钻孔灌注桩钻杆，其特征在于：所述钢丝的长度为施工孔直径的1.1倍。
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| CN201721167985.2U CN207110989U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种新型钻孔灌注桩钻杆 |
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Publications (1)
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| CN207110989U true CN207110989U (zh) | 2018-03-16 |
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ID=61576523
Family Applications (1)
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| CN201721167985.2U Active CN207110989U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种新型钻孔灌注桩钻杆 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207110989U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110094168A (zh) * | 2019-04-20 | 2019-08-06 | 中国二十冶集团有限公司 | 钻孔灌注桩石块的处理装置及其使用方法 |
| CN113294103A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-24 | 长江岩土工程有限公司 | 提高钻孔洗孔效率的设备及其洗孔方法 |
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721167985.2U patent/CN207110989U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN110094168A (zh) * | 2019-04-20 | 2019-08-06 | 中国二十冶集团有限公司 | 钻孔灌注桩石块的处理装置及其使用方法 |
| CN110094168B (zh) * | 2019-04-20 | 2021-08-13 | 中国二十冶集团有限公司 | 钻孔灌注桩石块的处理装置及其使用方法 |
| CN113294103A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-24 | 长江岩土工程有限公司 | 提高钻孔洗孔效率的设备及其洗孔方法 |
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