CN208456595U - 一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构 - Google Patents
一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208456595U CN208456595U CN201820995980.7U CN201820995980U CN208456595U CN 208456595 U CN208456595 U CN 208456595U CN 201820995980 U CN201820995980 U CN 201820995980U CN 208456595 U CN208456595 U CN 208456595U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- toughness
- country rock
- high pressure
- carbon fiber
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构，属于井壁支护技术领域。该结构包括消缝的斜面接茬、径向碳纤维植筋、韧性碳筋网、韧性混凝土井壁和高压高聚能围岩；韧性碳筋网与径向碳纤维植筋弯钩结节连接，和斜面接茬，界面凿毛除浮渣，涂抹混凝土界面剂，确保短段逆作而成的井壁具有长套的混凝土井壁完整性。该结构能够使围岩与井壁共体作用，充分发挥围岩的自承能力；利用网状立体韧筋确保缺陷或脆性混凝土材料的不稳定破坏性，消除意外的冲击作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及井壁支护技术领域，特别是指一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构。
背景技术
随着我国金属矿山向深部矿产资源开发的发展，竖井井筒建设深度不断增加，已经超过1500m以上。金属矿山一般系非沉积岩地层，尽管岩体强度和完整性较高，但在如此深的围岩条件下，围岩储存较大的能量，围岩极易遭受脆性破坏，发生岩爆等特殊地质灾害，传统井壁材料和结构往往不能承受冲击作用，达不到竖井井筒安全运行使用的要求，为此设计和开发新型井壁结构。
目前，国内井壁设计基本沿用煤矿井筒的设计规范，金属矿山井筒的绝大部分地层和煤矿沉积岩不同，按照传统载荷结构法已经无法设计出符合金属矿山长期服役的深井或超深井的井壁。金属矿山立井井壁设计普遍较薄。因此，井壁自身的强度关键在于提高井壁材料抗冲击性和与围岩共体结构的整体强度。国外南非、加拿大等金属矿山进入深部开采的国家，在深井冲击性围岩的支护方面也基本处于摸索阶段。
实用新型内容
本实用新型针对已有金属矿山深井井壁存在的不足或空白，基于对高聚能冲击倾向性围岩应力力学分析基础上，结合现代控制论中有关鲁棒性问题解决的技术路径，提供一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构
该结构包括斜面接茬、径向碳纤维植筋、韧性碳筋网、韧性混凝土井壁和高压高聚能围岩，韧性混凝土井壁设置在高压高聚能围岩上，在韧性混凝土井壁下部设置斜面接茬，斜面接茬下方沿韧性混凝土井壁水平布置一圈径向碳纤维植筋，韧性混凝土井壁内部设置一至两层由碳纤维韧筋构成的韧性碳筋网；韧性碳筋网的顶端与径向碳纤维植筋的弯钩端用柔性碳纤维绳结节连接固定；斜面接茬处，接茬面凿毛、清除浮渣，然后涂抹混凝土界面剂，浇筑韧性混凝土。
其中，斜面接茬、径向碳纤维植筋、韧性碳筋网、韧性混凝土井壁和高压高聚能围岩形成径向共体。
韧性混凝土井壁为掺入高强度防钢纤维的C30～C40等级或以上的韧性混凝土材料，分段浇筑，在模板成型作用下形成的韧性混凝土井壁结构。
径向碳纤维植筋一端植入于高压高聚能的围岩的钻孔内深度500mm以上，韧性混凝土自密实充填于3～5倍径向碳纤维植筋直径的钻孔内，径向碳纤维植筋另一端有90度以上弯钩，在韧性混凝土井壁内，与韧性碳筋网用柔性碳纤维绳结节连接固定。径向碳纤维植筋在围岩上按700mm～1000mm间距以井筒径向布置，上下倾角控制在10度以内。
韧性混凝土材料是在C30以上等级的混凝土内掺入了1‰～3‰体积比的短碳纤维；混凝土采样的粗骨料直径不大于25mm。
韧性碳筋网为扁状筋编织而成的规则网状结构，围绕高压高聚能围岩周边布置。
斜面接茬的斜面倾角在30°～60°。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，围岩与井壁共体作用，充分发挥围岩的自承能力；网状立体韧筋，确保缺陷或脆性混凝土材料的不稳定破坏性下，消除起冲击作用；韧性混凝土，提高混凝土的抗脆性破坏能力，防止井壁围岩鲁棒性破坏。径向植筋与网筋结节连接和斜面接茬消缝技术，确保短砌的井壁具有长套的混凝土完整性。
附图说明
图1为本实用新型的高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构剖面图；
图2是本实用新型的高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构横断面图。
其中：1-斜面接茬；2-径向碳纤维植筋；3-韧性碳筋网；4-韧性混凝土井壁；5-高压高聚能围岩；6-韧性混凝土材料。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型提供一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构。
如图1和图2所示，该结构包括斜面接茬1、径向碳纤维植筋2、韧性碳筋网3、韧性混凝土井壁4和高压高聚能围岩5，韧性混凝土井壁4设置在高压高聚能围岩5上，在韧性混凝土井壁4下部设置斜面接茬1，斜面接茬1下方沿韧性混凝土井壁4水平布置一圈径向碳纤维植筋2，韧性混凝土井壁4内部设置一至两层由碳纤维韧筋构成的韧性碳筋网3；韧性碳筋网3的顶端与径向碳纤维植筋2的弯钩端用柔性碳纤维绳结节连接固定；斜面接茬1处，接茬面凿毛、清除浮渣，然后涂抹混凝土界面剂，浇筑韧性混凝土。
该结构的具体施工方法为：在上一循环的浇筑接茬下方的围岩上钻孔植入径向碳纤维植筋2，沿着高压高聚能围岩5每隔一定间距布置一周。径向碳纤维植筋2一端带90度以上弯钩，设置在井壁内，与碳筋网片固定连接，另一端植入围岩500mm以上。韧性碳筋网3为边长100mm的等边三角形或100mm*100mm正方形。韧性碳筋网3的宽度一般不做限制，尺寸能满段高布置，上下段高搭接200mm长度以上，上下循环内韧性碳筋网3打结连接。在活页模板和围岩之间为30°～60°倾角的斜面接茬1，凿毛上段高界面混凝土，清除浮渣，混凝土界面剂，浇筑C30等级以上韧性混凝土，在液压外挤压作用下形成完整韧性混凝土井壁。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构，其特征在于：包括斜面接茬(1)、径向碳纤维植筋(2)、韧性碳筋网(3)、韧性混凝土井壁(4)和高压高聚能围岩(5)，韧性混凝土井壁(4)设置在高压高聚能围岩(5)上，在韧性混凝土井壁(4)下部设置斜面接茬(1)，斜面接茬(1)下方沿韧性混凝土井壁(4)水平布置一圈径向碳纤维植筋(2)，韧性混凝土井壁(4)内部设置一至两层由碳纤维韧筋构成的韧性碳筋网(3)；韧性碳筋网(3)的顶端与径向碳纤维植筋(2)的弯钩端用柔性碳纤维绳结节连接固定；斜面接茬(1)处，接茬面凿毛、清除浮渣，然后涂抹混凝土界面剂，浇筑韧性混凝土。
2.根据权利要求1所述的高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构，其特征在于：所述斜面接茬(1)、径向碳纤维植筋(2)、韧性碳筋网(3)、韧性混凝土井壁(4)和高压高聚能围岩(5)形成径向共体。
3.根据权利要求1所述的高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构，其特征在于：所述韧性混凝土井壁(4)为掺入高强度防钢纤维的C30～C40等级或以上的韧性混凝土材料(6)，分段浇筑，在模板成型作用下形成的韧性混凝土井壁结构。
4.根据权利要求1所述的高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构，其特征在于：所述径向碳纤维植筋(2)一端植入于高压高聚能的围岩(5)的钻孔内深度500mm以上，韧性混凝土自密实充填于3～5倍径向碳纤维植筋(2)直径的钻孔内，径向碳纤维植筋(2)另一端有90度以上弯钩，在韧性混凝土井壁(4)内，与韧性碳筋网(3)用柔性碳纤维绳结节连接固定。
5.根据权利要求1所述的高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构，其特征在于：所述径向碳纤维植筋(2)在围岩上按700mm～1000mm间距以井筒径向布置，上下倾角控制在10度以内。
6.根据权利要求3所述的高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构，其特征在于：所述韧性混凝土材料(6)是在C30以上等级的混凝土内掺入了1‰～3‰体积比的短碳纤维；混凝土采样的粗骨料直径不大于25mm。
7.根据权利要求1所述的高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构，其特征在于：所述韧性碳筋网(3)为扁状筋编织而成的规则网状结构，围绕高压高聚能围岩(5)周边布置。
8.根据权利要求1所述的高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构，其特征在于：所述斜面接茬(1)的斜面倾角在30°～60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820995980.7U CN208456595U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820995980.7U CN208456595U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208456595U true CN208456595U (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65169137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820995980.7U Expired - Fee Related CN208456595U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208456595U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112174607A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 北京科技大学 | 一种应用于滨海地区深部矿井建设的高性能井壁混凝土及其制备方法 |
-
2018
- 2018-06-27 CN CN201820995980.7U patent/CN208456595U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112174607A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 北京科技大学 | 一种应用于滨海地区深部矿井建设的高性能井壁混凝土及其制备方法 |
| CN112174607B (zh) * | 2020-09-30 | 2021-08-31 | 北京科技大学 | 一种应用于滨海地区深部矿井建设的高性能井壁混凝土及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109208625B (zh) | 一种地下桩基础溶洞加强加固种山施工方法 | |
| CN106988302B (zh) | 一种大倾角坚硬岩层旋挖桩施工工法 | |
| CN102561950B (zh) | 一种对地层空洞内填充的骨料进行注浆固结的工艺及喷射钻头 | |
| CN101812843A (zh) | 中心灌注后压浆桩施工方法及其使用的灌注器和注浆器 | |
| CN208734275U (zh) | 一种适用于嵌岩桩施工的环形组合式潜孔锤钻孔设备 | |
| CN106523006A (zh) | 一种玻璃纤维锚杆及施工方法 | |
| CN111119174A (zh) | 一种重复劈裂注浆的预应力锚索结构及其施工方法 | |
| CN206646493U (zh) | 一种适用于溶洞地质的灌注桩 | |
| CN208456595U (zh) | 一种高压高聚能冲击性围岩下的韧性井壁结构 | |
| CN206681671U (zh) | 一种抛石地层钻探装置 | |
| CN104563948A (zh) | 一种基于出浆管的冲击成孔钻孔泥浆隔离装置 | |
| CN206129286U (zh) | 一种深部高应力软岩巷道高强度支架 | |
| CN108842792A (zh) | 一种分层内抬升卸荷式地拉锚杆及施工方法 | |
| CN205444232U (zh) | 一种锚杆-重力式渗水挡土墙 | |
| CN106677806A (zh) | 一种用于井下巷道、隧道的管式棚架支护结构 | |
| CN202194127U (zh) | 变径高压旋喷刚性桩 | |
| CN202644518U (zh) | 后插钢筋笼水泥粉煤灰碎石桩 | |
| CN101761348B (zh) | 多向锚桩一次成型的钻具 | |
| CN209741866U (zh) | 内置钢筋束的微型钢管桩结构 | |
| CN209128991U (zh) | 一种灌注桩钢筋笼结构 | |
| CN201225095Y (zh) | 钻孔灌注桩拨石钻头 | |
| CN208502792U (zh) | 一种破碎带隧道超前支护用超前双层小导管 | |
| CN208056058U (zh) | 冲击打入式覆盖层边坡注浆锚固系统 | |
| CN205804331U (zh) | 一种新型组合桩 | |
| CN204344057U (zh) | 一种冲击成孔钻孔泥浆隔离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190201 |