CN220684768U - 一种基于超声波作用的砂水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于超声波作用的砂水分离装置，包括沉砂筒以及与沉砂筒底端对接连通的集砂筒，所述沉砂筒包括套接装配的内筒体和外筒体，所述内筒体的侧壁靠近顶端的位置沿切线方向连接有进水管，所述外筒体的侧壁靠近顶端的位置连接有出水管，外筒体的底部设置有超声波发生器。采用本申请的基于超声波作用的砂水泥分离装置，有效提高了砂水泥分离效果，避免了污水中大量有机泥被大颗砂粒带出，提高进水中的C/N比，有利于后续生化系统，减少碳源的投加，降低运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于砂水分离处理技术领域，具体涉及一种基于超声波作用的砂水分离装置。
背景技术
目前，市政尤其是村镇排水设施建设相对滞后,污水厂进水中泥砂含量较大,现有的沉砂池对细微泥砂去除效果差,很多污水厂还取消初沉池或预留了超越初沉池的管线直接进入后续生物处理系统,导致污水厂生化池泥砂淤积严重、活性污泥低下、剩余污泥中有机物含量极低,一定程度上影响了污水处理系统的正常运行。因此，需对待处理的污水进行泥砂分离处理。
现有技术中，旋流除砂器原理是根据离心沉降和密度差,当水流在一定的压力下,从除砂器进口以切向进入设备后,产生强烈的旋转运动,在离心力、向心浮力、流体曳力的共同作用下,因泥砂和污水受力不同,从而使密度低的清水上升,由顶部中心的出水口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下,除砂器进水压力越大,除砂率越高,并可多台并联使用。这类除砂器存在的弊端是：受流体曳力等影响，仍然会有少部分泥砂从出水口排出，影响砂水分离效果。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于超声波作用的砂水分离装置，以便提高砂水分离效果。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种基于超声波作用的砂水分离装置，包括沉砂筒以及与沉砂筒底端对接连通的集砂筒，所述沉砂筒包括套接装配的内筒体和外筒体，所述内筒体的侧壁靠近顶端的位置沿切线方向连接有进水管，所述外筒体的侧壁靠近顶端的位置连接有出水管，外筒体的底部设置有超声波发生器。
进一步，所述沉砂筒的中心设置有搅拌机构。
进一步，所述搅拌机构包括设置在沉砂筒内的搅拌轴以及设置在沉砂筒顶部且驱动搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。
进一步，所述搅拌叶片包括设置在超声波发生器上方的第一叶片以及设置在内筒体内部的第二叶片。
进一步，所述超声波发生器的下方周围设置有曝气系统。
进一步，所述集砂筒呈漏斗状，集砂筒连接有排砂管。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本申请的基于超声波作用的砂水分离装置，一方面，水流以切线方向进入，实现砂水旋流分离；另一方面，在超声波的机械效应作用下，可加速颗粒运动，使物质的物性发生变化，促成液体的乳化和固体的均匀分散，将污泥和砂石分离，再在间歇搅拌的作用下已分离的泥砂分散四周，四周设置有曝气，在曝气作用下实现泥水和砂分离，确保污水中的有机物不被带走。
如此，在分子震动、惯性离心力等作用下，具有不同密度、不同粒径及不同重量的成分相互分离，各组分再按照相同的物性而发生集聚，实现砂水的高效分离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种基于超声波作用的砂水分离装置，包括沉砂筒1以及与沉砂筒底端对接连通的集砂筒10，所述沉砂筒包括套接装配的内筒体3和外筒体8，所述内筒体的侧壁靠近顶端的位置沿切线方向连接有进水管2，所述外筒体的侧壁靠近顶端的位置连接有出水管11，外筒体的底部设置有超声波发生器7。所述沉砂筒的中心设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在沉砂筒内的搅拌轴以及设置在沉砂筒顶部且驱动搅拌轴转动的电机4，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括设置在超声波发生器上方的第一叶片6以及设置在内筒体内部的第二叶片5。进所述超声波发生器的下方周围设置有曝气系统9。所述集砂筒呈漏斗状，集砂筒连接有排砂管。
运行时，进水从进水管2切向进入内筒体3，在旋流的作用下进行砂水分离，再结合超声波效应使泥砂进一步分离，分离后的泥砂在电机4间歇带动搅拌轴转动的作用下，第一叶片6将泥砂从超声波发生器7周围掉落，在曝气系统9的作用下，进一步实现泥砂分离；同时第二叶片5可以使进水形成涡流,继而加快砂粒的沉淀,以此来提高砂水分离器的分离效率。此外，在曝气的作用下，有机泥上浮，与水排出，砂石进集砂筒外排。
综上所述，本申请的砂水分离装置，在分子震动、惯性离心力、超声波效应等作用下，具有不同密度、不同粒径及不同重量的成分相互分离，各组分再按照相同的物性而发生集聚，实现了砂水的高效分离，有效提高了砂水分离效率和效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种基于超声波作用的砂水分离装置，其特征在于：包括沉砂筒以及与沉砂筒底端对接连通的集砂筒，所述沉砂筒包括套接装配的内筒体和外筒体，所述内筒体的侧壁靠近顶端的位置沿切线方向连接有进水管，所述外筒体的侧壁靠近顶端的位置连接有出水管，外筒体的底部设置有超声波发生器。
2.根据权利要求1所述的基于超声波作用的砂水分离装置，其特征在于：所述沉砂筒的中心设置有搅拌机构。
3.根据权利要求2所述的基于超声波作用的砂水分离装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在沉砂筒内的搅拌轴以及设置在沉砂筒顶部且驱动搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。
4.根据权利要求3所述的基于超声波作用的砂水分离装置，其特征在于：所述搅拌叶片包括设置在超声波发生器上方的第一叶片以及设置在内筒体内部的第二叶片。
5.根据权利要求4所述的基于超声波作用的砂水分离装置，其特征在于：所述超声波发生器的下方周围设置有曝气系统。
6.根据权利要求5所述的基于超声波作用的砂水分离装置，其特征在于：所述集砂筒呈漏斗状，集砂筒连接有排砂管。
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