CN215327063U - 一种旋流气浮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋流气浮设备，罐体外壁上连接有进水管，进水管中水流进入罐体时的流向沿罐体内壁的切线方向，进水管上安装有静态混合器；罐体底部连接有回流水管，回流水管上安装有循环泵和射流器；罐体内上部固定设置有撇油斗并由排油管连接出油口，出油口、排水口设置在罐体的侧壁上；排水口上设置有电磁阀，罐体内安装有液位传感器，电磁阀、液位传感器之间电性连接；射流器使用文丘里管，在水流流过文丘里管的同时吸入气体，释放出最佳的微小气泡，使气体进入絮状物而不附着在絮状物周围，扩大其相对体积，减小其密度，提高了浮选机的分离效果；采用密闭稳压操作，使释放出的气体在容器内循环利用，气体消耗量小，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及气浮分离技术领域，具体的说，尤其涉及一种旋流气浮设备。
背景技术
国内外油田普遍采用注水开采方式，油田采出液的含水率迅速增加，并产生大量的含油污水。含油污水直接回注地层，则会导致地层堵塞，降低地层的吸水性，从而造成产量的下降。含油污水不经过处理直接排放，则会对生态环境产生严重的污染。因此，对含油污水进行有效的处理，对于保障油田的可持续发展和保护环境都具有重要意义。
气浮技术是处理油田含油污水的有效方法，通常作为重力沉降的后续处理或过滤等深度分离的预处理。气浮技术的基本原理是通过气泡粘附油滴，并携带油滴浮升，实现油水分离。气浮技术发展的重要方向是将气浮技术与其它分离技术相结合，强化浮选分离效果。其中，旋流气浮技术是一种将旋流分离技术与气浮技术有机结合的浮选技术，通过适当的离心力强化气泡与油滴的碰撞和粘附来提高浮选效率。离心力强化气浮的作用主要体现在两方面：一方面，在重力场中，气泡与油滴的碰撞具有随机性；而在离心力场中，气泡和油滴沿径向方向做“向心运动”，这种定向运动显著提高两者的碰撞几率。另一方面，在重力场中，密度低的油滴惯性较小，难以偏离液相的流线与气泡碰撞；而离心力场可以提高油滴运动的惯性，促使其偏离流线与气泡发生碰撞与粘附。
旋流强度是影响旋流气浮技术除油性能的关键因素。由于离心力直接作用于气泡和油滴的碰撞与粘附过程，旋流强度决定了旋流气浮的除油效果，是旋流气浮装置的核心参数。旋流气浮装置通过内筒转动使污水做旋流运动，并形成轴向均匀的旋流场，旋流场强化气泡和油滴碰撞与粘附，从而实现油水高效分离。现有的气浮设备旋流强度不够且不稳定、污水中气泡量不足且与油滴的作用不充分，气浮分离的效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋流气浮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流气浮设备，其中，包括罐体，所述罐体外壁上连接有进水管，所述进水管中水流进入所述罐体时的流向沿所述罐体内壁的切线方向，所述进水管上安装有静态混合器；
所述罐体底部连接有回流水管，所述回流水管的一端与所述罐体的底部连接，另一端连接在所述罐体的侧壁上，所述回流水管上安装有循环泵和射流器；
所述罐体内上部固定设置有撇油斗，所述撇油斗下部连接有排油管，所述排油管连接有出油口，所述出油口设置在所述罐体的侧壁上；
所述罐体的侧壁上还设置有排水口，所述排水口上设置有电磁阀，所述罐体内安装有液位传感器，所述电磁阀、液位传感器之间电性连接。
优选的，所述罐体顶部连接有循环气管，所述循环气管与所述静态混合器、射流器相连通。
优选的，所述罐体底部设置有用于定期排出沉淀物的污泥排放口。
优选的，所述射流器为文丘里管。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.射流器使用文丘里管，利用文丘里原理，在水流流过文丘里管的同时吸入气体，溶解气体的水在文丘里管内作强烈的湍流运动并产生低压区，释放出去除油滴和悬浮物的最佳微小气泡，使气体进入絮状物而不附着在絮状物周围，扩大其相对体积，减小其密度，提高了浮选机的分离效果；
2.采用密闭稳压操作，使释放出的气泡在容器内循环利用，气体消耗量小于常规气浮选工艺。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旋流气浮设备的整体结构示意图。
附图中：1-罐体、2-进水管、3-静态混合器、4-回流水管、5-循环泵、6-射流器、7-撇油斗、8-排油管、9-出油口、10-排水口、11-电磁阀、12-液位传感器、13-循环气管、14-污泥排放口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种旋流气浮设备，包括罐体1，所述罐体1外壁上连接有进水管2，所述进水管2中水流进入所述罐体1时的流向沿所述罐体1内壁的切线方向，所述进水管2上安装有静态混合器3；
所述罐体1底部连接有回流水管4，所述回流水管4的一端与所述罐体1的底部连接，另一端连接在所述罐体1的侧壁上，所述回流水管4上安装有循环泵5和射流器6；
所述罐体1内上部固定设置有撇油斗7，所述撇油斗7下部连接有排油管8，所述排油管8连接有出油口9，所述出油口9设置在所述罐体1的侧壁上；
所述罐体1的侧壁上还设置有排水口10，所述排水口10上设置有电磁阀11，所述罐体1内安装有液位传感器12，所述电磁阀11、液位传感器12之间电性连接。
进一步的说，所述罐体1顶部连接有循环气管13，所述循环气管13与所述静态混合器3、射流器6相连通。
进一步的说，所述罐体1底部设置有用于定期排出沉淀物的污泥排放口14。
进一步的说，所述射流器6为文丘里管。
使用过程：
使用时，来自上游的生产污水、清水剂等化学药剂与气体在静态混合器3内进行混合后沿切线方向进入罐体1并进行旋流。罐体1底部设置循环泵5，为旋流提供能量，使液体在容器内保持恒定速度旋转，同时通过维持系统内的压力使气泡均匀上升，保证液体和气体气泡有足够的时间进行充分混合，并使微小油滴及悬浮物依附在气泡表面，增加其相对体积，减小其相对密度，与液体一同在罐体1内进行旋流。根据离心机原理，密度大的在外部运动，密度小的在内部运动，使两种密度不同的物质进行分离。由于依附在气泡上的油滴及悬浮物的密度比水轻，重相水相将沿切线方向在罐体1内壁进行旋流，轻相油滴及悬浮物在罐体1内部中心上升进入撇油斗7中，最终由出油口9排出。罐体1内的液位传感器12对排水口10上的电磁阀11进行控制，使罐体1内液位保持恒定值。罐体1底部设置的污泥排放口14可使产生的少量污泥定期进行排放。
上述过程中，射流器使用文丘里管，利用文丘里原理，在水流流过文丘里管的同时吸入气体，溶解气体的水在文丘里管内作强烈的湍流运动并产生低压区，释放出去除油滴和悬浮物的最佳微小气泡，使气体进入絮状物而不附着在絮状物周围，扩大其相对体积，减小其密度，提高了浮选机的分离效果；采用密闭稳压操作，使释放出的气泡在容器内循环利用，气体消耗量小于常规气浮选工艺；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种旋流气浮设备，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）外壁上连接有进水管（2），所述进水管（2）中水流进入所述罐体（1）时的流向沿所述罐体（1）内壁的切线方向，所述进水管（2）上安装有静态混合器（3）；
所述罐体（1）底部连接有回流水管（4），所述回流水管（4）的一端与所述罐体（1）的底部连接，另一端连接在所述罐体（1）的侧壁上，所述回流水管（4）上安装有循环泵（5）和射流器（6）；
所述罐体（1）内上部固定设置有撇油斗（7），所述撇油斗（7）下部连接有排油管（8），所述排油管（8）连接有出油口（9），所述出油口（9）设置在所述罐体（1）的侧壁上；
所述罐体（1）的侧壁上还设置有排水口（10），所述排水口（10）上设置有电磁阀（11），所述罐体（1）内安装有液位传感器（12），所述电磁阀（11）、液位传感器（12）之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋流气浮设备，其特征在于：所述罐体（1）顶部连接有循环气管（13），所述循环气管（13）与所述静态混合器（3）、射流器（6）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种旋流气浮设备，其特征在于：所述罐体（1）底部设置有用于定期排出沉淀物的污泥排放口（14）。
4.根据权利要求1所述的一种旋流气浮设备，其特征在于：所述射流器（6）为文丘里管。
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| CN202120941382.3U CN215327063U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种旋流气浮设备 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215327063U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114538552A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-27 | 青岛一三一油气科技有限责任公司 | 一种旋流气浮控制方法以及旋流气浮设备 |
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2021
- 2021-04-30 CN CN202120941382.3U patent/CN215327063U/zh active Active
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