CN208081940U - 一种废水处理用旋流除砂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水处理用旋流除砂器，包括壳体、支腿、进水管、锥斗、卸料阀、内筒、叶片、隔板，壳体外部一侧设有进水管，进水管与壳体切向连接，壳体内部一侧设有内筒，内筒与壳体间通过隔板连接，内筒外部一侧设有螺旋导流板，螺旋导流板位于内筒和壳体之间；壳体上部一侧设有集水罩，集水罩上设有若干排水支管，排水支管一侧设有排水总管；集水罩中心处设有电机，电机下部一侧设有转轴，转轴上设有若干均匀分布的叶片；所述壳体下部一侧设有锥斗，锥斗下部一侧设有卸料阀，锥斗一侧设有支腿。本实用新型对废水中的固体废物进行两次旋流除砂，增强了废水除砂的效果，减轻了废水后续处理工艺的压力。

Description

一种废水处理用旋流除砂器

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种废水处理用旋流除砂器。

背景技术

旋流除砂器是一种根据离心沉降和密度差力学原理制成的固液分离设备，当水流以一定的压力和流速从旋流除砂器的进口进入其内部后，水体因受到旋流除砂器结构的影响产生强烈的旋转，由于水和砂的密度不一样，在浮力、向心力和流体拽力的共同作用下，密度小的清水上升并由顶部溢流口流出，密度大的砂沿除砂器内壁沉降到底部并由排污口排出，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著，广泛应用于换热站除污，河水、井水除砂、石灰制浆等领域；现有的旋流除砂器除砂效果不佳，排放的污水中往往还残留一定的砂石，造成固液分离不彻底，影响废水的后续处理效果。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种废水处理用旋流除砂器，对废水中的固体废物进行两次旋流除砂，增强了废水除砂的效果，减轻了废水后续处理工艺的压力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种废水处理用旋流除砂器，包括壳体、支腿、进水管、锥斗、卸料阀、内筒、叶片、隔板，所述壳体外部一侧设有进水管，所述进水管与壳体切向连接，所述壳体内部一侧设有内筒，内筒与壳体间通过隔板连接，所述内筒外部一侧设有螺旋导流板，所述螺旋导流板位于内筒和壳体之间，螺旋导流板对进水管进入的废水进行导流，使废水沿导流板螺旋流动，增强了废水螺旋除砂的效果；所述壳体上部一侧设有集水罩，所述集水罩上设有若干排水支管，所述排水支管一侧设有排水总管；所述集水罩中心处设有电机，所述电机下部一侧设有转轴，所述转轴上设有若干均匀分布的叶片，叶片为三角形且叶片的一个顶角位于内筒内部，另外两个位于内筒外部，电机带动转轴上的叶片转动，对来自内筒的废水进行造流，使得废水在壳体内部进行二次旋流除砂，增强了废水的除砂效果；所述壳体下部一侧设有锥斗，用于收集分离出的固体废物，所述锥斗下部一侧设有卸料阀，所述锥斗一侧设有支腿。

优选的，所述锥斗下部一侧设有若干振动电机，振动电机对锥斗进行振动除污，避免了固体废物在锥斗内壁凝结造成锥斗堵塞，保障了排污的顺利进行。

优选的，所述锥斗下部一侧设有插板阀，所述插板阀位于卸灰阀上部，卸灰时关闭插板阀，避免了废水随固体废物一同流出造成环境污染。

优选的，所述内筒底部设有滤网，滤网对进入内筒的废水进行过滤，增强了废水固液分离的效果。

优选的，所述叶片下部一侧固定设有刮板，刮板与内筒内壁接触，刮板对内筒内壁进行刮渣，防止了固体废物在内筒内壁凝结，增强了除砂器的除砂效果。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)对废水中的固体废物进行两次旋流除砂，增强了废水除砂的效果，减轻了废水后续处理工艺的压力；

2)锥斗下部一侧设有若干振动电机，振动电机对锥斗进行振动除污，避免了固体废物在锥斗内壁凝结造成锥斗堵塞，保障了排污的顺利进行；

3)锥斗下部一侧设有插板阀，插板阀位于卸灰阀上部，卸灰时关闭插板阀，避免了废水随固体废物一同流出造成环境污染；

4)内筒底部设有滤网，滤网对进入内筒的废水进行过滤，增强了废水固液分离的效果；

5)叶片下部一侧固定设有刮板，刮板与内筒内壁接触，刮板对内筒内壁进行刮渣，防止了固体废物在内筒内壁凝结，增强了除砂器的除砂效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种废水处理用旋流除砂器结构示意图；

附图2是本实用新型一种废水处理用旋流除砂器内部结构示意图；

图中：11-壳体，12-支腿，13-进水管，14-集水罩，15-排水支管，16-排水总管，17-锥斗，18-振动电机，19-插板阀，20-卸料阀，21-电机，22-内筒，23-滤网，24-螺旋导流板，25-刮板，26-叶片，27-转轴，28-隔板。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种废水处理用旋流除砂器，包括壳体11、支腿12、进水管13、锥斗17、卸料阀20、内筒22、叶片26、隔板28，所述壳体11外部一侧设有进水管13，所述进水管13与壳体11切向连接，所述壳体11内部一侧设有内筒22，内筒22与壳体11间通过隔板28连接，所述内筒22外部一侧设有螺旋导流板24，所述螺旋导流板24位于内筒22和壳体11之间，螺旋导流板24对进水管13进入的废水进行导流，使废水沿导流板螺旋流动，增强了废水螺旋除砂的效果；所述壳体11上部一侧设有集水罩14，所述集水罩14上设有若干排水支管15，所述排水支管15一侧设有排水总管16；所述集水罩14中心处设有电机21，所述电机21下部一侧设有转轴27，所述转轴27上设有若干均匀分布的叶片26，叶片26为三角形且叶片26的一个顶角位于内筒22内部，另外两个位于内筒22外部，电机21带动转轴27上的叶片26转动，对来自内筒22的废水进行造流，使得废水在壳体11内部进行二次旋流除砂，增强了废水的除砂效果；所述壳体11下部一侧设有锥斗17，用于收集分离出的固体废物，所述锥斗17下部一侧设有卸料阀20，所述锥斗17一侧设有支腿12。

所述锥斗17下部一侧设有若干振动电机18，振动电机18对锥斗17进行振动除污，避免了固体废物在锥斗17内壁凝结造成锥斗17堵塞，保障了排污的顺利进行。

所述锥斗17下部一侧设有插板阀19，所述插板阀19位于卸灰阀20上部，卸灰时关闭插板阀19，避免了废水随固体废物一同流出造成环境污染。

所述内筒22底部设有滤网23，滤网23对进入内筒22的废水进行过滤，增强了废水固液分离的效果。

所述叶片26下部一侧固定设有刮板25，刮板25与内筒22内壁接触，刮板25对内筒11内壁进行刮渣，防止了固体废物在内筒22内壁凝结，增强了除砂器的除砂效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种废水处理用旋流除砂器，包括壳体、支腿、进水管、锥斗、卸料阀、内筒、叶片、隔板，其特征在于所述壳体外部一侧设有进水管，所述进水管与壳体切向连接，所述壳体内部一侧设有内筒，内筒与壳体间通过隔板连接，所述内筒外部一侧设有螺旋导流板，所述螺旋导流板位于内筒和壳体之间；所述壳体上部一侧设有集水罩，所述集水罩上设有若干排水支管，所述排水支管一侧设有排水总管；所述集水罩中心处设有电机，所述电机下部一侧设有转轴，所述转轴上设有若干均匀分布的叶片，叶片为三角形且叶片的一个顶角位于内筒内部，另外两个位于内筒外部；所述壳体下部一侧设有锥斗，所述锥斗下部一侧设有卸料阀，所述锥斗一侧设有支腿。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理用旋流除砂器，其特征在于所述锥斗下部一侧设有若干振动电机。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理用旋流除砂器，其特征在于所述锥斗下部一侧设有插板阀，所述插板阀位于卸灰阀上部。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理用旋流除砂器，其特征在于所述内筒底部设有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理用旋流除砂器，其特征在于所述叶片下部一侧固定设有刮板，刮板与内筒内壁接触。