CN220684665U - 双孔灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双孔灌装设备，涉及双孔灌装技术领域，为解决现有技术的灌装设备都是利用单头进行灌装，在灌装时只能针对瓶体的容积进行单一的设定，从而在操作时需要对大容量进行多次灌装，影响其产能和效率的问题。所述灌装机的前端设置有输送架，所述输送架的底部设置有支撑腿，所述输送架上安装有输送带，所述输送架的前端面设置有电机；还包括：灌装机构，其设置在所述灌装机前端面的底部，所述灌装机构上设置有升降板，所述升降板上表面的两侧均设置有气动伸缩杆；驱动装置，其设置在所述升降板上，所述驱动装置的下表面设置有转动盘，所述转动盘的底部安装有灌装管，且所述灌装管设置有两个。
Description
技术领域
本实用新型涉及双孔灌装技术领域，具体为双孔灌装设备。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，液体灌装机根据运行结构可分为直线式和旋转式，直线式液体灌装机具有灌装结构简单、造价低廉、维保方便、适用广泛等特点，旋转式液体灌装机具有高速连续、灌装精确、造价高昂等特点；
例如公告号为CN207670709U的中国授权专利(液体灌装设备)：包括：真空缸、料缸、灌注器和抽料管；其中，真空缸位于料缸上，真空缸内部的压力可调且真空缸的底部的出料口位于料缸内；料缸通过出料管连接至灌注器的进料口，出料管上设置有用于控制流量的流量计；灌注器的出料口可升降地对待灌装容器灌装液体；抽料管的抽料口可升降地对待灌装容器内的液体进行抽吸，抽料管连接至真空缸，通过设置抽料管和在出料管上设置流量计，解决了现有的灌装机灌装精度不高和浪费的问题，是一种高效节能环保的灌装设备。
但是，上述现有技术的灌装设备都是利用单头进行灌装，在灌装时只能针对瓶体的容积进行单一的设定，从而在操作时需要对大容量进行多次灌装，影响其产能和效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了双孔灌装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双孔灌装设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术的灌装设备都是利用单头进行灌装，在灌装时只能针对瓶体的容积进行单一的设定，从而在操作时需要对大容量进行多次灌装，影响其产能和效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双孔灌装设备，包括灌装机，所述灌装机的前端设置有输送架，所述输送架的底部设置有支撑腿，所述输送架上安装有输送带，所述输送架的前端面设置有电机；
还包括：
灌装机构，其设置在所述灌装机前端面的底部，所述灌装机构上设置有升降板，所述升降板上表面的两侧均设置有气动伸缩杆；
驱动装置，其设置在所述升降板上，所述驱动装置的下表面设置有转动盘，所述转动盘的底部安装有灌装管，且所述灌装管设置有两个。
优选的，所述灌装机的前端面设置有控制面板，所述灌装机的上表面设置有储料罐，所述储料罐的一侧端面设置有进料管。
优选的，所述驱动装置的上表面设置有伸缩连接管，所述灌装管的底部设置有灌装头，所述灌装管上安装有电磁阀。
优选的，所述升降板的前端面设置有调节块，且所述调节块与升降板滑动连接，所述调节块上安装有固定钮。
优选的，所述输送带的上表面设置有摆放架，所述摆放架的底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有底板。
优选的，所述摆放架上设置有放置槽，且所述放置槽设置有八个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在驱动装置的底部设置转动盘，转动盘的底部设置灌装管，在灌装时，通过气缸驱动气动伸缩杆使得灌装机构升降至灌装瓶口的上方，每个灌装管上均设置了电磁阀，利用气缸带动一个活塞来打出物料用电磁阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量，两个灌装管可以分别设定不同的灌装量，针对不同的瓶体通过转动盘的转动来使用不同灌装管进行灌装，解决了现有技术的灌装设备都是利用单头进行灌装，在灌装时只能针对瓶体的容积进行单一的设定，从而在操作时需要对大容量进行多次灌装，影响其产能和效率的问题。
2、通过在输送带上设置摆放架，可以将灌装瓶放置在摆放架上的放置槽内，方便瓶体的放置同时还能保证其输送时的稳定性，同时驱动装置可以利用调节块的滑动来改变其之间的间距，并利用固定钮进行固定即可。
附图说明
图1为本实用新型的双孔灌装设备整体结构示意图；
图2为本实用新型的双孔灌装设备灌装机构结构放大示意图；
图3为本实用新型的双孔灌装设备摆放架结构放大示意图；
图中：1、灌装机；2、输送架；3、支撑腿；4、输送带；5、电机；6、储料罐；7、进料管；8、气缸；9、控制面板；10、灌装机构；11、气动伸缩杆；12、升降板；13、驱动装置；14、伸缩连接管；15、转动盘；16、灌装管；17、灌装头；18、电磁阀；19、调节块；20、固定钮；21、摆放架；22、底板；23、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：双孔灌装设备，包括灌装机1，灌装机1的前端设置有输送架2，输送架2的底部设置有支撑腿3，输送架2上安装有输送带4，输送架2的前端面设置有电机5；
还包括：
灌装机构10，其设置在灌装机1前端面的底部，灌装机构10上设置有升降板12，升降板12上表面的两侧均设置有气动伸缩杆11；
驱动装置13，其设置在升降板12上，驱动装置13的下表面设置有转动盘15，转动盘15的底部安装有灌装管16，且灌装管16设置有两个，使用时，通过气缸8驱动气动伸缩杆11使得灌装机构10升降至灌装瓶口的上方，每个灌装管16上均设置了电磁阀18，利用气缸8带动一个活塞来打出物料用电磁阀18控制物料流向，用磁簧开关控制气缸8的行程，即可调节灌装量，两个灌装管16可以分别设定不同的灌装量，针对不同的瓶体通过转动盘15的转动来使用不同灌装管16进行灌装，解决了现有技术的灌装设备都是利用单头进行灌装，在灌装时只能针对瓶体的容积进行单一的设定，从而在操作时需要对大容量进行多次灌装，影响其产能和效率的问题，并且还通过在输送带上4设置摆放架21，可以将灌装瓶放置在摆放架21上的放置槽23内，方便瓶体的放置同时还能保证其输送时的稳定性，同时驱动装置13可以利用调节块19的滑动来改变其之间的间距，并利用固定钮20进行固定即可。
请参阅图1，灌装机1的前端面设置有控制面板9，灌装机1的上表面设置有储料罐6，储料罐6的一侧端面设置有进料管7，通过气缸8驱动气动伸缩杆11使得灌装机构10升降至灌装瓶口的上方，每个灌装管16上均设置了电磁阀18，利用气缸8带动一个活塞来打出物料用电磁阀18控制物料流向，用磁簧开关控制气缸8的行程，即可调节灌装量，两个灌装管16可以分别设定不同的灌装量，针对不同的瓶体通过转动盘15的转动来使用不同灌装管16进行灌装。
请参阅图1和图2，驱动装置13的上表面设置有伸缩连接管14，灌装管16的底部设置有灌装头17，灌装管16上安装有电磁阀18，利用气缸8带动一个活塞来打出物料用电磁阀18控制物料流向，用磁簧开关控制气缸8的行程，即可调节灌装量。
请参阅图1和图2，升降板12的前端面设置有调节块19，且调节块19与升降板12滑动连接，调节块19上安装有固定钮20，驱动装置13可以利用调节块19的滑动来改变其之间的间距，并利用固定钮20进行固定即可。
请参阅图1和图3，输送带4的上表面设置有摆放架21，摆放架21的底部设置有支撑腿3，支撑腿3之间设置有底板22，通过气缸8驱动气动伸缩杆11使得灌装机构10升降至灌装瓶口的上方，每个灌装管16上均设置了电磁阀18，利用气缸8带动一个活塞来打出物料用电磁阀18控制物料流向，用磁簧开关控制气缸8的行程，即可调节灌装量，两个灌装管16可以分别设定不同的灌装量，针对不同的瓶体通过转动盘15的转动来使用不同灌装管16进行灌装，解决了现有技术的灌装设备都是利用单头进行灌装，在灌装时只能针对瓶体的容积进行单一的设定，从而在操作时需要对大容量进行多次灌装，影响其产能和效率的问题。
请参阅图3，摆放架21上设置有放置槽23，且放置槽23设置有八个，可以将灌装瓶放置在摆放架21上的放置槽23内，方便瓶体的放置同时还能保证其输送时的稳定性。
工作原理：使用时，通过气缸8驱动气动伸缩杆11使得灌装机构10升降至灌装瓶口的上方，每个灌装管16上均设置了电磁阀18，利用气缸8带动一个活塞来打出物料用电磁阀18控制物料流向，用磁簧开关控制气缸8的行程，即可调节灌装量，两个灌装管16可以分别设定不同的灌装量，针对不同的瓶体通过转动盘15的转动来使用不同灌装管16进行灌装，解决了现有技术的灌装设备都是利用单头进行灌装，在灌装时只能针对瓶体的容积进行单一的设定，从而在操作时需要对大容量进行多次灌装，影响其产能和效率的问题，并且还通过在输送带上4设置摆放架21，可以将灌装瓶放置在摆放架21上的放置槽23内，方便瓶体的放置同时还能保证其输送时的稳定性，同时驱动装置13可以利用调节块19的滑动来改变其之间的间距，并利用固定钮20进行固定即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.双孔灌装设备，包括灌装机(1)，所述灌装机(1)的前端设置有输送架(2)，所述输送架(2)的底部设置有支撑腿(3)，所述输送架(2)上安装有输送带(4)，所述输送架(2)的前端面设置有电机(5)；
其特征在于：还包括：
灌装机构(10)，其设置在所述灌装机(1)前端面的底部，所述灌装机构(10)上设置有升降板(12)，所述升降板(12)上表面的两侧均设置有气动伸缩杆(11)；
驱动装置(13)，其设置在所述升降板(12)上，所述驱动装置(13)的下表面设置有转动盘(15)，所述转动盘(15)的底部安装有灌装管(16)，且所述灌装管(16)设置有两个。
2.根据权利要求1所述的双孔灌装设备，其特征在于：所述灌装机(1)的前端面设置有控制面板(9)，所述灌装机(1)的上表面设置有储料罐(6)，所述储料罐(6)的一侧端面设置有进料管(7)。
3.根据权利要求1所述的双孔灌装设备，其特征在于：所述驱动装置(13)的上表面设置有伸缩连接管(14)，所述灌装管(16)的底部设置有灌装头(17)，所述灌装管(16)上安装有电磁阀(18)。
4.根据权利要求1所述的双孔灌装设备，其特征在于：所述升降板(12)的前端面设置有调节块(19)，且所述调节块(19)与升降板(12)滑动连接，所述调节块(19)上安装有固定钮(20)。
5.根据权利要求1所述的双孔灌装设备，其特征在于：所述输送带(4)的上表面设置有摆放架(21)，所述摆放架(21)的底部设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)之间设置有底板(22)。
6.根据权利要求5所述的双孔灌装设备，其特征在于：所述摆放架(21)上设置有放置槽(23)，且所述放置槽(23)设置有八个。
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