CN220684592U - 一种货物移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种货物移动装置，涉及货物抬升技术领域，转动杆的一端与固定杆转动连接，转动杆的另一端与货物相连，转动杆的两端之间设有施力方向朝上的施力件，缓冲件，以及用于承载施力件和转动杆的承载件，固定杆远离转动杆的一端支撑于地面上，施力件包括与转动杆转动连接的活动部，以及固定于承载件上的固定部，活动部可相对固定部上下移动，缓冲件位于施力件与货物之间，缓冲件的一端与转动杆相连，缓冲件的另一端与承载件相连；转动杆的一端转动连接有固定杆，另一端连接有重物，转动杆的两端之间与施力件转动连接，这形成了一“杠杆”结构，抬升货物时仅需施力件施力即可，较为方便，同时，缓冲件减小了抬升/下放时对货物的冲击。

Description

一种货物移动装置

技术领域

本实用新型涉及货物抬升技术领域，特别是涉及一种货物移动装置。

背景技术

现有技术中移动氮罐、气瓶等货物时，因货物重量较大、人工抬升货物较为困难，且即便通过机械装置对货物进行抬升，易在抬升过程中对货物造成较大冲击而损坏。

例如专利文件CN201999031U中摆杆底座固定在推车架顶部，千斤顶固定在摆杆底座上，千斤顶的顶部与摆杆活动连接，摆杆尾部与摆杆底座上的固定架活动连接，摆杆的头部为与气瓶相连的钩件；将气瓶吊挂于钩件上后，通过千斤顶的顶升/下降实现气瓶的抬升/下放，较为省力，但在抬升和下放过程中易因操作者施力不均或千斤顶自身原因，导致千斤顶的速度突然发生改变，从而对气瓶造成较大冲击、损伤。

例如专利文件CN2764688Y中倒瓶支架通过定位螺母、定位套与脚轮底座相连，翻转式抱箍通过翻转轴与倒瓶支架相连，使用时，先打开翻转式抱箍，随后人工将液氮容器举起，放于翻转式抱箍中，通过翻转式抱箍实现对液氮容器的固定；该专利文件通过人工实现液氮容器的抬升，显然这种方式较为费力、不便。

故如何在较为省力的抬升货物的同时，减小抬升/下放过程中对货物的冲击成为了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种货物移动装置，以解决上述现有技术存在的问题，在较为省力方便的抬升货物的同时，降低抬升/下放过程中对货物造成的冲击、损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种货物移动装置，转动杆的一端与固定杆转动连接，所述转动杆的另一端与货物相连，所述转动杆的两端之间设有用于提升货物的施力件，用于降低抬升/下放过程中对货物冲击的缓冲件，以及用于承载所述施力件和所述转动杆的承载件，所述固定杆远离所述转动杆的一端支撑于地面上，所述施力件的施力方向朝上，所述施力件包括与所述转动杆转动连接的活动部，以及固定于所述承载件上的固定部，所述活动部可相对固定部上下移动，所述缓冲件位于所述施力件与货物之间，所述缓冲件的一端与所述转动杆相连，所述缓冲件的另一端与所述承载件相连。

优选地，所述施力件位于所述转动杆的中间位置。

优选地，所述施力件可为气缸、液压缸、电动推杆、线性电机。

优选地，所述缓冲件可为阻尼器、弹性元件、气垫。

优选地，所述转动杆的另一端设有钩件，所述钩件的尾部与所述转动杆的另一端相连，所述钩件的钩身与所述货物相连。

优选地，所述钩身上设有用于防止货物脱落的卡口件，所述卡口件位于所述钩身靠近钩尖处。

优选地，所述货物移动装置还包括手推车，所述手推车包括管架，所述管架底部连接有多个脚轮，所述管架与所述脚轮之间设有底板，所述管架的上部一侧连接有手推把手，所述手推把手位于所述管架远离货物的一侧，所述固定杆远离所述转动杆的一端与所述底板相连，所述承载件为位于所述管架顶部的承重方通。

优选地，所述底板远离所述手推把手的一侧形成有用于容纳货物的凹槽，所述管架朝向货物的一侧设有多个凹形管。

优选地，所述管架上设有若干个用于提高货物转运过程稳定性的抱箍，所述抱箍位于所述管架靠近货物的一侧。

优选地，所述抱箍包括左半抱箍和右半抱箍，所述左半抱箍的一端与所述右半抱箍的一端铰接，所述左半抱箍的另一端连接有活动卡，所述右半抱箍的另一端连接有固定卡，所述活动卡与所述固定卡之间通过活节螺栓、蝶形螺母联接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1.本实用新型采用将转动杆的一端与固定杆转动连接，转动杆的另一端连接有货物，且转动杆的两端之间设有可上下移动的施力件，施力件的施力方向朝上的方式，使得转动杆、固定杆、施力件与货物之间形成一杠杆，当需要抬升货物时，仅需将转动杆的另一端与货物相连，并启动施力件，带动转动杆上移，便可实现货物的抬升，较为省力、方便，还采用在施力件与货物之间设置缓冲件，缓冲件的一端与转动杆相连，缓冲件的另一端与承载件相连的方式，使得缓冲件在抬升/下放货物时，可吸收部分因施力件速度不均匀而产生的冲击，避免对货物造成损伤。

2.本实用新型采用在底板靠近货物的一侧设有凹槽，在管架靠近货物的一侧设有多个抱箍和凹形管的方式，通过凹槽和凹形管容纳罐状或管状货物，减少转运过程中货物的晃动，而抱箍则对货物实现了有效的夹紧，进一步降低了转运过程中货物的晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为施力件为千斤顶、货物为液氮瓶时的货物移动装置的结构示意图；

图2为施力件处的结构示意图；

其中，1、转动杆；2、固定杆；3、施力件；4、承载件；5、手推把手；6、管架；7、底板；8、凹槽；9、凹形管；10、缓冲件；11、钩件；12、脚轮；13、千斤顶压杆；14、油压链杆；15、液氮瓶；16、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种货物移动装置，这里的货物是指重量较大、人工搬运较为困难的、并且可以连接于转动杆1的另一端的货物。

本实用新型中的货物移动装置包括转动杆1，转动杆1的一端与固定杆2转动连接，另一端与货物相连，转动杆1的两端之间设有可上下移动的施力件3，固定杆2远离转动杆1的一端固定于地面，转动杆1与施力件3转动连接，施力件3的施力方向朝上，施力件3和转动杆1均被承载件4所承载。上述结构形成了一“杠杆”：转动杆1为“杠杆”，施力件3为“杠杆的动力点”，货物为“杠杆的阻力点”，固定杆2为“杠杆的支点”，如此，当需要提升货物时，将货物与转动杆1的另一端相连，启动施力件3，在施力件3的带动下转动杆1向上转动，并随之带动货物向上移动，进而完成货物的抬升。

并且，本实用新型在施力件3与货物之间还设有缓冲件10，缓冲件10的一端与转动杆1相连，缓冲件10的另一端与承载件4相连，通过缓冲件10吸收提升或下方过程中对货物造成的振动、冲击，避免货物损伤。同时，亦可在固定杆2与施力件3之间设置一缓冲件10，同样的，该缓冲件10的一端与转动杆1相连，该缓冲件10的另一端与承载件4相连，通过该缓冲件10减小提升/下放过程中对施力件3的损坏。

其中，施力件3为可轴向移动的、可向外输出力的装置，比如液压阀、气缸、千斤顶、电动推杆等；当施力件3为千斤顶时，固定部为千斤顶的筒体、活动部位活塞杆；缓冲件10为可吸收振动冲击的装置，比如气垫、阻尼器、弹性元件等；承载件4可为承载板、承载方通。转动杆1的另一端可通过吊环或绳子与货物相连，亦可在转动杆1的另一端设置钩件11，通过钩件11直接钩吊货物。

当转动杆1的另一端通过钩件11与货物相连时，钩件11包括尾部与钩身，尾部与转动杆1的另一端相连，钩身与货物相连，并且，钩身靠近钩尖处设有卡口件，通过卡口件防止吊挂于钩身上的货物脱落，卡口件可为靠近钩尖处的销孔与销杆的组合，当未提升货物、不工作时，销杆插于销孔内，当即将提升货物时，待将货物置于钩身上后，将销杆插于销孔内，从而对货物进行限位，防止货物从钩身内脱落，从而提高了移动货物时的安全性。

再者，本实用新型中的货物移动装置包括手推车，手推车包括管架6、底板7、手推把手5和脚轮12，管架6远离货物的一侧设有手推把手5，管架6下部固定于底板7上，底板7的底部连接有若干个脚轮12；承载件4为固定于管架6顶部的承重方通，固定杆2远离转动杆1的一端固定于底板7上；此时，不仅可实现货物的提升/下放，还可实现货物的转运：待施力件3向上顶升货物、令货物悬空后，操作人员手持手推把手5即可实现货物的转移。

此外，本实用新型中底板7在远离手推把手5的一侧设有凹槽8，管架6朝向货物的一侧设有多个凹形管9，且凹槽8、凹形管9的形状均与待移动的管状或罐状的货物的侧壁相贴合，这使得凹槽8和凹形管9对货物起到了支撑作用，减少了货物的晃动。且在凹槽8、凹形管9与货物紧密贴合时，凹槽8、凹形管9与货物之间存在较大的摩擦力，货物更不容易产生晃动。

进一步的，本实用新型在管架6靠近货物的一侧设有若干个抱箍，抱箍包括左半抱箍和右半抱箍，左半抱箍的一端与右半抱箍的一端铰接，左半抱箍的另一端连接有活动卡，右半抱箍的另一端连接有固定卡，活动卡与固定卡之间通过活节螺栓、蝶形螺母联接。在施力件3将提升货物前，拧动蝶形螺母，使得货物可顺利进行顶升，在施力件3将货物提升到位后，闭合左半抱箍和右半抱箍，拧动蝶形螺母，完成左半抱箍和右半抱箍的闭合，实现对货物的有效固定，进一步降低了货物在转运过程中可能发生的晃动。再者，本实用新型还可在抱箍、凹槽8以及凹形管9的内壁粘接具有一定摩擦系数和弹性系数的橡胶垫，从而在保证对货物良好固定效果的同时，降低货物表面因摩而产生的损伤。

并且，当本实用新型中的施力件3处于转动杆1的中间位置时，可减少扭矩的产生，使得装置更加稳定，同时，这使得施力件3可以更加均衡的施力。

当施力件3为千斤顶时，千斤顶固定在承载件4即管架6顶部的承重方通上，千斤顶还包括油压链杆14、控制开关16，千斤顶压杆13，平常不工作时，千斤顶压杆13套设于底板7上，具体的，底板7上焊接有一圆柱体凸起，千斤顶压杆13为与圆柱体凸起的尺寸相匹配的空心管；工作时，取出千斤顶压杆13插入油压链杆14内，向下反复压动千斤顶压杆13，从而实现千斤顶活塞杆的顶升，以实现对货物的顶升；当货物移动杆到位需要下放时，启动控制开关16，千斤顶自然下落，且由于缓冲件10的存在，因千斤顶下落过程中速度的突然变化而导致的冲击，可被极大的抵消或消除掉。

其中，千斤顶可选用液压千斤顶、机械千斤顶和气动千斤顶等类型。

当施力件3为千斤顶、货物为液氮罐时货物移动装置的工作流程：1、操作人员手扶手推把手5，将装置推至待移动的液氮罐处；2、将钩件11的钩身置于液氮罐的顶部铁圈下方，完成钩件11对液氮罐的定位；3、取出千斤顶压杆13，将其插入油压链杆14中；4、用手将千斤顶压杆13反复向下压，在此过程中，千斤顶向上顶升、钩件11上升、拉簧拉长，钩件11挂住液氮液氮瓶15顶部铁圈，液氮液氮瓶15提升脱离地面；5、取出千斤顶压杆13、放回原位；6、操作人员手扶手推把手5，将液氮罐推至待适用场所；7、手按控制开关16，千斤顶自动下降，并同步带动钩件11下降，直至液氮罐下降置于地面；随后拉簧收缩，钩件11脱离液氮液氮瓶15顶部铁圈；8、将本实用新型中的货物移动装置移开液氮罐。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种货物移动装置，其特征在于：转动杆的一端与固定杆转动连接，所述转动杆的另一端与货物相连，所述转动杆的两端之间设有用于提升货物的施力件，用于降低抬升/下放过程中对货物冲击的缓冲件，以及用于承载所述施力件和所述转动杆的承载件，所述固定杆远离所述转动杆的一端支撑于地面上，所述施力件的施力方向朝上，所述施力件包括与所述转动杆转动连接的活动部，以及固定于所述承载件上的固定部，所述活动部可相对固定部上下移动，所述缓冲件位于所述施力件与货物之间，所述缓冲件的一端与所述转动杆相连，所述缓冲件的另一端与所述承载件相连。

2.根据权利要求1所述的一种货物移动装置，其特征在于，所述施力件位于所述转动杆的中间位置。

3.根据权利要求1或2所述的一种货物移动装置，其特征在于，所述施力件可为气缸、液压缸、电动推杆、线性电机。

4.根据权利要求1所述的一种货物移动装置，其特征在于，所述缓冲件可为阻尼器、弹性元件、气垫。

5.根据权利要求1所述的一种货物移动装置，其特征在于，所述转动杆的另一端设有钩件，所述钩件的尾部与所述转动杆的另一端相连，所述钩件的钩身与所述货物相连。

6.根据权利要求5所述的一种货物移动装置，其特征在于，所述钩身上设有用于防止货物脱落的卡口件，所述卡口件位于所述钩身靠近钩尖处。

7.根据权利要求1所述的一种货物移动装置，其特征在于，所述货物移动装置还包括手推车，所述手推车包括管架，所述管架底部连接有多个脚轮，所述管架与所述脚轮之间设有底板，所述管架的上部一侧连接有手推把手，所述手推把手位于所述管架远离货物的一侧，所述固定杆远离所述转动杆的一端与所述底板相连，所述承载件为位于所述管架顶部的承重方通。

8.根据权利要求7所述的一种货物移动装置，其特征在于，所述底板远离所述手推把手的一侧形成有用于容纳货物的凹槽，所述管架朝向货物的一侧设有多个凹形管。

9.根据权利要求8所述的一种货物移动装置，其特征在于，所述管架上设有若干个用于提高货物转运过程稳定性的抱箍，所述抱箍位于所述管架靠近货物的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种货物移动装置，其特征在于，所述抱箍包括左半抱箍和右半抱箍，所述左半抱箍的一端与所述右半抱箍的一端铰接，所述左半抱箍的另一端连接有活动卡，所述右半抱箍的另一端连接有固定卡，所述活动卡与所述固定卡之间通过活节螺栓、蝶形螺母联接。