CN220684193U - 一种翻布机的卸卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻布机的卸卷装置,包括机架、摩擦收卷机构和送出机构,摩擦收卷机构包括能够驱动两个摩擦辊同向转动的转动驱动装置和两个摩擦辊,转动驱动装置安装在机架上,两个摩擦辊分别可转动安装在机架上,并且两个摩擦辊前后并排设置,两个摩擦辊上方构成收卷轴放置空间,其特征在于:所述卸卷装置还包括顶卷机构,顶卷机构安装在所述机架上,并且顶卷机构处于所述摩擦辊的前方;所述送出机构包括卸卷板和能够驱动卸卷板摆动的摆动驱动装置,摆动驱动装置安装在机架上,卸卷板的前端与机架铰接。这种卸卷装置在卸卷时,能将收卷轴推动到卸卷工位上,并使收卷轴保持在该工位上不会往回滚动,有效保证卸卷的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷设备,特别涉及一种翻布机的卸卷装置。
背景技术
收卷机是工业生产中比较常见的机械设备,通常包括摩擦式收卷机和中心收卷机,其中,摩擦式收卷机是通过摩擦辊驱动收卷轴转动,从而将布料收卷,应用于布料较厚、卷后料卷较重的场景。收卷轴完成收卷后,需要将收卷轴转移到卸卷装置进行卸卷。如公开号为CN214989055U,公开日为2021年12月3日公开的中国专利公开了一种自动换卷卸卷装置,这种自动换卷卸卷装置上设有第二摆动架、能够驱动第二摆动架前后摆动的第二摆动机构、卸卷架和能够驱动卸卷架绕其轴线上下摆动的第三摆动机构,第二摆动架包括第二支撑轴和两个第二摆臂,第二摆动架的轴线为左右走向,第二摆动架具有左右并排的两个第二摆臂,两个第二摆臂分别与相应的水平滑轨上的条形通孔位置相对应,第二摆臂的上端面上设有第二安装槽;卸卷架的轴线为左右走向并处在水平滑轨的下方,卸卷架具有左右并排的两个第三摆臂,两个第三摆臂分别处在相应的水平滑轨的后侧,第三摆臂上端部的前侧面设有第三安装槽,两个第三安装槽分别与相应的水平滑轨后端位置相对应。这种自动换卷卸卷装置在工作时,收卷轴先处于第二摆臂的第二安装槽中,在收卷过程中,第二摆动机构通过带动第二摆臂摆动,将收卷轴沿水平滑轨的长度方向进行输送,在收卷完成后,收卷轴由第二安装槽进入到第三安装槽中,第三摆动机构通过带动第三摆臂摆动,对收卷轴进行卸料。然而,在收卷的过程中,收卷轴的移动速度会随着直径的逐渐增大随之减缓,当收卷轴移动到水平滑轨的末端时其移动速度十分缓慢,因此,收卷轴经常难以顺利从第二安装槽过渡到第三安装槽中;即使采用当收卷轴移动到水平滑轨末端时,由第二摆臂将收卷轴向前推动的方式,然而由于收卷轴重量较大,采用这种推动力度难以把握,过小则无法使收卷轴过渡到第三安装槽中,过大又会使收卷轴撞击到第三安装槽的槽壁后重新往回移动,脱离第三安装槽,难以保证卸卷有效进行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翻布机的卸卷装置,这种卸卷装置在卸卷时,能将收卷轴推动到卸卷工位上,并使收卷轴保持在该工位上不会往回滚动,有效保证卸卷的进行。
为了解决上述技术问题,采用的技术方案如下:
一种翻布机的卸卷装置,包括机架、摩擦收卷机构和送出机构,摩擦收卷机构包括能够驱动两个摩擦辊同向转动的转动驱动装置和两个摩擦辊,转动驱动装置安装在机架上,两个摩擦辊分别可转动安装在机架上,并且两个摩擦辊前后并排设置,两个摩擦辊上方构成收卷轴放置空间,其特征在于:所述卸卷装置还包括顶卷机构,顶卷机构安装在所述机架上,并且顶卷机构处于所述摩擦辊的前方;所述送出机构包括卸卷板和能够驱动卸卷板摆动的摆动驱动装置,摆动驱动装置安装在机架上,卸卷板的前端与机架铰接。
上述卸卷装置中,收卷轴叠置在两个摩擦辊之间的收卷轴放置空间上,依靠布料与摩擦辊之间的摩擦力,转动驱动装置驱动摩擦辊转动时,收卷轴及其上面的布卷随之转动,对布料进行收卷。当收卷轴完成收卷时,顶卷机构从收卷轴的前方推动收卷轴离开收卷轴放置空间并向后移动,在此过程中,转动驱动装置依然会驱动摩擦辊转动,此时,收卷轴与处于后方的摩擦辊接触,转动的摩擦辊使收卷轴随之向后转动,直至收卷轴放置到卸卷板上;摆动驱动装置驱动卸卷板的前端逐渐向下摆动,收卷轴随卸卷板向下移动,在此过程中收卷轴仍保持与处于后方的摩擦辊接触的状态,从而保证收卷轴不会往回滚动。这种卸卷装置在卸卷时,能够将对收卷轴进行收卷的摩擦辊作为辅助收卷轴向后移动的辅助机构,能将收卷轴辅助推动到卸卷板上并保持在对应位置上不会往回滚动,有效保证卸卷的进行。
优选方案中,所述卸卷板包括第一倾斜部和第二倾斜部,第一倾斜部的后端与第二倾斜部的前端连接,第一倾斜部和第二倾斜部之间构成收卷轴限位空间;处于收卷状态下,第一倾斜部和第二倾斜部均自前至后逐渐向上倾斜,并且第二倾斜部倾斜的角度大于第一倾斜部;处于卸卷状态下,第一倾斜部自前至后逐渐向下倾斜,第二倾斜部自前至后逐渐向上倾斜。第二倾斜部能够构成限位部,在卸卷时,第二倾斜部能够始终将收卷轴限制在收卷轴限位空间中,避免收卷轴在卸卷板下摆时直接滚出。
优选方案中,所述顶卷机构包括第一气缸和顶卷块,第一气缸的缸体安装在所述机架上,第一气缸处于所述摩擦辊的前方,并且第一气缸的活塞杆朝向后方,顶卷块安装在第一气缸的活塞杆后端上。卸卷时,第一气缸的活塞杆向后伸出,驱动顶卷块从前方将收卷轴向后顶出并脱离收卷轴放置空间。
优选方案中,所述摆动驱动装置采用第二气缸,第二气缸的缸体与所述机架铰接,第二气缸的活塞杆与所述卸卷板的后端铰接,并且第二气缸自前至后逐渐向下倾斜。
优选方案中,所述转动驱动装置包括驱动电机、第一传动组和第二传动组,驱动电机安装在所述机架上,第一传动组包括第一链条、主动链轮和第一从动链轮,主动链轮安装在驱动电机的输出轴上,第一从动链轮与其中一个所述摩擦辊同轴设置,第一链条张紧在主动链轮和第一从动链轮之间;第二传动组包括第二链条和两个第二从动链轮,两个第二从动链轮分别与两个摩擦辊同轴设置,第二链条张紧在两个第二从动链轮之间。通过这种设置,驱动电机能通过第一传动组和第二传动组驱动两个摩擦辊进行转动,并使两个摩擦辊的转动方向相同。通常的,摩擦辊与收卷轴相接触的切线位置的转动方向为自后至前,这种转动方向能使收卷轴在卸卷时向后转动。
本实用新型的有益效果在于:这种卸卷装置在卸卷时,能够将对收卷轴进行收卷的摩擦辊作为辅助收卷轴向后移动的辅助机构,能将收卷轴辅助推动到卸卷板上并保持在对应位置上不会往回滚动,有效保证卸卷的进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例中收卷轴收卷时卸卷装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中收卷轴卸卷时卸卷装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1-2所示的一种翻布机的卸卷装置,包括机架1、摩擦收卷机构2、送出机构3和顶卷机构4,摩擦收卷机构2包括能够驱动两个摩擦辊202同向转动的转动驱动装置201和两个摩擦辊202,转动驱动装置201安装在机架1上,两个摩擦辊202分别可转动安装在机架1上,并且两个摩擦辊202前后并排设置,两个摩擦辊202上方构成收卷轴放置空间,顶卷机构4安装在机架1上,并且顶卷机构4处于摩擦辊202的前方;送出机构3包括卸卷板301和能够驱动卸卷板301摆动的摆动驱动装置302,摆动驱动装置302安装在机架1上,卸卷板301的前端与机架1铰接。
上述卸卷装置中,收卷轴5叠置在两个摩擦辊202之间的收卷轴放置空间上,依靠布料与摩擦辊202之间的摩擦力,转动驱动装置201驱动摩擦辊202转动时,收卷轴5及其上面的布卷随之转动,对布料进行收卷。当收卷轴5完成收卷时,顶卷机构4从收卷轴5的前方推动收卷轴5离开收卷轴放置空间并向后移动,在此过程中,转动驱动装置201依然会驱动摩擦辊202转动,此时,收卷轴5与处于后方的摩擦辊202接触,转动的摩擦辊202使收卷轴5随之向后转动,直至收卷轴5放置到卸卷板301上;摆动驱动装置302驱动卸卷板301的前端逐渐向下摆动,收卷轴5随卸卷板301向下移动,在此过程中收卷轴5仍保持与处于后方的摩擦辊202接触的状态,从而保证收卷轴5不会往回滚动。这种卸卷装置在卸卷时,能够将对收卷轴5进行收卷的摩擦辊202作为辅助收卷轴5向后移动的辅助机构,能将收卷轴5辅助推动到卸卷板301上并保持在对应位置上不会往回滚动,有效保证卸卷的进行。
卸卷板301包括第一倾斜部3011和第二倾斜部3012,第一倾斜部3011的后端与第二倾斜部3012的前端连接,第一倾斜部3011和第二倾斜部3012之间构成收卷轴限位空间;处于收卷状态下,第一倾斜部3011和第二倾斜部3012均自前至后逐渐向上倾斜,并且第二倾斜部3012倾斜的角度大于第一倾斜部3011;处于卸卷状态下,第一倾斜部3011自前至后逐渐向下倾斜,第二倾斜部3012自前至后逐渐向上倾斜。第二倾斜部3012能够构成限位部,在卸卷时,第二倾斜部3012能够始终将收卷轴5限制在收卷轴限位空间中,避免收卷轴5在卸卷板301下摆时直接滚出。
顶卷机构4包括第一气缸401和顶卷块402,第一气缸401的缸体安装在机架1上,第一气缸401处于摩擦辊202的前方,并且第一气缸401的活塞杆朝向后方,顶卷块402安装在第一气缸401的活塞杆后端上。卸卷时,第一气缸401的活塞杆向后伸出,驱动顶卷块402从前方将收卷轴5向后顶出并脱离收卷轴放置空间。
摆动驱动装置302采用第二气缸,第二气缸的缸体与机架1铰接,第二气缸的活塞杆与卸卷板301的后端铰接,并且第二气缸自前至后逐渐向下倾斜。
转动驱动装置201包括驱动电机2011、第一传动组2012和第二传动组2013,驱动电机2011安装在机架1上,第一传动组2012包括第一链条20121、主动链轮20122和第一从动链轮20123,主动链轮20122安装在驱动电机2011的输出轴上,第一从动链轮20123与其中一个摩擦辊202同轴设置,第一链条20121张紧在主动链轮20122和第一从动链轮20123之间;第二传动组2013包括第二链条20131和两个第二从动链轮20132,两个第二从动链轮20132分别与两个摩擦辊202同轴设置,第二链条20131张紧在两个第二从动链轮20132之间。通过这种设置,驱动电机2011能通过第一传动组2012和第二传动组2013驱动两个摩擦辊202进行转动,并使两个摩擦辊202的转动方向相同。通常的,摩擦辊202与收卷轴5相接触的切线位置的转动方向为自后至前,这种转动方向能使收卷轴5在卸卷时向后转动。
Claims (5)
1.一种翻布机的卸卷装置,包括机架、摩擦收卷机构和送出机构,摩擦收卷机构包括能够驱动两个摩擦辊同向转动的转动驱动装置和两个摩擦辊,转动驱动装置安装在机架上,两个摩擦辊分别可转动安装在机架上,并且两个摩擦辊前后并排设置,两个摩擦辊上方构成收卷轴放置空间,其特征在于:所述卸卷装置还包括顶卷机构,顶卷机构安装在所述机架上,并且顶卷机构处于所述摩擦辊的前方;所述送出机构包括卸卷板和能够驱动卸卷板摆动的摆动驱动装置,摆动驱动装置安装在机架上,卸卷板的前端与机架铰接。
2.如权利要求1所述的一种翻布机的卸卷装置,其特征在于:所述卸卷板包括第一倾斜部和第二倾斜部,第一倾斜部的后端与第二倾斜部的前端连接,第一倾斜部和第二倾斜部之间构成收卷轴限位空间;处于收卷状态下,第一倾斜部和第二倾斜部均自前至后逐渐向上倾斜,并且第二倾斜部倾斜的角度大于第一倾斜部;处于卸卷状态下,第一倾斜部自前至后逐渐向下倾斜,第二倾斜部自前至后逐渐向上倾斜。
3.如权利要求1所述的一种翻布机的卸卷装置,其特征在于:所述顶卷机构包括第一气缸和顶卷块,第一气缸的缸体安装在所述机架上,第一气缸处于所述摩擦辊的前方,并且第一气缸的活塞杆朝向后方,顶卷块安装在第一气缸的活塞杆后端上。
4.如权利要求1所述的一种翻布机的卸卷装置,其特征在于:所述摆动驱动装置采用第二气缸,第二气缸的缸体与所述机架铰接,第二气缸的活塞杆与所述卸卷板的后端铰接,并且第二气缸自前至后逐渐向下倾斜。
5.如权利要求1所述的一种翻布机的卸卷装置,其特征在于:所述转动驱动装置包括驱动电机、第一传动组和第二传动组,驱动电机安装在所述机架上,第一传动组包括第一链条、主动链轮和第一从动链轮,主动链轮安装在驱动电机的输出轴上,第一从动链轮与其中一个所述摩擦辊同轴设置,第一链条张紧在主动链轮和第一从动链轮之间;第二传动组包括第二链条和两个第二从动链轮,两个第二从动链轮分别与两个摩擦辊同轴设置,第二链条张紧在两个第二从动链轮之间。
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