CN220684172U - 一种面料复合机中的下料辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种面料复合机中的下料辅助机构，面料复合机包括依次布置的放卷本体、复合本体和收卷本体，其特征在于，所述下料辅助机构分别设置在收卷本体两侧，所述下料辅助机构包括安装架、移动台、立柱、摆动臂和电动葫芦，所述安装架固定在本体侧部，所述移动台水平滑动设置在安装架上，所述移动台与一能带动其来回移动的驱动组件相连，所述立柱下端和移动台相连，所述立柱上端通过旋转轴和摆动臂一端相连，且旋转轴呈竖直布置，所述摆动臂另一端和电动葫芦相连，所述电动葫芦的挂钩上连接有用于定位收卷纸筒的钢丝环，所述立柱上端还安装有电磁铁，所述旋转轴上安装有与电磁铁相配合的铁质定位片。
Description
技术领域
本实用新型属于面料复合机技术领域，涉及一种面料复合机中的下料辅助机构。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，是人们居家生活不可缺少的面料之一，一般在是复合机上完成复合。
复合机中完成面料复合后，将面料打成卷后，需要人工将面料卷取下，对于重量较重或者宽幅较大的面料卷取下非常费力，而如果使用行车进行吊运，就需要较大的生产车间，不适合空间紧凑的生产车间，因此，设计出一种面料复合机中的下料辅助机构是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料复合机中的下料辅助机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料复合机中的下料辅助机构，面料复合机包括依次布置的放卷本体、复合本体和收卷本体，其特征在于，所述下料辅助机构分别设置在收卷本体两侧，所述下料辅助机构包括安装架、移动台、立柱、摆动臂和电动葫芦，所述安装架固定在本体侧部，所述移动台水平滑动设置在安装架上，所述移动台与一能带动其来回移动的驱动组件相连，所述立柱下端和移动台相连，所述立柱上端通过旋转轴和摆动臂一端相连，且旋转轴呈竖直布置，所述摆动臂另一端和电动葫芦相连，所述电动葫芦的挂钩上连接有用于定位收卷纸筒的钢丝环，所述立柱上端还安装有电磁铁，所述旋转轴上安装有与电磁铁相配合的铁质定位片。
所述驱动组件包括导轨、滑块和气缸，所述导轨水平固定在安装架上，所述滑块设置在导轨上，所述移动台端部连接在滑块上，所述气缸固定在安装架上，且气缸的活塞杆水平设置，所述气缸的活塞杆端部和移动台中部相连。
所述安装架上还安装有两个限制座，且限制座分别位于移动台两侧，所述限制座上均水平安装有弹性限位件。
所述钢丝环上还具有橡胶防滑套。
所述收卷本体一侧还安装有电控盒，所述电动葫芦、电磁铁和气缸均通过线路与该电控盒电联。
与现有技术相比，本面料复合机中的下料辅助机构具有该优点：
本实用新型中在完成面料复合后，收卷本体将面料收卷到收卷纸筒上后，摆动摆动臂，使钢丝环位于收卷纸筒端部，并将钢丝环套入到收卷纸筒端部后，通过电动葫芦将收卷纸筒吊起后，通过气缸使移动台向外移动，从而将收卷纸筒与收卷本体相脱离，将收卷纸筒可向下放到地上或者周转车上，下料省力。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图；
图3是A处的局部放大图；
图中，1、放卷本体；2、复合本体；3、收卷本体；4、立柱；5、摆动臂；6、钢丝环；7、电动葫芦；7a、挂钩；8、铁质定位片；9、旋转轴；10、电磁铁；11、电控盒；12、安装架；13、气缸；14、移动台；15、弹性限位件；16、限制座；17、导轨；18、滑块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图3所示，本面料复合机中的下料辅助机构，面料复合机包括依次布置的放卷本体1、复合本体2和收卷本体3，在本实施例中，放卷本体1、复合本体2和收卷本体3均采用的是现有结构；下料辅助机构的数量为两组，呈对称布置；下料辅助机构分别设置在收卷本体3两侧，下料辅助机构包括安装架12、移动台14、立柱4、摆动臂5和电动葫芦7，安装架12固定在本体侧部，移动台14水平滑动设置在安装架12上，移动台14与一能带动其来回移动的驱动组件相连，立柱4下端和移动台14相连，立柱4上端通过旋转轴9和摆动臂5一端相连，且旋转轴9呈竖直布置，旋转轴9与立柱4之间为转动连接，摆动臂5与旋转轴9之间为固定连接；摆动臂5另一端和电动葫芦7相连，电动葫芦7的挂钩7a上连接有用于定位收卷纸筒的钢丝环6，立柱4上端还安装有电磁铁10，旋转轴9上安装有与电磁铁10相配合的铁质定位片8，在进行起吊的时，摆动臂5转到工作位置时，铁质定位片8与电磁铁10相抵靠，通过电磁铁10可避免摆动臂5意外活动。
驱动组件包括导轨17、滑块18和气缸13，导轨17水平固定在安装架12上，滑块18设置在导轨17上，移动台14端部连接在滑块18上，气缸13固定在安装架12上，且气缸13的活塞杆水平设置，气缸13的活塞杆端部和移动台14中部相连。
安装架12上还安装有两个限制座16，且限制座16分别位于移动台14两侧，限制座16上均水平安装有弹性限位件15，采用该结构，在移动台14进行来回移动时，通过弹性限位件15可对其进行限位，使其在指定的范围为活动。
钢丝环6上还具有橡胶防滑套。
收卷本体3一侧还安装有电控盒11，电动葫芦7、电磁铁10和气缸13均通过线路与该电控盒11电联，这点采用的是现有技术，其电路等不需要重新设计。
本实用新型中在完成面料复合后，收卷本体3将面料收卷到收卷纸筒上后，摆动摆动臂5，使钢丝环6位于收卷纸筒端部，并将钢丝环6套入到收卷纸筒端部后，通过电动葫芦7将收卷纸筒吊起后，通过气缸13使移动台14向外移动，从而将收卷纸筒与收卷本体3相脱离，将收卷纸筒可向下放到地上或者周转车上，下料省力；同时，整个下料辅助机构的尺寸也比较紧凑，可适用于较小的生产车间。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种面料复合机中的下料辅助机构，面料复合机包括依次布置的放卷本体(1)、复合本体(2)和收卷本体(3)，其特征在于，所述下料辅助机构分别设置在收卷本体(3)两侧，所述下料辅助机构包括安装架(12)、移动台(14)、立柱(4)、摆动臂(5)和电动葫芦(7)，所述安装架(12)固定在本体侧部，所述移动台(14)水平滑动设置在安装架(12)上，所述移动台(14)与一能带动其来回移动的驱动组件相连，所述立柱(4)下端和移动台(14)相连，所述立柱(4)上端通过旋转轴(9)和摆动臂(5)一端相连，且旋转轴(9)呈竖直布置，所述摆动臂(5)另一端和电动葫芦(7)相连，所述电动葫芦(7)的挂钩(7a)上连接有用于定位收卷纸筒的钢丝环(6)，所述立柱(4)上端还安装有电磁铁(10)，所述旋转轴(9)上安装有与电磁铁(10)相配合的铁质定位片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种面料复合机中的下料辅助机构，其特征在于，所述驱动组件包括导轨(17)、滑块(18)和气缸(13)，所述导轨(17)水平固定在安装架(12)上，所述滑块(18)设置在导轨(17)上，所述移动台(14)端部连接在滑块(18)上，所述气缸(13)固定在安装架(12)上，且气缸(13)的活塞杆水平设置，所述气缸(13)的活塞杆端部和移动台(14)中部相连。
3.根据权利要求1所述的一种面料复合机中的下料辅助机构，其特征在于，所述安装架(12)上还安装有两个限制座(16)，且限制座(16)分别位于移动台(14)两侧，所述限制座(16)上均水平安装有弹性限位件(15)。
4.根据权利要求1所述的一种面料复合机中的下料辅助机构，其特征在于，所述钢丝环(6)上还具有橡胶防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种面料复合机中的下料辅助机构，其特征在于，所述收卷本体(3)一侧还安装有电控盒(11)，所述电动葫芦(7)、电磁铁(10)和气缸(13)均通过线路与该电控盒(11)电联。
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