CN216403269U - 一种服装加工用验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种服装加工用验布机，包括验布机设备架、布料辊和限位安装板，所述限位安装板的底端均固定连接在验布机设备架的左端前侧和后侧，所述调节板的中部螺纹连接有调节栓，所述限位安装板的底端固定连接有收卷机构，所述限位安装板的内侧活动连接有限位机构，设置与布料辊前端和后端的收卷机构和限位机构，通过上卡板和挡板的搭配，对布料辊在该装置内的转动位置进行锁定，配合下卡板的使用，提高布料辊在该装置内侧旋转收卷布料的稳定性，其中上卡板和下卡板对布料在布料辊外侧的绕卷位置进行锁定，实现该装置的布料收卷限位处理，解决现有设备存在的收卷限位处理不足和布料卷移出不便的问题。

Description

一种服装加工用验布机

技术领域

本实用新型主要涉及验布机技术领域，具体涉及一种服装加工用验布机。

背景技术

验布机时服装生产加工企业用于布料瑕疵进行检查的设备，需要面料绕卷机构、验布台、光源、标记装置和面料回收装置配合，待检布料在经过验布机时，存在瑕疵的区域被验布机标记，方便工厂在后期的布料裁剪过程中避开布料的瑕疵。

现有专利（公告号：CN210946210U）公开一种验布机。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用的过程中，布料在完成检验后进行收卷，缺少限位处理，导致布料在收卷辊的外侧缠绕错乱，影响布料的后续放卷裁切生产；2、该装置在使用的过程中，布料完成收卷后，整体结构重量偏大，无法实现收卷布料卷的快速移出，需要操作人员手动将收卷布料移出，存在操作安全风险。

实用新型内容

实用新型解决的技术问题

本实用新型提供了一种服装加工用验布机，解决了现有设备存在的收卷限位处理不足和布料卷移出不便的问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种服装加工用验布机，包括验布机设备架、布料辊和限位安装板，所述限位安装板的底端均固定连接在验布机设备架的左端前侧和后侧，所述限位安装板的后侧固定连接有调节板，所述调节板的中部螺纹连接有调节栓，所述限位安装板的底端固定连接有收卷机构，所述限位安装板的内侧活动连接有限位机构。

进一步的，所述限位安装板的表面形成有导向滑孔，所述限位安装板的底端固定连接有安装杆。

进一步的，所述收卷机构包括安装座，所述安装座的底端内侧卡接在安装杆的外侧，所述安装座的顶端固设有下限位板，该下限位板的顶端活动连接在布料辊的外侧，所述下限位板的后端固定连接有下卡板，所述下限位板的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有导轮，所述导轮的顶端活动连接在布料辊的外侧，所述下限位板的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有限位弹簧。

进一步的，所述下卡板的顶端开设有斜槽，该下卡板的后端为光滑平面。

进一步的，所述限位机构包括导向滑座，所述导向滑座的外侧活动连接在限位安装板的内侧，所述导向滑座的数量与导向滑孔的数量对应，所述导向滑座的后端孤独连接有上限位板，所述上限位板的底端固定连接在限位弹簧的顶端，所述上限位板的后端固定连接有上卡板，所述上限位板的顶端和底端分别固定连接有对接座和挡板，所述对接座的顶端活动连接在调节栓的底端，所述上卡板的底端和挡板的前端均活动连接在布料辊的外侧。

进一步的，所述上卡板的底端中部开设有上凹槽，该上卡板的后端为光滑平面。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种服装加工用验布机，通过该装置实现布料的检验后限位收卷处理，设置与布料辊前端和后端的收卷机构和限位机构，通过上卡板和挡板的搭配，对布料辊在该装置内的转动位置进行锁定，配合下卡板的使用，提高布料辊在该装置内侧旋转收卷布料的稳定性，其中上卡板和下卡板对布料在布料辊外侧的绕卷位置进行锁定，实现该装置的布料收卷限位处理。

本实用新型提供了一种服装加工用验布机，通过该装置实现布料辊的快速移出，将调节栓向上旋转，调节栓通过对接座带动上限位板向上滑动，限位弹簧推动上限位板向上滑动，完成上卡板与下卡板的间距调整，将布料辊放置在下卡板的斜槽上，实现布料辊的快速拆装移出，方便用户对完成布料收卷操作的布料辊快速移出和安装新布料辊。

附图说明

图1是本实用新型限位安装板结构的正视图；

图2是本实用新型验布机设备架结构的立体图；

图3是本实用新型下限位板结构的立体图；

图4是本实用新型上限位板结构的立体图；

图5是本实用新型上卡板结构的立体图。

附图标记

1-验布机设备架；2-布料辊；3-限位安装板；3a-导向滑孔；3b-安装杆；4-调节板；5-调节栓；6-收卷机构；61-安装座；62-下限位板；63-下卡板；63a-斜槽；64-驱动电机；65-导轮；66-限位弹簧；7-限位机构；71-导向滑座；72-上限位板；73-上卡板；73a-上凹槽；74-对接座；75-挡板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1-5，本实用新型提供了一种服装加工用验布机，包括验布机设备架1、布料辊2和限位安装板3，限位安装板3的底端均固定连接在验布机设备架1的左端前侧和后侧，限位安装板3的后侧固定连接有调节板4，调节板4的中部螺纹连接有调节栓5，限位安装板3的底端固定连接有收卷机构6，限位安装板3的内侧活动连接有限位机构7。

本实施例中，如图1和图2所示，限位安装板3的表面形成有导向滑孔3a，限位安装板3的底端固定连接有安装杆3b，通过限位安装板3和导向滑孔3a完成导向滑座71在限位安装板3上的滑动导向，通过安装杆3b和安装座61的配合，实现收卷机构6的快速装配。

本实施例中，如图1和图3所示，收卷机构6包括安装座61，安装座61的底端内侧卡接在安装杆3b的外侧，安装座61的顶端固设有下限位板62，该下限位板62的顶端活动连接在布料辊2的外侧，下限位板62的后端固定连接有下卡板63，下限位板62的中部固定连接有驱动电机64，驱动电机64的输出端固定连接有导轮65，导轮65的顶端活动连接在布料辊2的外侧，下限位板62的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有限位弹簧66，通过下限位板62和限位弹簧66的配合，对上限位板72进行支撑，驱动电机64通过导轮65带动布料辊2在上卡板73和下卡板63之间转动进行布料收卷。

本实施例中，如图1和图3所示，下卡板63的顶端开设有斜槽63a，该下卡板63的后端为光滑平面，下卡板63与斜槽63a的配合，为布料辊2在下卡板63上的工作位置进行定位，方便用户将布料辊2快速安装到位。

本实施例中，如图1、图4和图5所示，限位机构7包括导向滑座71，导向滑座71的外侧活动连接在限位安装板3的内侧，导向滑座71的数量与导向滑孔3a的数量对应，导向滑座71的后端孤独连接有上限位板72，上限位板72的底端固定连接在限位弹簧66的顶端，上限位板72的后端固定连接有上卡板73，上限位板72的顶端和底端分别固定连接有对接座74和挡板75，对接座74的顶端活动连接在调节栓5的底端，上卡板73的底端和挡板75的前端均活动连接在布料辊2的外侧，将调节栓5向上旋转，调节栓5通过对接座74带动上限位板72向上滑动，导向滑座71在导向滑孔3a的内侧向上滑动，完成上卡板73与下卡板63的间距调整，方便用户完成布料辊2的快速装卸。

本实施例中，如图1、图4和图5所示，上卡板73的底端中部开设有上凹槽73a，该上卡板73的后端为光滑平面，通过上卡板73和上凹槽73a对布料辊2的转动位置进行定位，整体结构简单合理方便使用。

具体操作流程：

该装置使用布料辊2进行布料收卷操作时，将调节栓5向上旋转，调节栓5通过对接座74带动上限位板72向上滑动，限位弹簧66推动上限位板72向上滑动，导向滑座71在导向滑孔3a的内侧向上滑动，此时上卡板73与下卡板63的间距增大，将布料辊2放置在下卡板63的斜槽63a上，实现布料辊2的快速拆装移出，方便用户对完成布料收卷操作的布料辊2快速移出和安装新布料辊2。

通过调节栓5在调节板4上的转动，完成上卡板73与下卡板63对布料辊2的夹持，通过上卡板73的上凹槽73a和下卡板63的斜槽63a完成布料辊2的定位，配合挡板75对布料辊2的转动限位，其中，驱动电机64通过导轮65带动布料辊2在上卡板73和下卡板63之间转动进行布料收卷。

布料辊2进行布料收卷的过程中，设置与布料辊2前端和后端的收卷机构6和限位机构7，通过上卡板73和挡板75的搭配，对布料辊2在该装置内的转动位置进行锁定，避免布料辊2在驱动电机64和导轮65的驱动下发生抖动，配合下卡板63的使用，提高布料辊2在该装置内侧旋转收卷布料的稳定性，其中上卡板73和下卡板63对布料在布料辊2外侧的绕卷位置进行锁定，实现该装置的布料收卷限位处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种服装加工用验布机，包括验布机设备架（1）、布料辊（2）和限位安装板（3），其特征在于：所述限位安装板（3）的底端均固定连接在验布机设备架（1）的左端前侧和后侧，所述限位安装板（3）的后侧固定连接有调节板（4），所述调节板（4）的中部螺纹连接有调节栓（5），所述限位安装板（3）的底端固定连接有收卷机构（6），所述限位安装板（3）的内侧活动连接有限位机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用验布机，其特征在于：所述限位安装板（3）的表面形成有导向滑孔（3a），所述限位安装板（3）的底端固定连接有安装杆（3b）。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用验布机，其特征在于：所述收卷机构（6）包括安装座（61），所述安装座（61）的底端内侧卡接在安装杆（3b）的外侧，所述安装座（61）的顶端固设有下限位板（62），该下限位板（62）的顶端活动连接在布料辊（2）的外侧，所述下限位板（62）的后端固定连接有下卡板（63），所述下限位板（62）的中部固定连接有驱动电机（64），所述驱动电机（64）的输出端固定连接有导轮（65），所述导轮（65）的顶端活动连接在布料辊（2）的外侧，所述下限位板（62）的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有限位弹簧（66）。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用验布机，其特征在于：所述下卡板（63）的顶端开设有斜槽（63a），该下卡板（63）的后端为光滑平面。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用验布机，其特征在于：所述限位机构（7）包括导向滑座（71），所述导向滑座（71）的外侧活动连接在限位安装板（3）的内侧，所述导向滑座（71）的数量与导向滑孔（3a）的数量对应，所述导向滑座（71）的后端孤独连接有上限位板（72），所述上限位板（72）的底端固定连接在限位弹簧（66）的顶端，所述上限位板（72）的后端固定连接有上卡板（73），所述上限位板（72）的顶端和底端分别固定连接有对接座（74）和挡板（75），所述对接座（74）的顶端活动连接在调节栓（5）的底端，所述上卡板（73）的底端和挡板（75）的前端均活动连接在布料辊（2）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种服装加工用验布机，其特征在于：所述上卡板（73）的底端中部开设有上凹槽（73a），该上卡板（73）的后端为光滑平面。

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