CN220563888U - 一种带上料功能的面料复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带上料功能的面料复合机，包括依次布置的第一底座、第二底座和第三底座，所述第一底座上通过可拆卸的方式水平转动设置有至少两个放卷辊，所述第二底座上设置有复合机构，所述第三底座上设置有收卷机构，其特征在于，所述第一底座上水平活动设置有龙门架，所述龙门架中部安装电动起重机，所述龙门架两端均竖直安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块之间连接有升降梁，所述升降梁和电动起重机的吊钩相固连，所述升降梁上通过位置可调组件和安装梁相连，所述安装梁端部均安装有基座，所述基座上安装有用于夹持放卷辊端部的电动爪。
Description
技术领域
本实用新型属于面料复合机技术领域，涉及一种带上料功能的面料复合机。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，简而言之，就是至少两种面料复合在一起的面料，是通过面料复合机实现的。
现有面料复合机对于放卷辊的装入采用的是行车，但是行车在吊运放卷辊时，对于放卷辊的前后、左右位置没有可靠的参照，位置把控难度较高，导致不便于将放卷辊装入到底座相应的位置处，因此，设计出一种带上料功能的面料复合机是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带上料功能的面料复合机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种带上料功能的面料复合机，包括依次布置的第一底座、第二底座和第三底座，所述第一底座上通过可拆卸的方式水平转动设置有至少两个放卷辊，所述第二底座上设置有复合机构，所述第三底座上设置有收卷机构，其特征在于，所述第一底座上水平活动设置有龙门架，所述龙门架中部安装电动起重机，所述龙门架两端均竖直安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块之间连接有升降梁，所述升降梁和电动起重机的吊钩相固连，所述升降梁上通过位置可调组件和安装梁相连，所述安装梁端部均安装有基座，所述基座上安装有用于夹持放卷辊端部的电动爪。
所述位置可调组件包括丝杆、螺母、导杆和两个导块，所述导杆通过两个连接座和升降梁相连，且导杆呈水平布置，所述两个导块滑动连接在导杆上，所述安装梁和导块相连，所述丝杆水平转动安装在其中一个连接座上，所述螺母螺纹连接在丝杆上，所述螺母通过安装板和其中一个导块相连，所述丝杆端部还安装有手轮。
所述基座上还滑动连接有呈U型的防护件，所述防护件包括水平导向段、竖直操作段和水平防护段，所述竖直操作段连接在水平导向段和水平防护段之间，所述竖直操作段上具有把手套，所述水平导向段与基座之间滑动连接，所述水平导向段上具有限制销。
所述龙门架其中一端还安装有电控箱，所述电动起重机和电动爪均通过线路与该电控箱电联。
所述第一底座两侧安装有U型轨道，所述U型轨道上还具有位置指示块，所述龙门架两端的端部安装有与U型轨道相配合的自锁式滚轮。
与现有技术相比，本带上料功能的面料复合机具有该优点：
本实用新型中在需要装入放卷辊时，通过电动爪将放卷辊端部夹持住后，推动龙门架前后移动到指定的位置后，将自锁式滚轮锁住后，利用电动起重机将放卷辊向下移动使其靠近第一底座的放置位置后，通过手轮带动丝杆转动，丝杆与螺母配合，使安装梁左右调整，再通过利用电动起重机将放卷辊向下放入到第一底座的放置位置内，从而可方便实现放卷辊的装入作业。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图；
图2是本实用新型中基座处的立体结构示意图；
图3是本实用新型拆去部分的立体结构示意图；
图中，1、第一底座；2、放卷辊；3、电动爪；4、防护件；4a、水平导向段；4a1、限制销；4b、水平防护段；4c、竖直操作段；4c 1、把手套；5、基座；6、安装梁；7、滑块；8、导轨；9、电动起重机；9a、吊钩；10、升降梁；11、螺母；12、手轮；13、丝杆；14、导杆；15、导块；16、电控箱；17、自锁式滚轮；18、U型轨道；18a、位置指示块；19、龙门架。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图3所示，本带上料功能的面料复合机，包括依次布置的第一底座1、第二底座和第三底座，第一底座1上通过可拆卸的方式水平转动设置有至少两个放卷辊2，第二底座上设置有复合机构，第三底座上设置有收卷机构，在本实施例中，以上结构采用的是现有技术；第一底座1上水平活动设置有龙门架19，龙门架19中部安装电动起重机9，龙门架19两端均竖直安装有导轨8，导轨8上滑动连接有滑块7，滑块7之间连接有升降梁10，升降梁10和电动起重机9的吊钩9a相固连，采用该结构，通过电动起重机9、导轨8和滑块7的配合，可使升降梁10根据需要上下升降；升降梁10上通过位置可调组件和安装梁6相连，安装梁6端部均安装有基座5，基座5上安装有用于夹持放卷辊2端部的电动爪3，电动爪3采用的是现有产品，其可以将放卷辊2端部夹住。
位置可调组件包括丝杆13、螺母11、导杆14和两个导块15，导杆14通过两个连接座和升降梁10相连，且导杆14呈水平布置，两个导块15滑动连接在导杆14上，安装梁6和导块15相连，丝杆13水平转动安装在其中一个连接座上，螺母11螺纹连接在丝杆13上，螺母11通过安装板和其中一个导块15相连，丝杆13端部还安装有手轮12；采用该结构，由于放卷辊2装入到第一底座1上时对于左右位置是有要求的，因此，通过手轮12带动丝杆13转动，使螺母11运动，在导杆14和导块15的配合下，可使安装梁6左右进行调整。
基座5上还滑动连接有呈U型的防护件4，防护件4包括水平导向段4a、竖直操作段4c和水平防护段4b，竖直操作段4c连接在水平导向段4a和水平防护段4b之间，竖直操作段4c上具有把手套4c1，水平导向段4a与基座5之间滑动连接，水平导向段4a上具有限制销4a1；采用该结构，在龙门架19对放卷辊2进行移动时，通过使防护件4伸出，在电动爪3出现异常的时，放卷辊2可掉落到防护件4上，起到一定的安全防护作用。
龙门架19其中一端还安装有电控箱16，电动起重机9和电动爪3均通过线路与该电控箱16电联，这点采用的是现有技术，其电路等不需要重新设计。
第一底座1两侧安装有U型轨道18，U型轨道18上还具有位置指示块18a，龙门架19两端的端部安装有与U型轨道18相配合的自锁式滚轮17，采用该结构，通过自锁式滚轮17在U型轨道18运动，从而可方便对龙门架19进行移动。
本实用新型中在需要装入放卷辊2时，通过电动爪3将放卷辊2端部夹持住后，推动龙门架19前后移动到指定的位置后，将自锁式滚轮17锁住后，利用电动起重机9将放卷辊2向下移动使其靠近第一底座1的放置位置后，通过手轮12带动丝杆13转动，丝杆13与螺母11配合，使安装梁6左右调整，再通过利用电动起重机9将放卷辊2向下放入到第一底座1的放置位置内，从而可方便实现放卷辊2的装入作业，即放卷辊2在装入的过程中，其前后有对应的参照物，同时左右位置可以根据需要调节，从而操作者无需过多的工作经验即可完成。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种带上料功能的面料复合机，包括依次布置的第一底座(1)、第二底座和第三底座，所述第一底座(1)上通过可拆卸的方式水平转动设置有至少两个放卷辊(2)，所述第二底座上设置有复合机构，所述第三底座上设置有收卷机构，其特征在于，所述第一底座(1)上水平活动设置有龙门架(19)，所述龙门架(19)中部安装电动起重机(9)，所述龙门架(19)两端均竖直安装有导轨(8)，所述导轨(8)上滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)之间连接有升降梁(10)，所述升降梁(10)和电动起重机(9)的吊钩(9a)相固连，所述升降梁(10)上通过位置可调组件和安装梁(6)相连，所述安装梁(6)端部均安装有基座(5)，所述基座(5)上安装有用于夹持放卷辊(2)端部的电动爪(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带上料功能的面料复合机，其特征在于，所述位置可调组件包括丝杆(13)、螺母(11)、导杆(14)和两个导块(15)，所述导杆(14)通过两个连接座和升降梁(10)相连，且导杆(14)呈水平布置，所述两个导块(15)滑动连接在导杆(14)上，所述安装梁(6)和导块(15)相连，所述丝杆(13)水平转动安装在其中一个连接座上，所述螺母(11)螺纹连接在丝杆(13)上，所述螺母(11)通过安装板和其中一个导块(15)相连，所述丝杆(13)端部还安装有手轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种带上料功能的面料复合机，其特征在于，所述基座(5)上还滑动连接有呈U型的防护件(4)，所述防护件(4)包括水平导向段(4a)、竖直操作段(4c)和水平防护段(4b)，所述竖直操作段(4c)连接在水平导向段(4a)和水平防护段(4b)之间，所述竖直操作段(4c)上具有把手套(4c1)，所述水平导向段(4a)与基座(5)之间滑动连接，所述水平导向段(4a)上具有限制销(4a1)。
4.根据权利要求1所述的一种带上料功能的面料复合机，其特征在于，所述龙门架(19)其中一端还安装有电控箱(16)，所述电动起重机(9)和电动爪(3)均通过线路与该电控箱(16)电联。
5.根据权利要求1所述的一种带上料功能的面料复合机，其特征在于，所述第一底座(1)两侧安装有U型轨道(18)，所述U型轨道(18)上还具有位置指示块(18a)，所述龙门架(19)两端的端部安装有与U型轨道(18)相配合的自锁式滚轮(17)。
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