CN220683891U - 产品自动翻面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翻面机领域，尤其是产品自动翻面机。该翻面机包括机架和带式输送机，机架上安装有带式输送机，所述机架上铰接有用于叉住板件的叉架，机架上安装有用于转动叉架的叉架摆动机构，叉架摆动机构与叉架相连，机架上安装有辊道和用于推动板件的板件水平推动机构，带式输送机的输送面高于辊道的输送面。本实用新型通过带式输送机将板件送入叉架处，叉架摆动机构驱使叉架及板件翻转后，将板件放置到位于低位的辊道上，通过板件水平推动机构将板件往外推送。本申请简化了结构，实现了板件的翻面及在不同高度实现传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻面机领域，尤其是产品自动翻面机。
背景技术
板件产品在生产加工的时候，需要将板件进行翻面后，将板件往前推送。但是现有的翻面机结构复杂，且无法翻面后以不同高度进行输送。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种产品自动翻面机。通过带式输送机将板件送入叉架处，叉架摆动机构驱使叉架及板件翻转后，将板件放置到位于低位的辊道上，通过板件水平推动机构将板件往外推送。本申请简化了结构，实现了板件的翻面及在不同高度实现传送。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种产品自动翻面机，包括机架和带式输送机，机架上安装有带式输送机，所述机架上铰接有用于叉住板件的叉架，机架上安装有用于转动叉架的叉架摆动机构，叉架摆动机构与叉架相连，机架上安装有辊道和用于推动板件的板件水平推动机构，带式输送机的输送面高于辊道的输送面。
具体地，所述叉架摆动机构由主动链轮、被动链轮、链条、链轮旋转电机组成，主动链轮和被动链轮均转动连接在机架上，主动链轮和被动链轮均啮合在链条上，链轮旋转电机的输出轴固定在主动链轮上。
具体地，所述叉架通过转杆转动连接在机架上，转杆一端与被动链轮固定连接在一起。
具体地，所述叉架由U形架和连接板组成，U形架和连接板相互垂直，U形架固定在连接板一端，连接板另一端固定在转杆上。
具体地，所述板件水平推动机构由推杆、水平直线模组组成，水平直线模组的滑座上垂直固定有用于推动板件的推杆。
具体地，所述带式输送机包括多条相互平行的皮带，机架上设有多个相互平行的叉架，数个皮带与数个叉架交错设置在一起。
具体地，所述带式输送机由正反螺纹丝杆、螺母一、连杆一、螺母二、连杆二组成，正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母一和螺母二，螺母一固定在连杆一一端，连杆一另一端铰接在带式输送机上，螺母二固定在连杆二一端，连杆二另一端铰接在机架上，带式输送机铰接在机架上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种产品自动翻面机。通过带式输送机将板件送入叉架处，叉架摆动机构驱使叉架及板件翻转后，将板件放置到位于低位的辊道上，通过板件水平推动机构将板件往外推送。本申请简化了结构，实现了板件的翻面及在不同高度实现传送。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的叉架和叉架摆动机构的结构示意图；
图3是本实用新型的带式输送机的结构示意图；
图中1.机架，2.带式输送机，3.叉架，4.叉架摆动机构，5.辊道,6.板
件水平推动机构，7.转杆，21.正反螺纹丝杆，22.螺母一，23.连杆一，
24.螺母二，25.连杆二，31.U形架，32.连接板，41.主动链轮，42.被动链轮，43.链条，44.链轮旋转电机，61.推杆，62.水平直线模组。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的叉架和叉架摆动机构的结构示意图；图3是本实用新型的带式输送机的结构示意图。
如附图1所示，一种产品自动翻面机，包括机架1和带式输送机2，机架1上安装有带式输送机2，所述机架1上铰接有用于叉住板件的叉架3，机架1上安装有用于转动叉架3的叉架摆动机构4，叉架摆动机构4与叉架3相连，机架1上安装有辊道5和用于推动板件的板件水平推动机构6，带式输送机2的输送面高于辊道5的输送面。
如附图2所示，叉架摆动机构4由主动链轮41、被动链轮42、链条43、链轮旋转电机44组成，主动链轮41和被动链轮42均转动连接在机架1上，主动链轮41和被动链轮42均啮合在链条43上，链轮旋转电机44的输出轴固定在主动链轮41上。
叉架3通过转杆7转动连接在机架1上，转杆7一端与被动链轮42固定连接在一起。
链轮旋转电机44驱使主动链轮41旋转，主动链轮41通过链条43带动被动链轮42及转杆7旋转。
叉架3由U形架31和连接板32组成，U形架31和连接板32相互垂直，U形架31固定在连接板32一端，连接板32另一端固定在转杆7上。U形架31和连接板32组成了一个L形架，而转杆7固定在L形架的一端，因此当叉架摆动机构4驱使叉架3旋转180度之后，会将连接板32外端由高处摆动至低处，从而使得叉架3叉住的板件实现翻面之后，还降低了其高度。
板件水平推动机构6由推杆61、水平直线模组62组成，水平直线模组62的滑座上垂直固定有用于推动板件的推杆61。水平直线模组62可以驱使推杆61水平直线移动，推杆61可以将板件在辊道5上水平推动。
带式输送机2包括多条相互平行的皮带，机架1上设有多个相互平行的叉架3，数个皮带与数个叉架3交错设置在一起。这样当传动的皮带将板件往前传送的时候，就可以直接将板件送入U形架31的凹槽内。
如附图3所示，带式输送机2由正反螺纹丝杆21、螺母一22、连杆一23、螺母二24、连杆二25组成，正反螺纹丝杆21的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母一22和螺母二24，螺母一22固定在连杆一23一端，连杆一23另一端铰接在带式输送机2上，螺母二24固定在连杆二25一端，连杆二25另一端铰接在机架1上，带式输送机2铰接在机架1上。
转动正反螺纹丝杆21，可以驱使螺母一22和螺母二24往外反向移动或往内相对移动，这样就可以调节连杆一23和连杆二25之间的间距，当连杆一23和连杆二25之间间距在调节改变时，就可以推动带式输送机2沿着机架上的轴进行转动，从而实现带式输送机2在机架1上角度的调节。
本申请的工作方式为，初始状态下，U形架31的开口处朝向机架1的入料端，而U形架31与带式输送机2相平行。将板件放到带式输送机2上往前水平输送，从而将板件移入U形架31的凹槽内。接着叉架摆动机构4驱使叉架3与板件转动180度，使得板件被摆动放置到位于下方的辊道5上。最后板件水平推动机构6将辊道5上的板件往前水平推送。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种产品自动翻面机，包括机架(1)和带式输送机(2)，机架(1)上安装有带式输送机(2)，其特征是，所述机架(1)上铰接有用于叉住板件的叉架(3)，机架(1)上安装有用于转动叉架(3)的叉架摆动机构(4)，叉架摆动机构(4)与叉架(3)相连，机架(1)上安装有辊道(5)和用于推动板件的板件水平推动机构(6)，带式输送机(2)的输送面高于辊道(5)的输送面。
2.根据权利要求1所述的产品自动翻面机，其特征在于：所述叉架摆动机构(4)由主动链轮(41)、被动链轮(42)、链条(43)、链轮旋转电机(44)组成，主动链轮(41)和被动链轮(42)均转动连接在机架(1)上，主动链轮(41)和被动链轮(42)均啮合在链条(43)上，链轮旋转电机(44)的输出轴固定在主动链轮(41)上。
3.根据权利要求2所述的产品自动翻面机，其特征在于：所述叉架(3)通过转杆(7)转动连接在机架(1)上，转杆(7)一端与被动链轮(42)固定连接在一起。
4.根据权利要求3所述的产品自动翻面机，其特征在于：所述叉架(3)由U形架(31)和连接板(32)组成，U形架(31)和连接板(32)相互垂直，U形架(31)固定在连接板(32)一端，连接板(32)另一端固定在转杆(7)上。
5.根据权利要求1所述的产品自动翻面机，其特征在于：所述板件水平推动机构(6)由推杆(61)、水平直线模组(62)组成，水平直线模组(62)的滑座上垂直固定有用于推动板件的推杆(61)。
6.根据权利要求1所述的产品自动翻面机，其特征在于：所述带式输送机(2)包括多条相互平行的皮带，机架(1)上设有多个相互平行的叉架(3)，数个皮带与数个叉架(3)交错设置在一起。
7.根据权利要求1所述的产品自动翻面机，其特征在于：所述带式输送机(2)由正反螺纹丝杆(21)、螺母一(22)、连杆一(23)、螺母二(24)、连杆二(25)组成，正反螺纹丝杆(21)的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母一(22)和螺母二(24)，螺母一(22)固定在连杆一(23)一端，连杆一(23)另一端铰接在带式输送机(2)上，螺母二(24)固定在连杆二(25)一端，连杆二(25)另一端铰接在机架(1)上，带式输送机(2)铰接在机架(1)上。
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