CN220683828U - 用于运输或处理垫的设备和对于该设备的扩展组级 - Google Patents
用于运输或处理垫的设备和对于该设备的扩展组级 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220683828U CN220683828U CN202321153840.2U CN202321153840U CN220683828U CN 220683828 U CN220683828 U CN 220683828U CN 202321153840 U CN202321153840 U CN 202321153840U CN 220683828 U CN220683828 U CN 220683828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- cleaning system
- cleaning
- movement
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 140
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 9
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用于运输或处理垫的设备和对于该设备的扩展组级,设备包括用于运输和接触该垫的下表面的可渗透或不可渗透的至少一条环形带,环形带具有接触该垫的上表面的可选上部带,所述带围绕圆柱形滚筒驱动,而用于至少一条带的至少一个清洁系统布置在所述带的返回行程中,本实用新型的特征在于,清洁系统布置在沿着横向件在带的宽度上往复运动的载架上,并且清洁系统包括两个旋转刷子和在两者之间的喷嘴,喷嘴用于将气动或液压流体引导到带上。本实用新型还示出了一种用于这种设备的具有这种清洁系统的扩展组级。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于运输或处理由可倾倒材料制成的垫的设备,该设备包括用于运输并接触垫的下表面的至少一条可渗透或不可渗透的环形带,并且环形带具有接触垫的上表面的可选上部带,带围绕圆柱形滚筒驱动,而用于至少一条带的至少一个清洁系统布置在所述带的返回行程中。
此外,本实用新型涉及用于强化这种设备的扩展组级。
这种设备或方法特别适用于用所述可倾倒材料压制生产工程板的工厂,所述材料较佳地包括木材、塑料、纤维、颗粒、回收材料和/或黏合剂。为了在这样的处理设备中处理可倾倒材料,可以使用或安装加热单元、喷射单元、抽吸单元和/或按压单元,它们较佳地与所述带相邻。由于垫或其材料(与粘合剂)的一致性,定期清洁带是必要的,特别是在具有在压力、流体或一定温度中处理垫的布置的设备中。
背景技术
在用切碎的材料生产板时,主要使用包含木质纤维素和/或纤维素(如纤维、碎屑等)的可流动的或自由流动的不同尺寸的颗粒。通常在已提供黏合剂之后,将这些颗粒从配量或计量料斗中排放出来,并将其递送到作为撒布设备的撒布头。至少一个这样的设备被用作与环形旋转带相结合的形成工位。通过撒布头,颗粒、碎屑或纤维被撒布,以在持续行进的形成带上形成绒毛或垫或这些物质的各层,然后在随后的按压工位中形成成品面板,主要通过加热和压力。
至于板的定义,大多数是刨花板、纤维板和由比纤维和颗粒尺寸更大的材料制成的板,而较大的材料能够通过散播设备进行定向,以获得相似定向的材料的多层,大部分与运动方向顺向或交叉,通常称为定向刨花板(OSB)。纤维板主要由纤维组成,由精磨机制备,较佳地以所谓的吹塑线胶合。对于颗粒,木材通常被切碎至所需尺寸,然后在滚筒搅拌器中与粘合剂或黏合剂机械混合,和/或在其自由下落或穿过管道的气动运输期间喷洒黏合剂。在定向刨花板(OSB)或薄片板的生产中,取决于其方向上可调节的薄片或条带,主要是通过分散其不同层,特别是在边界层中具有不同定向的层。在其它方面,废木材或城市垃圾的回收变得越来越受欢迎,因此更难和更脏的材料组合必须在不可渗透或可渗透的带上进行运输或处理。
通常,在用不可渗透钢带进行主按压之前,使用各种可渗透带或网来形成并输送作为垫的材料。但即使在主按压中,也可以使用可渗透带,例如在生产硬质或柔性绝缘板时。这样的网或带可以由穿孔的金属或塑料带、编织带或链带(chain mail)组成。这些和类似或相当的带通常需要在生产期间或在静止状态下进行清洁。
特殊的优点和用途是在除气或通气装置(如预按压机)中具有这样的可渗透带,其中垫被压缩并且空气被吹出垫。具有这种带的其它装置是(预)加热装置,将电磁波、蒸汽或热空气注入垫。
缺点是较小的颗粒和胶水与这些带中的开口接触,并或多或少迅速堵塞这些开口。因此,在带的返回管线中布置了清洁装置,以保持开口通畅,并清洁带上的碎屑。
在DE 198 54 708A1或DE 10 2013 103 018 A1中公开了这样的清洁装置。在这两个申请中,都公开了一种众所周知的旋转刷,其所布置的旋转轴线垂直于带的运动方向,因此在环形网带的宽度上,环形网带用于在生产工程板的过程中对垫进行通气。在最后提到的公开物中,公开了一种清洁装置,其中,若干刷子布置在环形带上,这些刷子垂直于环形带的运动方向运动。用于清洁这种带的本领域的这种装置通常与用于保护周围环境的封壳或壳体相结合。
所有这些已知的清洁模型在技术领域都得到了很好的应用,但有不同的问题需要改进。大多数情况下,清洁单元将清洁后的碎屑从带分配或更好地弹射到周围环境中,并且必须设有昂贵且大容积的抽吸系统,以避免对其它机械部件的污染。清洁系统或刷子的已知布置主要是设计过度、操作和维护成本高。通常,重复清洁模式是不可调节的,或者其适应性有限,导致清洁结果不令人满意,或者从长远来看导致可渗透带的堵塞。
实用新型内容
通过样的设备和用于该设备的扩展组级解决了这些问题。
关于设备,本实用新型源于一种用于运输或处理由可倾倒材料制成的垫的设备,该设备包括用于运输和接触垫的下表面的可渗透或不可渗透的至少一条环形带,并且该环形带具有接触垫的上表面的可选上部带,该带围绕圆柱形滚筒驱动,并且用于至少一条带的至少一个清洁系统布置在该带的返回行程中。
这样的设备解决了问题,其中清洁系统布置在沿着横向件在带的宽度上往复运动的载架上,并且清洁系统包括两个旋转刷子和在两者之间的扁平喷嘴,扁平喷嘴用于将气动或液压流体引导到带上。
通过本实用新型的特征获得以下优点:
-由于清洁系统中至少有两种不同的清洁布置或机构,清洁效果更好,尤其是从长远来看;
-设备更小,材料成本和工作费用更低;
-清洁由至少两种不同的清洁效果组合而成,并且每个清洁步骤都可以容易地调整;
-这种设备的维护易于由工人操作,并且可以避免长而重的清洁刷或系统;
-不再需要在带的整个宽度上使用壳体或封装的安装空间;
-如果需要,抽吸装置很小,并且仅带的一部分需要,因此仅清洁系统或其部件的一部分需要;
-清洁喷嘴可用于不同的清洁系统,例如气动或液压系统,并且可以容易地适应所使用的设备或待进行的生产;
-较小的清洁单元更具成本效益,并且不需要改变仅部分磨损的过宽的刷除系统;
-因此,扩展组级可用于工业中的若干不同应用中,使用在生产、闲置时间或维护期间必须进行清洁的带。
-在一较佳实施例中,可以用第一旋转刷子清洁粗污染物,然后用气动或液压、较佳地高压的系统清洁该区域,并且第二旋转刷子用于后清洁和去除残留的污垢或建立最终清洁动作。
以下特征可与本实用新型的主要思想相结合,并且能够单独地或与其它特征相结合地进一步改进本实用新型。
较佳地,横向件布置成与带的运动方向垂直或成角度。如果清洁系统是单向系统,并且在返回行程中与带分离,则可能需要有角度布置。
附加地或替代地,横向件的对于带的运动方向的角度是可自动调节的,较佳地响应于清洁单元/系统的运动或反转。
在另一种有利的可能性中,两个旋转刷子和二者之间的扁平喷嘴或它们在带上的作用区域沿着线或以线性方式布置。清洁机构以连续方式在带的不同区域工作,从而提高了清洁效果。
较佳地,两个刷子和喷嘴或它们的作用区域的线性布置垂直于带或载架的运动方向。
这样,刷子和喷嘴的作用区域或覆盖范围较佳地沿着带的运动方向相同或相当。
在另一方面,如果该线与载架的运动方向成角度,则可能具有优势,较佳地,以使得运动中的带上的作用区域与载架上的所有三个清洁装置重叠的方式。该布置在生产和/或带连续运动期间是较佳的。
当覆盖范围或作用区域以及载架和/或带的运动速度以这样的方式调节时是有利的,即清洁系统的交替运动至少在返回行程开始时允许重叠覆盖范围或区域。
附加地或替代地,刷子的旋转轴布置成与带的运动方向垂直或成钝角。特别是在带或编织带中具有规则开口的情况下,具有到带上的不同角度可能是有利的。通常情况下,刷子的轴仍然平行于带的平面。
附加地或替代地,扁平喷嘴的长度平行于带的运动方向。角度布置也可能起作用,但随着清洁系统的运动,主清洁效果应通过扁平喷嘴及其平行于运动方向的主长度来进行管理。
附加地或替代地,两个刷子的旋转轴的定向彼此不同。这可能提高清洁效果,并且是与现有技术相比的主要优点之一,因为宽度过宽的刷辊不能以这种方式在带上的相同区域上工作。
附加地或替代地,两种不同类型的刷子和/或两种不同的清洁措施,例如旋转速度或施加到带上的压力,是可用的,也具有前面提到的相同优点。
在本实用新型的另一方面或其布置中,刷子和扁平喷嘴布置到载架上的旋转轴线上,以改变刷子沿载架的运动方向的顺序,或使作用区域的位置或它们的角度与运动方向相适应。这样的旋转轴线或清洁系统可沿着该轴线运动或旋转,较佳地通过驱动器。
较佳地,扁平喷嘴布置或连接有用于清洗的电动清洗器和/或用于干冰清洁的干冰系统。电动清洗器在某些情况下可用,主要气动地使用热空气或干空气来清洁带。
在最佳实施例中,干冰清洁用于清洁不可渗透或可渗透带,大部分时间在(预)加热装置中或用于可倾倒垫的布置中使用。这种加热装置通常将热空气和/或蒸汽注入垫中,并且待生产的垫或板可能受到由于冷凝水或湿度而产生的水滴的负面影响,特别是由带的清洗系统制备的水滴。因此,发明人已经注意到,干冰是在这种情况下高效清洁带的较佳措施。出乎意料的是,干冰的使用对这种带的开口中的固化黏合剂或固结材料非常有效,而没有润湿或弄湿带的风险。因此,干冰的使用不仅限于预热装置,还可用于具有可渗透或不可渗透带的其它处理或运输装置。
干冰的另一有利应用范围是用于垫的、特别是装有黏合剂或胶水的运输装置,并且最佳地带有按压、通气、喷射或加热装置。这种加热装置也可能使用电磁波。
这可能是另一个较佳实施例,当在返回行程中的清洁系统布置成使得碎屑掉落到清洁的带本身上、掉落到下部带上和/或掉落到在生产期间穿过设备行进的垫上。这些事件也可能以连续的顺序发生。由于带的定期清洁(中断或不中断),碎屑的数量可能不足以显著干扰垫的表面,并且可能省去昂贵的抽吸单元。替代地,碎屑可能会最终进入随后的带系统之间的间隙,并可能被收集在那里。
作为组合或替代方案,清洁系统作为整体或至少具有喷嘴的各刷子被容纳在一起或单独封装,以防止碎屑污染周围环境并简化污垢的去除措施。由于所使用的刷子相对较小,因此囊体也可能较小。壳体和囊体可能是反射或引导装置,如板或壁,因为囊体更像刷子或清洁系统的向下或靠近带的封壳。
较佳地,抽吸单元可以布置在清洁系统和/或载架上,用于壳体或囊体,以用于由刷子或喷嘴去除的碎屑。由于壳体或囊体相对较小,因此抽吸单元的尺寸可以相应地小于现有技术中的尺寸。
一种有利的可能性是将槽道布置成与清洁系统相邻以收集从带上去除的碎屑。这种槽道可以直接收集从刷子或喷嘴上去除的碎屑。
附加地或替代地,槽道可以在带的宽度上固定地布置,或者连接到可动的清洁系统上。
附加地或替代地,抽吸或清洁单元布置在清洁系统或载架上,使得在槽道与清洁系统一起运动期间收集槽道外的碎屑。对于静态槽道或与清洁系统一起运动的小型槽道,这可以是可能的。
较佳地是清洁系统布置在带的返回行程的后三分之一处。高度较佳的是清洁系统就在垫接触带之前直接布置在带的末滚筒上。
在本实用新型的另一实施例中,较佳地,在带的沿着横向件或清洁系统的作用区域的反面侧上布置或使用相反表面。这种相反表面可以是板、抽吸装置、滚筒或仅仅是滑动表面,以使带相对于清洁系统或其在带上的强化部件稳定。相反设备可以根据清洁系统或载架运动。
如已提及的,该设备最适用于用所述可倾倒材料压制生产工程板的工厂,所述材料较佳地包括木材、塑料、纤维、颗粒、回收材料和/或黏合剂。因此,这种设备最适合作为用于垫的处理设备,并且根据其用途布置有用于处理垫的加热单元、喷射单元、抽吸单元和/或按压单元。但是,由撒布单元在其上形成垫的形成带也可能需要定期清洁,尤其是当使用侵蚀性或预固性黏合剂时。
通常布置穿孔的金属或塑料带、编织带或链带,但也有许多已知的实际使用的不同带,它们可以由清洁系统毫不费力地清洁。
鉴于上述设备及其特征,应当理解,这些特征可以在对应的方法中使用,且反之亦然。
关于方法,本实用新型源自一种用于运输或处理由可倾倒材料制成的垫的方法,包括用于运输或接触该垫的下表面的至少一个可渗透或不可渗透的环形带,环形带具有接触所述垫的上表面的可选上部带,所述带围绕圆柱形滚筒驱动,而对于至少一条带的至少一个清洁系统布置在所述带的返回行程中。
对于使用清洁系统的设备来说,该问题得到了解决,该清洁系统可在载架上沿着横向件在带的宽度上往复运动,并且使用两个旋转刷子进行两个清洁序列,而在这两个清洁序列之间,利用气动或液压流体进行进一步清洁序列,用扁平喷嘴将该气动或液动流体引导到带上。
此外,可以使用旧的清洁系统或不使用具有根据本实用新型的扩展组级的清洁系统来强化这种设备。
用于运输或处理由可倾倒材料制成的垫的设备的这种扩展组级包括可渗透或不可渗透的、用于运输和接触垫的下表面的至少一条环形带,环形带具有接触垫的上表面的可选上部带,所述带围绕圆柱形滚筒驱动。(较旧的)清洁系统可以布置、也可以不布置在这样的设备中。
扩展组级包括布置在可动载架上的至少一个清洁系统,而在载架上布置两个旋转刷子并且在两者间布置用于气动或液压流体的扁平喷嘴,该气动或液压流体用于带,所述扩展组级可安装到已经存在或已包括的横向件上,横向件布置在或能够被布置在待清洁的所述带的返回行程中。
在下文中,本实用新型的定义和其它进展被连续提及,但无意将其作为整体进行组合:
运输垫是指生产这种垫,例如由带下方的抽吸装置支承,用于将下落的材料对准到透气带上。然而,这种运输也可以用不可渗透的形成带进行。用带处理垫主要是指双带预按压或主按压,在其中,垫被压缩和/或加热,并根据生产固化。
垫在(环形)长度和其宽度上有两个大表面,还有两个具有一定高度的小侧部。
横向件是一种足够坚固的机械元件,用于为清洁系统提供支承,并且布置在带的宽度上。载架通过适当装置(如辊或线性传送机)沿横向件运动。清洁系统与载架连接(例如与框架连接),并且清洁系统根据载架的运动在带的宽度上运动。清洁系统具有刷子和喷嘴,并且为清洁带的目的而布置,因此刷子与带接触以进行清洁,而出自喷嘴的流体由于清洁目的而被垂直或成角度地引导到带的表面上。
作用区域是带的具有清洁效果或清洁系统的清洁装置的接触区。可能有系统或控制单元来控制清洁措施的强度,例如流体的压力或刷子施加到带上的力。
较佳地,载架的运动足够快,以便在重叠或相邻的清洁或作用区域中清洁带。
扁平喷嘴的主要目的是制备宽的清洁效果,特别是垂直于清洁效果的运动方向。也可以用类似尺寸的圆形喷嘴或矩形喷嘴代替扁平喷嘴。主要意在准备覆盖足够宽度的清洁宽度,以便在清洁系统的返回行程中获得重叠或连续的清洁区域。
附图说明
下文中将参考附属示意图、借助一些较佳实施例来更详细地描述本实用新型,附图中:
图1示出本实用新型所用设备的环形带的运动方向的纵长示意性剖视图;
图2示出根据图1的垂直正视图;
图3示出清洁系统的不同实施例的示意图,以及
图4示出清洁系统的另一实施例的示意图。
具体实施方式
图1示出了沿上部和下部带1的运动方向11的纵长示意性剖视图。示例性垫仅在右侧布置在双带设备的入口处,并且沿运动方向运动到两条带1之间的间隙中。本实用新型不限于这种双带布置,因为在没有上部带的情况下运输或形成带也可能需要清洁装置。根据生产过程,可以使用压延机或其它机械布置来处理垫,而不是使用上部皮带。
在本实施例中,用出自喷射单元13的较佳热流体或加热流体处理垫,该流体渗透上部带并根据喷射单元13中所示的箭头进入垫。在垫和下部带1的另一侧上安装抽吸单元14,作为用液体冲洗垫的支承件。这种带和布置通常需要定期清洁,以避免带中的开口固结或堵塞,并确保带的渗透性。可以在静止状态下、或在确定的时间间隔内、或连续进行这种清洁。示例性的这种清洁布置示出在上部带1的返回行程中,在由两条带1提供的用于垫的间隙之外。未示出用于下部带1的可选的清洁布置。在带1的宽度上的横向件4布置在该设备中,载架3可动地安装在该横向件处,以使所连接的清洁系统2沿着带1的宽度往复摆动。在固定到载架3的清洁系统2中,布置喷嘴7和两个刷子5和6。
图2示出了图1的从带上方的右侧沿垫的运动方向看的垂直视图,示出了与载架3布置或连接的清洁系统2的细节。载架3可通过未进一步说明或示出的装置自动运动,并由横向件4支承。对于该运动,可以使用链、驱动器、线性传送机或其他可用的装置。以虚线矩形示出的清洁系统2包括两个刷子5、6和位于两者之间的喷嘴7。清洁系统2可以作为整体容纳,或者根据需要,清洁元件可以单独容纳或成组群容纳。为了更好地观察,在图中省略了不必要的机械元件,例如用于刷子的驱动器或其它连接装置。喷嘴与供应管和用于为喷嘴7制备气动或液压流体的必需装置(未示出)连接。载架3的运动方向12是从右向左和从左向右,这得到了所连接的清洁系统2的运动方向。在清洁序列中,第一刷子5或6清洁该带的作用区域,随后喷嘴7用引导到带1上的流体来清洁带1的相同或另一区域,并且第三随后的刷子6或5在相同或另一区域清洁该带。带可以按顺序运动,也可以连续运动。带和/或清洁系统的速度应协调一致,以获得良好的清洁效果,并为带表面的每个部分提供清洁,因此最好避免清洁中有任何间隙。如果带1与载架运动相比运动得太快,则也可能沿着运动的带1在清洁区域中留出间隙。在这种情况下,连续清洁是较佳的或是必要的,直到在带1的若干轮之后已经清洁了带的所有区域。
图3示出了根据图2的清洁系统的放大图。在较佳实施例中,刷子5、6的轴8彼此成角度,以提高对带1的清洁效果。它们也可以平行,但仍然与带的运动方向11成角度。
在与附图分开的另一实施例中,也可以在自动或机械地改变运动方向之后翻转轴8的布置的角度。
根据图4,在另一有利实施例中,清洁系统以旋转轴线9布置在载架3上。因此,可以旋转清洁系统以改善清洁系统2的布置和/或刷子5、6的布置。在该布置中,可以改变刷子5、6沿载架3的运动方向12的顺序,较佳地,在每次载架改变其方向时。
如果需要使用不同的刷子进行不同的清洁顺序,这可能会有所帮助。替代地,可以使作用区域的位置或它们的角度与载架3的运动方向相适应,特别是考虑到带1的运动方向11。
附图标记列表
1 带
2 清洁系统
3 载架
4 横向件
5 刷子(第一)
6 刷子(第二)
7 喷嘴
8 轴
9 轴线
10 滚筒
11 1的运动方向
12 2的运动方向
13 喷射单元
14 抽吸单元
15 相反表面。
Claims (28)
1.用于运输或处理垫的设备,垫由可倾倒材料制成,所述设备包括用于运输并接触所述垫的下表面的至少一条可渗透或不可渗透的环形带,并且所述环形带具有接触所述垫的上表面的可选上部带,带围绕圆柱形滚筒驱动,而用于至少一条带的至少一个清洁系统布置在所述带的返回行程中,其特征在于,
所述清洁系统布置在载架上,所述载架沿着横向件在所述带的宽度上往复运动,并且所述清洁系统包括两个旋转刷子、和处于所述两个旋转刷子之间的喷嘴,以用于将气动或液压流体引导到所述带上。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述横向件布置成与所述带的运动方向垂直或成角度。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述横向件相对于所述带的运动方向的角度是能调节的。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述旋转刷子和处于它们之间的喷嘴或它们在所述带上的作用区域沿着线或以线性方式布置,其中,所述喷嘴是扁平喷嘴。
5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述两个刷子和所述喷嘴的线性布置垂直于所述带或所述载架(3)的运动方向。
6.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述两个刷子和所述喷嘴的线性布置与所述载架的运动方向成角度。
7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,运动的所述带上的作用区域与所述载架上的所有三个清洁装置重叠。
8.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述刷子的旋转轴布置成与所述带的运动方向垂直或成钝角。
9.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,扁平喷嘴的长度平行于所述带的运动方向。
10.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述两个刷子的旋转轴的定向彼此不同。
11.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,布置两种不同类型的刷子和/或两种类型不同的清洁措施。
12.根据权利要求11所述的设备,其特征在于,所述清洁措施包括旋转速度或施加到所述带上的压力。
13.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述清洁系统和/或刷子和喷嘴的布置被布置到旋转轴线上,以改变所述刷子沿所述载架的运动方向的顺序,或者使作用区域的位置或它们的角度与运动方向相适应。
14.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述喷嘴布置或连接有用于清洗的电动清洗机和/或用于干冰清洁的干冰系统,其中,所述喷嘴是扁平喷嘴。
15.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述清洁系统布置在所述带的返回行程中,使得碎屑在生产期间落到经清洁的带本身上、落到下部带上或落到进入所述设备的所述垫上。
16.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述清洁系统作为整体、或者至少所述刷子和所述喷嘴的被容纳在一起或者被单独封装,以防止碎屑污染周围环境。
17.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,在所述清洁系统、壳体或囊体上布置抽吸单元以用于由所述刷子或喷嘴去除的碎屑。
18.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,与所述清洁系统相邻地布置槽道,以收集由于所述清洁系统而从所述带去除的碎屑。
19.根据权利要求18所述的设备,其特征在于,所述槽道在所述带的宽度上是固定的、或者连接到能动的清洁系统上。
20.根据权利要求19所述的设备,其特征在于,所述槽道的宽度小于所述带。
21.根据权利要求18所述的设备,其特征在于,抽吸或清洁单元布置在所述清洁系统上,使得在所述槽道沿所述横向件运动期间收集所述槽道外的碎屑。
22.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述清洁系统布置在所述带的返回行程的后三分之一处。
23.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,在所述带的沿着所述清洁系统的横向件或作用区域的反面侧上布置相反表面。
24.根据权利要求1至23中任一项所述的设备,其特征在于,所述设备适用于用所述可倾倒材料压制生产工程板的工厂。
25.根据权利要求24中所述的设备,其特征在于,所述材料包括木材、塑料、纤维、颗粒、回收材料和/或黏合剂。
26.根据权利要求1至23中任一项所述的设备,其特征在于,所述设备适于作为所述垫的处理设备,并布置有加热单元、喷射单元、抽吸单元和/或按压单元。
27.根据权利要求1至23中任一项所述的设备,其特征在于,布置穿孔的金属或塑料带、编织带或链带。
28.对于用于运输或处理垫的设备的扩展组级,垫用可倾倒材料制成,所述设备包括用于运输和接触所述垫的下表面的可渗透或不可渗透的至少一条环形带,并且所述环形带具有接触所述垫的上表面的可选上部带,带围绕圆柱形滚筒驱动,其特征在于,所述扩展组级包括布置在能动载架上的至少一个清洁系统,两个旋转刷子和处于所述两个旋转刷子之间的用于气动或液压流体的扁平喷嘴布置在所述载架上,所述气动或液压流体用于所述带,并且所述扩展组级能安装到已布置或包括的横向件上,所述横向件布置或能布置在待清洁的所述带的返回行程中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321153840.2U CN220683828U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 用于运输或处理垫的设备和对于该设备的扩展组级 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321153840.2U CN220683828U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 用于运输或处理垫的设备和对于该设备的扩展组级 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220683828U true CN220683828U (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=90373074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321153840.2U Active CN220683828U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 用于运输或处理垫的设备和对于该设备的扩展组级 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220683828U (zh) |
-
2023
- 2023-05-12 CN CN202321153840.2U patent/CN220683828U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2351466C2 (ru) | Устройство для подачи цементного раствора, предназначенное для изготовления армированных волокнами строительных цементных панелей | |
US5565049A (en) | Method of making mats of chopped fibrous material | |
US2744045A (en) | Apparatus and process for continuously feeding and spraying wood wool and like materials | |
JP3263204B2 (ja) | ロールの表面を洗浄する方法及びロールの表面を洗浄する装置 | |
EP0405185B1 (de) | Einrichtung zum Schleifen der Oberfläche von Laminaten | |
JP5416007B2 (ja) | フィルタ洗浄乾燥システム及びフィルタ洗浄乾燥方法 | |
CN220683828U (zh) | 用于运输或处理垫的设备和对于该设备的扩展组级 | |
CN113840702A (zh) | 用于加热压制材料垫的方法和装置 | |
KR101238884B1 (ko) | 밸트컨베이어의 밸트 세척장치 | |
CA2380651A1 (en) | Method and device for producing moulded parts | |
CN112074385B (zh) | 用于生产用于面板生产的板的方法和设备、用于面板生产的板和用于生产面板的方法和设备 | |
WO2008151814A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum reinigen eines umlaufenden bahnelementes | |
CN1812872B (zh) | 制板用的压制装置和方法 | |
CN104185703A (zh) | 用来清洁用来制造纸幅材的运输带的方法 | |
CN211541594U (zh) | 一种连续压机钢带出口移动清洁装置 | |
CN214166375U (zh) | 沥青站的皮带运输机和沥青站 | |
CN115142195A (zh) | 用于固化含纤维的料层以形成无纺织物幅材的设备 | |
RU2294827C2 (ru) | Строительный элемент, устройство и способ его изготовления и слоистая панель, изготовленная из строительного элемента | |
CN1481307A (zh) | 清洗辊子的方法和装置 | |
KR102225776B1 (ko) | 부직포의 품질향상을 위한 부직포 제조장치 | |
CN215744351U (zh) | 瓦楞纸板线棉织带清理结构 | |
CN113874182B (zh) | 在生产材料板的过程中用于胶合颗粒的设备和用于运行该设备的方法 | |
CN110640853A (zh) | 一种连续压机钢带出口移动清洁装置 | |
CN1359331A (zh) | 表面处理设备 | |
CN114096387B (zh) | 用于运送料毡的设备和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |