CN220683738U - 一种振动盘 - Google Patents

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刘哲
孙宇
徐兆辉
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Shanghai Zhenji Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本公开提供了一种振动盘,该振动盘包括用于装载物料的盘体以及设置于所述盘体底部的振动组件,所述振动组件为所述盘体提供动力,以使所述盘体发生振动;其中所述盘体与振动组件之间设置有连接组件,以使所述盘体与所述振动组件可拆卸连接;其中所述连接组件包括固定座以及设置于所述固定座中部的通气阀;所述固定座安装于所述振动组件上,且所述固定座上设置有与所述盘体适配的固定槽,所述固定槽内设置有密封圈,所述盘体底部设置有吸附腔。本公开中,盘体通过真空吸附固定在振动组件上,盘体与振动组件之间形成密闭空间,减少灰尘等污染物进入,缩短维护周期;且断开气源即可将盘体取下,拆卸方便。

Description

一种振动盘
技术领域
本公开涉及一种振动盘。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
医药类产品生产中,振动盘作为上料输送机构极大提高了生产效率;为了保证医药类产品的质量,单个生产流程结束后需要对盘体和振动座之间进行清扫,保持清洁,确保无尘化生产;但现有的振动盘上料装置中,盘体多采用螺栓锁紧的方式固定在振动座上,不仅拆装繁琐,且多次拆装后盘体易产生松动,影响上料效率,且安全风险较高。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本公开提供一种振动盘。
本公开实施例提供一种振动盘,所述振动盘包括用于装载物料的盘体以及设置于所述盘体底部的振动组件,所述振动组件为所述盘体提供动力,以使所述盘体发生振动;其中所述盘体与振动组件之间设置有连接组件,以使所述盘体与所述振动组件可拆卸连接;
其中所述连接组件包括固定座以及设置于所述固定座中部的通气阀;所述固定座安装于所述振动组件上,且所述固定座上设置有与所述盘体适配的固定槽,所述固定槽内设置有密封圈,所述盘体底部设置有吸附腔;
所述振动组件包括底座、振动线圈、衔铁以及上振板,所述振动线圈设置于所述底座上,所述衔铁设置于所述上振板上,其中,所述上振板与所述底座通过弹簧片组件连接,所述固定座安装于所述上振板上;
当所述盘体安装在所述固定槽内后,所述吸附腔与所述密封圈贴合,此时,所述吸附腔与所述固定座形成真空腔室,通过通气阀将所述真空腔室抽真空,所述盘体固定在所述振动组件上,并随所述振动组件一起振动。
根据该方案,盘体通过真空吸附固定在振动组件上,盘体与振动组件之间形成密闭空间,减少灰尘等污染物进入,缩短维护周期;且断开气源即可将盘体取下,拆卸方便;且固定座上设置与盘体适配的固定槽,便于盘体定位、安装,具体应用中,吸附腔与盘体为一体结构,不仅密封性高,且结构稳定。
在一些方案中,所述上振板呈十字状结构。
根据该方案,上振板采用十字状结构,减轻其自身重量,减少力的损耗,提高振动效率。
在一些方案中,所述弹簧片组件设置有四组,四组所述弹簧片组件沿着所述上振板的四个边角环形分布。
根据该方案,弹簧片组件的数量与上振板形状匹配,提高振动的均匀性,减少振动上料中的故障率。
在一些方案中,所述弹簧片组件包括至少一个弹簧片以及分别设置于所述弹簧片两端的固定块一、固定块二,所述固定块一安装于所述上振板底部,所述固定块二安装于所述底座上,所述固定块一和所述固定块二侧壁上设置有连接块,所述弹簧片通过螺栓固定于所述连接块上。
根据该方案,弹簧片、固定块设置为可拆卸安装,便于后期维护;且可针对不同物料设置不同数量的弹簧片,适用范围更广。
在一些方案中,所述连接块倾斜设置,以使所述弹簧片与竖直方向的夹角β满足:12°≤β≤20°,优选为18°。
根据该方案,连接块倾斜设置,弹簧片通过连接块固定后也呈一定角度,在弹簧片的长度不变时使得上振板与底座之间的距离最小,稳定性高,且结构更加紧凑。
在一些方案中,所述底座底部还设置有减振脚垫。
根据该方案,减振脚垫可吸收振动线圈受到的反作用力,减少底座的晃动,从而保持底座稳固。
在一些方案中,所述振动线圈和所述衔铁成对设置,形成动力组件,所述动力组件设置有两对,所述动力组件对称设置于所述底座中部。
在一些方案中,所述底座外围还设置有外壳,所述外壳与所述减振脚垫固定连接。
在一些方案中,所述外壳外壁上套接有密封套,且所述密封套另一端套接于所述固定座外壁,以对振动组件形成密闭空间。
附图说明
为了说明本公开实施例或背景技术中的技术方案,下面将对本公开实施例或背景技术中所需要使用的附图进行说明。
图1为本公开实施例中振动盘的部分结构示意图;
图2为本公开实施例中振动组件的结构示意图;
图3为本公开实施例中振动组件的结构示意图;
图4为本公开实施例中盘体的结构示意图;
图5为本公开实施例中振动盘的整体结构示意图;
图6为本公开实施例中弹簧片的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
另外,在本公开中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。此外,下面所描述的本公开不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本公开的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。
在医药类产品生产中,振动盘作为上料输送机构极大提高了生产效率;为了确保药类产品的质量,需要经常对盘体与振动座之间进行清洁,而现有技术中,盘体通过螺栓固定在振动座上,拆装过程繁琐。本公开的实施例提供一种振动盘,盘体采用真空吸附的方式固定在振动组件上,断开气源即可将盘体取下,拆装方便,定期更换密封圈即可,维护成本低,具有较高的实用性。
根据本公开提出一种振动盘,应用物料输送系统中,如图1和图2所示,该振动盘包括盘体40和振动组件50,盘体40通过连接组件与振动组件50可拆卸连接;具体应用中,物料放置在盘体40中,通过振动组件50使得盘体40产生振动将无序物料自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
在一些实施例中,如图1和图4所示,连接组件包括固定座30以及设置于固定座30中部的通气阀70;固定座30安装于振动组件50上,且固定座30上设置有与盘体40适配的固定槽31,固定槽内31设置有密封圈60,盘体40底部设置有吸附腔41;当盘体40安装在固定槽30内后,吸附腔41与密封圈60贴合,此时,吸附腔41与固定座30形成真空腔室,通过通气阀70将真空腔室抽真空,盘体40即固定在振动组件50上,并随振动组件50一起振动。此实施例中,通气阀70设置于固定座30中间位置,可确保真空腔室气压稳定性,使得盘体40受力均匀。
具体应用中,通气阀70通过管路与真空泵连接,盘体40放置在固定座30上的固定槽31内后,启动真空泵,通过通气阀70将真空腔室内的抽真空后,盘体40即固定于固定座30上;需要对盘体40与固定座30之间进行清洁时,关闭真空泵,真空腔室内解除真空,即可取下盘体40。同时为了盘体40安装方便,吸附腔41周围可设置密封法兰,密封法兰与固定槽31适配。
在一些实施例中,如图2和图3所示,振动组件50包括底座51、振动线圈54、衔铁55以及上振板52,振动线圈54设置于底座51上,衔铁55设置于上振板52上,其中,上振板52与底座51通过弹簧片组件连接,固定座30安装于上振板52上。振动线圈54与衔铁55相互作用可以使盘体40作垂直方向振动,由弹簧片组件带动盘体40绕其垂直轴做扭摆振动,进行物料输送。
优选地,为了减轻上振板52的重量,上振板52呈十字状结构。
优选地,为了盘体40扭摆的均匀性,弹簧片组件设置有四组,四组弹簧片组件沿着上振板的四个边角环形分布。
在一些实施例中,如图6所示,弹簧片组件包括至少一个弹簧片53以及分别设置于弹簧片53两端的固定块一57、固定块二58,固定块一57安装于上振板52底部,固定块二58安装于底座51上,固定块一57和固定块二58侧壁上设置有连接块59,弹簧片53通过螺栓固定于连接块59上。
进一步地,连接块倾斜设置,以使弹簧片与竖直方向的夹角β满足:12°≤β≤20°,优选为18°。
此实施例中,连接块59倾斜设置,弹簧片53通过连接块59固定后也呈一定角度,在弹簧片的长度不变时使得上振板与底座之间的距离最小,稳定性高,且结构更加紧凑;实验中,弹簧片与竖直方向的夹角β在12°-20°之间,当β为18°时,弹簧片产生的扭摆振动稳定值最佳。此实施例中,弹簧片53的数量为四片。
进一步地,底座51底部还设置有减振脚垫80。
进一步地,振动线圈54和衔铁55成对设置,形成动力组件,动力组件设置有两对,动力组件对称设置于底座51中部。动力组件设置于底座中部,一方面优化振动组件结构,结构布局更加合理,另一方面动力组件在竖直方向产生的振动力更加均匀。
进一步地,如图5所示,底座51外围还设置有外壳10,外壳10与减振脚垫40固定连接。
进一步地,如图5所示,外壳10外壁上套接有密封套20,且密封套20另一端套接于固定座外壁,以对振动组件形成密闭空间。
尽管已描述了本公开的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本公开范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本公开进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本公开的这些修改和变型属于本公开权利要求及其等同技术的范围之内,则本公开也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种振动盘,其中,包括用于装载物料的盘体以及设置于所述盘体底部的振动组件,所述振动组件为所述盘体提供动力,以使所述盘体发生振动;其中所述盘体与振动组件之间设置有连接组件,以使所述盘体与所述振动组件可拆卸连接;
其中所述连接组件包括固定座以及设置于所述固定座中部的通气阀;所述固定座安装于所述振动组件上,且所述固定座上设置有与所述盘体适配的固定槽,所述固定槽内设置有密封圈,所述盘体底部设置有吸附腔;
所述振动组件包括底座、振动线圈、衔铁以及上振板,所述振动线圈设置于所述底座上,所述衔铁设置于所述上振板上,其中,所述上振板与所述底座通过弹簧片组件连接,所述固定座安装于所述上振板上;
当所述盘体安装在所述固定槽内后,所述吸附腔与所述密封圈贴合,此时,所述吸附腔与所述固定座形成真空腔室,通过通气阀将所述真空腔室抽真空,所述盘体固定在所述振动组件上,并随所述振动组件一起振动。
2.如权利要求1所述的振动盘,其中,所述上振板呈十字状结构。
3.如权利要求2所述的振动盘,其中,所述弹簧片组件设置有四组,四组所述弹簧片组件沿着所述上振板的四个边角环形分布。
4.如权利要求1或3所述的振动盘,其中,所述弹簧片组件包括至少一个弹簧片以及分别设置于所述弹簧片两端的固定块一、固定块二,所述固定块一安装于所述上振板底部,所述固定块二安装于所述底座上,所述固定块一和所述固定块二侧壁上设置有连接块,所述弹簧片通过螺栓固定于所述连接块上。
5.如权利要求4所述的振动盘,其中,所述连接块倾斜设置,以使所述弹簧片与竖直方向的夹角β满足:12°≤β≤20°。
6.如权利要求5所述的振动盘,其中,所述底座底部还设置有减振脚垫。
7.如权利要求6所述的振动盘,其中,所述振动线圈和所述衔铁成对设置,形成动力组件,所述动力组件设置有两对,所述动力组件对称设置于所述底座中部。
8.如权利要求7所述的振动盘,其中,所述底座外围还设置有外壳,所述外壳与所述减振脚垫固定连接。
9.如权利要求8所述的振动盘,其中,所述外壳外壁上套接有密封套,且所述密封套另一端套接于所述固定座外壁,以对振动组件形成密闭空间。
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