CN220683682U - 粉料输送机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种粉料输送机，其属于物料传送领域。包括：支撑架；输送组件转动安装在支撑架上；调节机构安装在支撑架上，用于驱动输送组件转动；其特征在于，调节机构包括驱动板和驱动板；驱动板滑动设于支撑架上，驱动板对称设置两个，两个驱动板转动连接在驱动板的两端，驱动板一端与驱动板转动连接，驱动板另一端与输送组件转动连接，驱动板设于输送组件传动方向的两侧。本申请的有益效果在于提供了一种传输稳定，适用性广的粉料输送机。

Description

粉料输送机

技术领域

本申请涉及物料传送领域，具体而言，涉及一种粉料输送机。

背景技术

粉体在工业一般都是超细的物料,由于达到超细粉未状,在国内各个领域都十分常见,如：云母粉、石灰、石英石、石墨、石膏粉加工成品的都属于粉体。在粉料的运输过程中常常会发生掉落，特别是粉料在脱离传送带的时候由于分料失去传送带的支撑，在掉落的过程中会造成部分的粉料脱离传输设备掉落到地面上造成浪费。

目前，用于秸秆粉末输送的设备一般都以一固定的角度进行输送，在面对不同的场景进行使用时适用性较差；同时在输送时还会造成粉料脱离设备，造成浪费。

本方案需要设计一种粉料输送机，具有可调节的输送角度，同时输送粉尘时不易发生掉落。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种粉料输送机。

包括：

支撑架；

输送组件，转动安装在支撑架上；

调节机构，安装在支撑架上，用于驱动输送组件转动；

其特征在于，调节机构包括驱动板和驱动板；驱动板滑动设于支撑架上，驱动板对称设置两个，两个驱动板转动连接在驱动板的两端，驱动板一端与驱动板转动连接，驱动板另一端与输送组件转动连接，驱动板设于输送组件传动方向的两侧。

进一步地，输送组件包括主动轴、主动滚筒、支撑轴、从动滚筒、传动带、支撑板和动力电机；主动轴转动设于支撑架一端，主动滚筒固定在主动轴外壁上，支撑轴设于支撑架另一端，从动滚筒转动设于支撑轴上，传动带分别转动套设在主动滚筒和从动滚筒上，支撑板对称设置两个，两个支撑板设于传动带传送方向的两侧，动力电机固定在支撑架上，动力电机的动力输端与主动轴固定连接。

进一步地，主动轴的两端分别穿过两个支撑板，主动轴与支撑板转动连接；支撑轴的两端分别穿过两个支撑板，主动轴与支撑轴固定连接。

进一步地，传动带外表面上固定有挡板。

进一步地，支撑轴的两端分别穿过两个驱动板，支撑轴与驱动板转动连接。

进一步地，调节机构还包括驱动驱动板滑动的驱动组件，驱动组件包括螺纹轴、定位轴和伺服电机；螺纹轴转动设于支撑架上，螺纹轴穿过驱动板，螺纹轴与驱动板螺纹连接，定位轴对称设置两个，两个定位轴固定在支撑架上，两个定位轴穿过驱动板，伺服电机固定在支撑架上，伺服电机的动力输出端与螺纹轴固定连接。

进一步地，支撑架上开设有两个对称的支撑槽，支撑轴穿过支撑槽。

进一步地，两个支撑板之间转动设有衔接板，衔接板设于靠近支撑轴的一侧。

进一步地，衔接板上转动连接有两个对称的支撑杆，两个支撑杆设于两个驱动板之间，支撑杆一端与衔接板转动连接，支撑杆另一端与驱动板转动连接。

本申请的有益效果在于：提供了一种具有传输稳定，适用性广的粉料输送机。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是根据本申请实施例的立体剖视图。

附图标记：

11、支撑架；12、输送组件；13、调节机构；14、衔接板；15、支撑杆；16、动力电机；17、螺纹轴；18、驱动板；19、定位轴；20、伺服电机；21、支撑槽；22、传动带；23、挡板；24、支撑板；25、从动滚筒；26、支撑轴；27、主动滚筒；28、主动轴；29、驱动板；30、驱动组件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1所示的粉料输送机，包括：支撑架11、输送组件12和调节机构13；输送组件12转动安装在支撑架11上；调节机构13安装在支撑架11上，用于驱动输送组件12转动。

参照图1到图2所示的，输送组件12包括主动轴28、主动滚筒27、支撑轴26、从动滚筒25、传动带22、支撑板24和动力电机16；主动轴28转动设于支撑架11一端，主动滚筒27固定在主动轴28外壁上，支撑轴26固定设于支撑架11另一端，从动滚筒25转动设于支撑轴26上，传动带22分别转动套设在主动滚筒27和从动滚筒25上。支撑板24对称设置两个，两个支撑板24设于传动带22传送方向的两侧，动力电机16固定在支撑架11上，动力电机16的动力输端与主动轴28固定连接。其中主动轴28的两端分别穿过两个支撑板24，主动轴28与支撑板24转动连接；支撑轴26的两端分别穿过两个支撑板24，支撑板24与支撑轴26固定连接；传动带22外表面上固定有挡板23；支撑架11上开设有两个对称的支撑槽21，支撑轴26落下时放置在两个支撑槽21内。

调节机构13包括驱动板18和驱动板29；驱动板18水平滑动设于支撑架11上，驱动板18设于传动带22下方，驱动板29对称设置两个，两个驱动板29转动连接在驱动板18的两端，驱动板29一端与驱动板18转动连接，驱动板29另一端与支撑轴26转动连接，驱动板29设于传动带22传动方向的两侧。调节机构13还包括驱动驱动板18滑动的驱动组件30，驱动组件30包括螺纹轴17、定位轴19和伺服电机20；螺纹轴17转动设于支撑架11上，螺纹轴17穿过驱动板18，螺纹轴17与驱动板18螺纹连接，定位轴19对称设置两个，两个定位轴19固定在支撑架11上，两个定位轴19穿过驱动板18，两个定位轴19设于螺纹轴17的两侧，伺服电机20固定在支撑架11上，伺服电机20的动力输出端与螺纹轴17固定连接。

两个支撑板24之间转动设有衔接板14，衔接板14转动设于靠近支撑轴26的一侧。衔接板14上转动连接有两个对称的支撑杆15，两个支撑杆15设于两个驱动板29之间，支撑杆15一端与衔接板14转动连接，支撑杆15另一端与驱动板29转动连接。

在进行水平方向的分料输送时，需要通过启动伺服电机20带动螺纹轴17主动，然后利用螺纹轴17的转动带动驱动板18向靠近主动轴28的方向移动，此时驱动板29被带动转动，接着输送组件12整体被带动绕着主动轴28转动，直到支撑轴26的两端落入到两个支撑槽21内，此时启动动力电机16带动主动轴28和主动滚筒27转动，进而带动传动带22转动使得设备整体可在水平地面上进行水平方向的输送。

当用于输送的分料需要由低处运输到高处，又或者需要输送的两个位置之间路面相对比较崎岖时，需要通过调节传输的角度来实用与不同的输送场景，此时通过启动伺服电机20带动螺纹轴17转动，进而使得驱动板18向靠近支撑槽21的方向移动，此时驱动板29被带动转动，进而使得输送组件12整体绕着主动轴28转动，来调节传动带22输送的方向，同时随着驱动板29的翻转，驱动板29还会通过带动支撑杆15的翻转来带动衔接板14进行翻转，使得粉料在输送到支撑轴26一侧时可通过衔接板14来衔接，减少粉料掉落造成浪费，而衔接板14又可以跟随输送组件12复位的同时移动复位。传动带22外表面上设置的多个挡板23能够防止粉料因为过多堆积造成坍塌的现象发生，避免掉落或者降低输送效率。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种粉料输送机，包括：

支撑架；

输送组件，转动安装在所述支撑架上；

调节机构，安装在所述支撑架上，用于驱动所述输送组件转动；

其特征在于，所述调节机构包括驱动板和驱动板；所述驱动板滑动设于所述支撑架上，所述驱动板对称设置两个，两个所述驱动板转动连接在所述驱动板的两端，所述驱动板一端与所述驱动板转动连接，所述驱动板另一端与所述输送组件转动连接，所述驱动板设于所述输送组件传动方向的两侧。

2.根据权利要求1所述的粉料输送机，其特征在于：所述输送组件包括主动轴、主动滚筒、支撑轴、从动滚筒、传动带、支撑板和动力电机；所述主动轴转动设于所述支撑架一端，所述主动滚筒固定在所述主动轴外壁上，所述支撑轴设于所述支撑架另一端，所述从动滚筒转动设于所述支撑轴上，所述传动带分别转动套设在所述主动滚筒和所述从动滚筒上，所述支撑板对称设置两个，两个所述支撑板设于所述传动带传送方向的两侧，所述动力电机固定在所述支撑架上，所述动力电机的动力输端与所述主动轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的粉料输送机，其特征在于：所述主动轴的两端分别穿过两个支撑板，所述主动轴与所述支撑板转动连接；所述支撑轴的两端分别穿过两个所述支撑板，所述主动轴与所述支撑轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的粉料输送机，其特征在于：所述传动带外表面上固定有挡板。

5.根据权利要求2所述的粉料输送机，其特征在于：所述支撑轴的两端分别穿过两个所述驱动板，所述支撑轴与所述驱动板转动连接。

6.根据权利要求1所述的粉料输送机，其特征在于：所述调节机构还包括驱动驱动板滑动的驱动组件，所述驱动组件包括螺纹轴、定位轴和伺服电机；所述螺纹轴转动设于所述支撑架上，所述螺纹轴穿过所述驱动板，所述螺纹轴与所述驱动板螺纹连接，所述定位轴对称设置两个，两个所述定位轴固定在所述支撑架上，两个所述定位轴穿过所述驱动板，所述伺服电机固定在所述支撑架上，所述伺服电机的动力输出端与所述螺纹轴固定连接。

7.根据权利要求2所述的粉料输送机，其特征在于：所述支撑架上开设有两个对称的支撑槽，所述支撑轴穿过所述支撑槽。

8.根据权利要求2所述的粉料输送机，其特征在于：两个所述支撑板之间转动设有衔接板，所述衔接板设于靠近所述支撑轴的一侧。

9.根据权利要求8所述的粉料输送机，其特征在于：所述衔接板上转动连接有两个对称的支撑杆，两个所述支撑杆设于两个所述驱动板之间，所述支撑杆一端与所述衔接板转动连接，所述支撑杆另一端与所述驱动板转动连接。