CN106882579A - 万向旋转式物料传送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了万向旋转式物料传送设备,包括倾斜向上传动的上传送带,所述上传送带的最高点连接有倾斜向下传动的下传送带,所述上传送带与下传送带均为滚轮传送带,下传送带的下端通过软带连接有水平置物板,所述水平置物板的下方连接有固定杆、伸缩杆,所述固定杆位于靠近软带的一端,伸缩杆位于与固定杆相对的另一端,所述固定杆、伸缩杆的下端均连接固定在底部设置有滑轮的滑动块上,固定杆、伸缩杆与滑动块均转动连接。本发明在高空传输物料的过程中,能够自由改变传送带传送物料的方向,本发明通过改变了不同方向上的传送带之间的连接结构,解决了传送带不能随意改变传送方向的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种传送装置,具体涉及万向旋转式物料传送设备。
背景技术
17世纪中,美国开始应用架空索道传送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年,在英国出现了皮带式传送带输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分滚轮传送带是由滚轮、轴承及框架构成的,用于流水线、自动化设备、物流设备传送物品的必要设备。
大型工厂加工物料时,一般需要将物料传送至不同的设备,如果从整体上改变传送带的传送角度,角度的变化有限,不能涉及到各个方向的物料传送,并且传送带的折弯工艺复杂,耗费成本高,特别是高空传送。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是物料高空传输中,传统传送带多方向传送物料的转动方向受限,目的在于提供万向旋转式物料传送设备,解决传统传送带传动方向受限的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
万向旋转式物料传送设备,包括倾斜向上传动的上传送带,所述上传送带的最高点连接有倾斜向下传动的下传送带,所述上传送带与下传送带均为滚轮传送带,下传送带的下端通过软带连接有水平置物板,所述水平置物板的下方连接有固定杆、伸缩杆,所述固定杆位于靠近软带的一端,伸缩杆位于与固定杆相对的另一端,所述固定杆、伸缩杆的下端均连接固定在底部设置有滑轮的滑动块上,固定杆、伸缩杆与滑动块均转动连接。
本发明改变了传统传送带改变方向的结构即不同方向的传送带之间的连接结构,本发明使用滚轮传送带便于下传送带与水平置物板连接;本发明的原理为:将物料放置在上传送带上,上传送带将物料传送至高处,物料在重力及滚轮的作用下从下传送带滑下至水平置物板上,此时水平置物板与下传送带紧密连接;将所要传送至其他方向上的传送带上的物料完全转移至水平置物板上后,向前滑动滑动块,拉出软带,向其他方向的传送带所处的位置转动,水平置物板所在的高度稍高于其他传送带所在的位置,向下缩短伸缩杆,使得水平置物板的伸缩杆方向即水平置物板的前端向下倾斜,水平置物板上的取料会自动下滑至其他传送带上,即改变了传送带传送物料的方向,本发明不需要折弯传送带,安装工艺简单并且本发明中能够朝任意方向任意角度改变物料的传送方向,因此,解决了传统传送带改变传送方向受限的问题。
所述下传送带内部设置有从内至外顺次卷绕软带的滚筒,所述软带的一端缠绕在滚筒上,软带另一端连接至水平置物板。根据传送物料的方向,调节软带的长度,因此,软带越长越好,便于转动水平置物板,因此滚筒用于收纳软带,需要多长的软带直接拉出软带即可,滚筒上还可安装弹簧组成的软带自动回收装置。
所述水平置物板的前端连接有下滑板,所述下滑板与软带相对,下滑板与水平置物板之间夹角为钝角。水平置物板向其他传送带推送物料时,下滑板起到了缓冲作用,避免水平置物板上的物料直接倾倒在传送带上。
所述水平置物板的两侧均设置有挡板。挡板用于防止物料掉落。
所述滑动块的重量远大于水平置物板的重量,所述滑动块与水平置物板均为正六面体,滑动块的上表面积大于水平置物板的下表面积。滑动块岁水平置物板起到了支撑作用,因此,为了保证水平置物板具有很强的稳固性,滑动块的重量要远大于水平置物板的重量并且滑动块的面积大才稳。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明万向旋转式物料传送设备在高空传输物料的过程中,能够自由改变传送带传送物料的方向,本发明通过改变了不同方向上的传送带之间的连接结构,解决了传送带不能随意改变传送方向的问题;
2、本发明万向旋转式物料传送设备制造成本低,本发明不需要对传送带进行折弯加工工艺等来改变物料传输的方向,本发明水平置物板在市面上易得并且成本低;
3、本发明万向旋转式物料传送设备操作简单,本发明结构简单,维修方便,不需要大量的人力物力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-上传送带,2-下传送带,3-软带,4-水平置物板,5-固定杆,6-伸缩杆,7-滑动块,8-滚筒,9-下滑板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,本发明万向旋转式物料传送设备,包括倾斜向上传动的上传送带1,所述上传送带1的最高点连接有倾斜向下传动的下传送带2,所述上传送带1与下传送带2均为滚轮传送带,下传送带2的下端通过软带3连接有水平置物板4,所述水平置物板4的下方连接有固定杆5、伸缩杆6,所述固定杆5位于靠近软带3的一端,伸缩杆6位于与固定杆5相对的另一端,所述固定杆5、伸缩杆6的下端均连接固定在底部设置有滑轮的滑动块7上,固定杆5、伸缩杆6与滑动块7均转动连接。所述滑动块7的重量远大于水平置物板4的重量,所述滑动块7与水平置物板4均为正六面体,滑动块7的上表面积大于水平置物板4的下表面积。
本发明的方式为:将物料放置在上传送带上,上传送带将物料传送至高处,物料在重力及滚轮的作用下从下传送带滑下至水平置物板上,此时水平置物板与下传送带紧密连接,固定杆与伸缩杆使得水平置物板保持水平;将所要传送至其他方向上的传送带上的物料完全转移至水平置物板上后,向前滑动滑动块,拉出软带,向其他方向的传送带所处的位置转动,水平置物板所在的高度稍高于其他传送带所在的位置,向下缩短伸缩杆,使得水平置物板的伸缩杆方向即水平置物板的前端向下倾斜,水平置物板上的取料会自动下滑至其他传送带上,即改变了传送带传送物料的方向,本发明不需要折弯传送带,安装工艺简单并且本发明中能够朝任意方向任意角度改变物料的传送方向,因此,解决了传统传送带改变传送方向受限的问题。滑动块岁水平置物板起到了支撑作用,因此,为了保证水平置物板具有很强的稳固性,滑动块的重量要远大于水平置物板的重量并且滑动块的面积大才稳。
实施例2
基于实施例1,所述下传送带2内部设置有从内至外顺次卷绕软带3的滚筒8,所述软带3的一端缠绕在滚筒8上,软带2另一端连接至水平置物板4。根据传送物料的方向,调节软带的长度,因此,软带越长越好,便于转动水平置物板,因此滚筒用于收纳软带,需要多长的软带直接拉出软带即可,滚筒上还可安装弹簧组成的软带自动回收装置。
实施例3
基于上述实施例,所述水平置物板4的前端连接有下滑板9,所述下滑板9与软带3相对,下滑板9与水平置物板4之间夹角为钝角。所述水平置物板4的两侧均设置有挡板。
水平置物板向其他传送带推送物料时,下滑板起到了缓冲作用,避免水平置物板上的物料直接倾倒在传送带上,挡板用于防止物料掉落。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.万向旋转式物料传送设备,包括倾斜向上传动的上传送带(1),其特征在于,所述上传送带(1)的最高点连接有倾斜向下传动的下传送带(2),所述上传送带(1)与下传送带(2)均为滚轮传送带,下传送带(2)的下端通过软带(3)连接有水平置物板(4),所述水平置物板(4)的下方连接有固定杆(5)、伸缩杆(6),所述固定杆(5)位于靠近软带(3)的一端,伸缩杆(6)位于与固定杆(5)相对的另一端,所述固定杆(5)、伸缩杆(6)的下端均连接固定在底部设置有滑轮的滑动块(7)上,固定杆(5)、伸缩杆(6)与滑动块(7)均转动连接。
2.根据权利要求1所述的万向旋转式物料传送设备,其特征在于,所述下传送带(2)内部设置有从内至外顺次卷绕软带(3)的滚筒(8),所述软带(3)的一端缠绕在滚筒(8)上,软带(2)另一端连接至水平置物板(4)。
3.根据权利要求1或2所述的万向旋转式物料传送设备,其特征在于,所述水平置物板(4)的前端连接有下滑板(9),所述下滑板(9)与软带(3)相对,下滑板(9)与水平置物板(4)之间夹角为钝角。
4.根据权利要求3所述的万向旋转式物料传送设备,其特征在于,所述水平置物板(4)的两侧均设置有挡板。
5.根据权利要求1或2所述的万向旋转式物料传送设备,其特征在于,所述滑动块(7)的重量远大于水平置物板(4)的重量,所述滑动块(7)与水平置物板(4)均为正六面体,滑动块(7)的上表面积大于水平置物板(4)的下表面积。
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