CN220682949U - 一种叉车上料式吨包投料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车上料式吨包投料机构，包括机架、振动下料机构和料筒，振动下料机构设置在机架上，振动下料机构包括振动盘、振动支撑架和橡胶弹簧，振动盘设置在振动支撑架上，振动支撑架通过橡胶弹簧安装在机架上，振动支撑架的侧面设置有振动电机，料筒设置在振动盘的正下方，料筒的侧面设置有夹袋气缸，夹袋气缸的伸缩端连接有夹袋环，所述料筒的侧面设置有除尘口，机架上设置有除尘器，除尘器的吸尘口通过吸尘管与除尘口连通，所述料筒的侧面设置有支耳，夹袋气缸固定在支耳上，支耳上设置有导套，导套中穿有导杆；该结构设计简单，采用振动下料的方式，通过振动盘的振动电机，辅助物料顺畅排出，不会出现排料堵塞的情况。

Description

一种叉车上料式吨包投料机构

技术领域

本实用新型涉及吨包投料技术领域，具体为一种叉车上料式吨包投料机构。

背景技术

吨包投料站主要功能是完成袋装物料的拆包作业，因工作原理不同，有些拆包设备适用于大多数形式袋装物料，和不同材质的包装袋，有些拆包设备仅能适用于特定包装的物料，通常其速度是人工拆包速度的3-5倍左右，因为可以连续作业，实际的拆包速度可以达到人工拆包速度的5-8倍。

如果客户自备叉车、行车等起重设备，那么吨包投料站可制作成叉车上料式，现有的吨包投料机构在投料的时候一般采用拍打吨包的方式，使吨包顺利下料，随着物料的下落，吨包中的物料越来越少，这时会出现拍打不住物料的情况；中国专利申请号202020370019.6公开了无尘式吨包拆包投料站，拍打气缸的输出端带动拍打板转转动，对吨包下部进行拍打，存在上述所说问题，支架顶端还设置有除尘机构，除尘机构为脉冲式布袋除尘器，但是更换吨包时，吨包中残留物料，仍会出现扬尘，影响工作环境；针对上述问题提出了一种叉车上料式吨包投料机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种叉车上料式吨包投料机构，该结构设计简单，采用振动下料的方式，通过振动盘的振动电机，辅助物料顺畅排出，不会出现排料堵塞的情况，在更换吨包时开启除尘器，这样可以进一步吸干净袋内的物料，避免扬尘，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车上料式吨包投料机构，包括机架、振动下料机构和料筒，振动下料机构设置在机架上，振动下料机构包括振动盘、振动支撑架和橡胶弹簧，振动盘设置在振动支撑架上，振动支撑架通过橡胶弹簧安装在机架上，振动支撑架的侧面设置有振动电机，料筒设置在振动盘的正下方，料筒的侧面设置有夹袋气缸，夹袋气缸的伸缩端连接有夹袋环，所述料筒的侧面设置有除尘口，机架上设置有除尘器，除尘器的吸尘口通过吸尘管与除尘口连通。

进一步的，所述料筒的侧面设置有支耳，夹袋气缸固定在支耳上，支耳上设置有导套，导套中穿有导杆，导杆的上端与夹袋环固定连接。

进一步的，所述机架上设置有支撑梁，料筒通过支腿固定在支撑梁上，料筒的下端设置有软接头。

进一步的，还包括调节架，调节架上设置有调节孔，调节孔通过螺钉与机架固定连接。

进一步的，还包括上料架，上料架上设置有用于挂吨包的挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该结构设计简单，采用振动下料的方式，通过振动盘的振动电机，辅助物料顺畅排出，不会出现排料堵塞的情况，在更换吨包时开启除尘器，这样可以进一步吸干净袋内的物料，避免扬尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动下料机构结构示意图；

图3为本实用新型料筒结构示意图；

图4为本实用新型料筒左视结构示意图。

图中：1除尘器、2吸尘管、3夹袋环、4夹袋气缸、5导杆、6料筒、7软接头、8支撑梁、9支腿、10振动下料机构、11机架、12调节架、13上料架、14振动电机、15振动盘、16振动支撑架、17橡胶弹簧、18支耳、19导套、20除尘口、21调节孔、22挂钩。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种叉车上料式吨包投料机构，包括机架11、振动下料机构10和料筒6，振动下料机构10设置在机架11上，振动下料机构10包括振动盘15、振动支撑架16和橡胶弹簧17，振动盘15设置在振动支撑架16上，振动支撑架16通过橡胶弹簧17安装在机架11上，橡胶弹簧17起到对振动支撑架16整体支撑的作用，振动支撑架16的侧面设置有振动电机14，振动电机14能够带动振动下料机构10整体振动，进而带动振动盘15上的吨包振动，使得吨包中的物料顺利下料，料筒6设置在振动盘15的正下方，料筒6的侧面设置有夹袋气缸4，夹袋气缸4的伸缩端连接有夹袋环3，在夹袋气缸4的带动下，夹袋环3能够将套在料筒6的袋口夹紧，实现物料直接排入料筒6中，防止漏料，料筒6的侧面设置有除尘口20，机架11上设置有除尘器1，除尘器1的吸尘口通过吸尘管2与除尘口20连通，除尘器1一般是在，更换吨包时开启，这样可以进一步吸干净袋内的物料，避免扬尘。

料筒6的侧面设置有支耳18，夹袋气缸4固定在支耳18上，支耳18上设置有导套19，导套19中穿有导杆5，导杆5的上端与夹袋环3固定连接，通过导杆5起到对夹袋环3导向的作用，确保夹袋环3在上下移动的过程中稳定。

机架11上设置有支撑梁8，料筒6通过支腿9固定在支撑梁8上，料筒6的下端设置有软接头7，通过软接头7与螺旋输送机的进料口软连接，防止振动对输送带来影响。

调节架12上设置有调节孔21，调节孔21通过螺钉与机架11固定连接，通过调节孔21对调节孔21的位置进行调节，改变高度，对吨包进行限制，满足使用需求。

上料架13上设置有用于挂吨包的挂钩22，通过挂钩22用来挂吨包的袋子，然后通过叉车将上料架13举起，送至振动下料机构10的正上方。

在使用时：将吨包挂在上料架上后，叉车举升至吨包投料站上，吨包排料口穿过振动盘15的圆孔，解开吨包排料口外部绳索，袋口包在料筒6的上，夹袋气缸4带动夹袋环3向下，这时吨包排料口就固定住了，解开吨包上排料口上的绳索，物料开始流入料筒6内，启动振动盘15的振动电机14，辅助物料顺畅排出，振动盘15上的振动电机14启停是自动周期循环的，循环时间根据实际使用情况，通过控制箱内的时间继电器调整，料排完后，关闭振动盘15，升起夹袋气缸4，卸下吨包。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种叉车上料式吨包投料机构，包括机架（11）、振动下料机构（10）和料筒（6），其特征在于：振动下料机构（10）设置在机架（11）上，振动下料机构（10）包括振动盘（15）、振动支撑架（16）和橡胶弹簧（17），振动盘（15）设置在振动支撑架（16）上，振动支撑架（16）通过橡胶弹簧（17）安装在机架（11）上，振动支撑架（16）的侧面设置有振动电机（14），料筒（6）设置在振动盘（15）的正下方，料筒（6）的侧面设置有夹袋气缸（4），夹袋气缸（4）的伸缩端连接有夹袋环（3），所述料筒（6）的侧面设置有除尘口（20），机架（11）上设置有除尘器（1），除尘器（1）的吸尘口通过吸尘管（2）与除尘口（20）连通。

2.根据权利要求1所述的一种叉车上料式吨包投料机构，其特征在于：所述料筒（6）的侧面设置有支耳（18），夹袋气缸（4）固定在支耳（18）上，支耳（18）上设置有导套（19），导套（19）中穿有导杆（5），导杆（5）的上端与夹袋环（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种叉车上料式吨包投料机构，其特征在于：所述机架（11）上设置有支撑梁（8），料筒（6）通过支腿（9）固定在支撑梁（8）上，料筒（6）的下端设置有软接头（7）。

4.根据权利要求1所述的一种叉车上料式吨包投料机构，其特征在于：还包括调节架（12），调节架（12）上设置有调节孔（21），调节孔（21）通过螺钉与机架（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种叉车上料式吨包投料机构，其特征在于：还包括上料架（13），上料架（13）上设置有用于挂吨包的挂钩（22）。