CN212150900U - 一种活性炭上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭上料装置，包括上料仓以及落料仓，所述上料仓架设在地面上，所述落料仓架设在高台上，所述落料仓位于所述上料仓斜上方，还包括提升机构、破袋机构、除尘机构以及料位控制机构，所述提升机构设置在所述上料仓以及所述落料仓之间，所述破袋机构设置在所述上料仓与所述提升机构之间，所述除尘机构设置在所述落料仓上端，所述料位控制机构设置在所述落料仓上，本实用新型的有益效果是结构简单，运行步骤单一，可以持续上料，工作效率较高，上料仓与提升机构之间增设破袋装置，减轻劳动强度，提升上料速度，落料仓带有料位开关，可以控制落料仓内的料位，在活性炭提升的过程中，除尘机构处于打开状态，避免扬尘的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其是涉及一种活性炭上料装置。
背景技术
在现有技术中，活性炭由于具有较强的吸附性，所以被广泛应用于生产生活中，目前活性炭上料的提升方式一般为人工吊升，在实际使用的时候需要人工手动上钩，手动解袋，在使用的时候较为费力，也比较浪费时间，工作效率较低，在布料的时候需要搬运至炉口处然后在倾倒入活化炉内。现有技术在使用的过程中较为浪费人力资源、影响生产进度，所以需要寻找一种活性炭上料装置，来解决上述问题。
申请号为201920228203.4的中国实用新型专利公开了一种活性炭上料装置，包括提升机、轨道车、位于提升机、轨道车之间的落料槽，所述提升机包括上链轮、下链轮、与上链轮、下链轮啮合的链条，所述链条上安装有料斗，所述料斗在上料处、倒料处往复运动并且在运动的过程中越过上链轮，所述上料处设置有上料行程开关并在料斗触发上料行程开关时开始上料、所述倒料处设置有倒料行程开关并在料斗触发倒料行程开关时开始倒料至落料槽上，所述落料槽自提升机向下往轨道车的方向倾斜，所述落料槽下方设置有振动机，所述轨道车下方布设有轨道，所述轨道车上设置有料箱，所述料箱底部设置有挡板，所述挡板连接有开口动作电机。然而该种上料装置结构复杂，运行步骤繁琐，不能持续上料，工作效率较低，并且在上料的过程中，容易出现扬尘的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种活性炭上料装置。
为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
一种活性炭上料装置，包括上料仓以及落料仓，所述上料仓架设在地面上，所述落料仓架设在高台上，所述落料仓位于所述上料仓斜上方，还包括提升机构、破袋机构、除尘机构以及料位控制机构，所述提升机构设置在所述上料仓以及所述落料仓之间，所述破袋机构设置在所述上料仓与所述提升机构之间，所述除尘机构设置在所述落料仓上端，所述料位控制机构设置在所述落料仓上。
所述提升机构包括上料提升管、上料提升管封口以及上料电机，所述上料提升管倾斜设置在所述上料仓以及所述落料仓之间，所述上料提升管封口设置在所述上料提升管下端且与所述上料提升管密封连接，所述上料电机设置在所述上料提升管上端且与所述上料提升管密封连接。
所述上料提升管上设有进料口以及出料口，所述上料仓下部设有上料口，所述落料仓上部设有落料口，所述上料仓与所述上料提升管通过所述上料口与所述进料口连通，所述落料仓与所述上料提升管通过所述落料口与所述出料口连通。
所述破袋机构包括破袋刀架以及破袋刀，所述破袋刀架设置在所述进料口以及所述上料口之间且分别与所述进料口以及所述上料口固定连接，所述破袋刀设置在所述破袋刀架中部且与所述破袋刀架固定连接。
所述破袋刀为十字刀头。
所述除尘机构为布袋除尘器，所述布袋除尘器与所述落料仓连通。
所述料位控制机构为料位开关，所述料位开关与所述上料电机以及所述布袋除尘器均电性连接。
所述提升机构整体呈大倾角倾斜设置。
还包括上料仓架，所述上料仓架设置在所述上料仓外侧且与所述上料仓固定连接，所述上料仓通过所述上料仓架架设在地面上。
所述上料仓架上设有支脚，所述支脚设置在所述上料仓架下部且与所述上料仓架固定连接，所述支脚下部设有支撑片，所述支撑片与所述支脚固定连接。
本实用新型的有益效果是：
结构简单，运行步骤单一，可以持续上料，工作效率较高，并且活性炭在上料的过程中，可以避免出现扬尘的情况，通过料仓增设带有破袋十字刀头的破袋装置，减轻劳动强度，提升上料速度，料仓带有料位开关，可以控制料仓内的料位，在活性炭提升的过程中，脉冲式布袋除尘器处于打开状态，避免扬尘的产生。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型破袋机构结构示意图；
图3是本实用新型电性连接图。
图中：1、上料仓；2、落料仓；3、提升机构；4、破袋机构；5、除尘机构；6、料位控制机构；7、上料提升管；8、上料提升管封口；9、上料电机；10、进料口；11、出料口；12、上料口；13、落料口；14、破袋刀架；15、破袋刀；16、布袋除尘器；17、料位开关；18、上料仓架；19、支脚；20、支撑片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，
一种活性炭上料装置，包括上料仓以及落料仓，上料仓架设在地面上，落料仓架设在高台上，落料仓位于上料仓斜上方，还包括提升机构、破袋机构、除尘机构以及料位控制机构，提升机构设置在上料仓以及落料仓之间，破袋机构设置在上料仓与提升机构之间，除尘机构设置在落料仓上端，料位控制机构设置在落料仓上，本实用新型整体结构示意图如图1所示。
提升机构包括上料提升管、上料提升管封口以及上料电机，上料提升管倾斜设置在上料仓以及落料仓之间，上料提升管封口设置在上料提升管下端且与上料提升管密封连接，上料电机设置在上料提升管上端且与上料提升管密封连接，提升机构整体呈大倾角倾斜设置，活性炭通过大倾角的提升机构提升到落料仓内。
上料提升管上设有进料口以及出料口，上料仓下部设有上料口，落料仓上部设有落料口，上料仓与上料提升管通过上料口与进料口连通，落料仓与上料提升管通过落料口与出料口连通，活性炭从上料仓经过上料口与进料口进入上料提升管内，在上料电机的作用下向上提升，到达出料口位置后经过出料口与落料口落入落料仓内。
破袋机构包括破袋刀架以及破袋刀，破袋刀架设置在进料口以及上料口之间且分别与进料口以及上料口固定连接，破袋刀设置在破袋刀架中部且与破袋刀架固定连接，破袋刀为十字刀头，十字刀头的破袋刀可以将装有活性炭的大袋破开一个圆洞，可以使活性炭较为流畅的流入落料仓内，不会出现堵塞的情况，本实用新型破袋机构结构示意图如图2所示。
除尘机构为布袋除尘器，布袋除尘器与落料仓连通，布袋除尘器为脉冲式布袋除尘器，在活性炭提升的过程中，脉冲式布袋除尘器处于打开状态，避免扬尘的产生。
料位控制机构为料位开关，料位开关与上料电机以及布袋除尘器均电性连接，当落料仓内的活性炭到达指定料位之后，料位开关断开，上料电机以及布袋除尘器均停止工作，料位控制机构可以有效控制落料仓内的料位，并且保证活性炭到达指定料位之后，装置整体停止工作，本实用新型电性连接图如图3所示。
还包括上料仓架，上料仓架设置在上料仓外侧且与上料仓固定连接，上料仓通过上料仓架架设在地面上，上料仓架上设有支脚，支脚设置在上料仓架下部且与上料仓架固定连接，支脚下部设有支撑片，支撑片与支脚固定连接，上料仓架以及支撑片等部件的设置，保证了上料仓以及装置整体的稳定性与安全性。
工作过程：
大袋装活性炭用车间吊车吊装在上料仓上，上料仓下部设有带有破袋十字刀头的破袋装置，破袋装置将装有活性炭的大袋破开后，活性炭落入上料仓中，活性炭从上料仓经过上料口与进料口进入上料提升管内，在上料电机的作用下向上提升，通过大倾角的提升机构提升到达出料口位置后经过出料口与落料口落入落料仓内，落料仓上设有有料位开关，可以有效控制落料仓内的料位，在活性炭提升的过程中，脉冲式布袋除尘器处于打开状态，避免扬尘的产生，当落料仓内的活性炭到达指定料位之后，料位开关断开，上料电机以及布袋除尘器均停止工作，袋装活性炭待加装完毕后可以直接更换新的袋装活性炭，而不需要停机更换。
本实用新型的有益效果是结构简单，运行步骤单一，可以持续上料，工作效率较高，并且活性炭在上料的过程中，可以避免出现扬尘的情况，通过料仓增设带有破袋十字刀头的破袋装置，减轻劳动强度，提升上料速度，料仓带有料位开关，可以控制料仓内的料位，在活性炭提升的过程中，脉冲式布袋除尘器处于打开状态，避免扬尘的产生。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种活性炭上料装置，包括上料仓(1)以及落料仓(2)，所述上料仓(1)架设在地面上，所述落料仓(2)架设在高台上，所述落料仓(2)位于所述上料仓(1)斜上方，其特征在于，还包括提升机构(3)、破袋机构(4)、除尘机构(5)以及料位控制机构(6)，所述提升机构(3)设置在所述上料仓(1)以及所述落料仓(2)之间，所述破袋机构(4)设置在所述上料仓(1)与所述提升机构(3)之间，所述除尘机构(5)设置在所述落料仓(2)上端，所述料位控制机构(6)设置在所述落料仓(2)上。
2.如权利要求1所述的一种活性炭上料装置，其特征在于，所述提升机构(3)包括上料提升管(7)、上料提升管封口(8)以及上料电机(9)，所述上料提升管(7)倾斜设置在所述上料仓(1)以及所述落料仓(2)之间，所述上料提升管封口(8)设置在所述上料提升管(7)下端且与所述上料提升管(7)密封连接，所述上料电机(9)设置在所述上料提升管(7)上端且与所述上料提升管(7)密封连接。
3.如权利要求2所述的一种活性炭上料装置，其特征在于，所述上料提升管(7)上设有进料口(10)以及出料口(11)，所述上料仓(1)下部设有上料口(12)，所述落料仓(2)上部设有落料口(13)，所述上料仓(1)与所述上料提升管(7)通过所述上料口(12)与所述进料口(10)连通，所述落料仓(2)与所述上料提升管(7)通过所述落料口(13)与所述出料口(11)连通。
4.如权利要求3所述的一种活性炭上料装置，其特征在于，所述破袋机构(4)包括破袋刀架(14)以及破袋刀(15)，所述破袋刀架(14)设置在所述进料口(10)以及所述上料口(12)之间且分别与所述进料口(10)以及所述上料口(12)固定连接，所述破袋刀(15)设置在所述破袋刀架(14)中部且与所述破袋刀架(14)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种活性炭上料装置，其特征在于，所述破袋刀(15) 为十字刀头。
6.如权利要求5所述的一种活性炭上料装置，其特征在于，所述除尘机构(5)为布袋除尘器(16)，所述布袋除尘器(16)与所述落料仓(2)连通。
7.如权利要求6所述的一种活性炭上料装置，其特征在于，所述料位控制机构(6)为料位开关(17)，所述料位开关(17)与所述上料电机(9)以及所述布袋除尘器(16)均电性连接。
8.如权利要求2所述的一种活性炭上料装置，其特征在于，所述提升机构(3)整体呈大倾角倾斜设置。
9.如权利要求1所述的一种活性炭上料装置，其特征在于，还包括上料仓架(18)，所述上料仓架(18)设置在所述上料仓(1)外侧且与所述上料仓(1)固定连接，所述上料仓(1)通过所述上料仓架(18)架设在地面上。
10.如权利要求9所述的一种活性炭上料装置，其特征在于，所述上料仓架(18)上设有支脚(19)，所述支脚(19)设置在所述上料仓架(18)下部且与所述上料仓架(18)固定连接，所述支脚(19)下部设有支撑片(20)，所述支撑片(20)与所述支脚(19)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020555211.2U CN212150900U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种活性炭上料装置 |
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| CN202020555211.2U CN212150900U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种活性炭上料装置 |
Publications (1)
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| CN202020555211.2U Active CN212150900U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种活性炭上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115303821A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-11-08 | 宁夏金海东泰洁能有限公司 | 一种兰炭末端成型处理系统 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020555211.2U patent/CN212150900U/zh active Active
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