CN220682888U - 带有双面加热结构的真空封装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空封装机技术领域，提供带有双面加热结构的真空封装机，包括工作台和弹性压条，所述工作台顶端的中部固定有固定块，所述工作台顶端固定块的一侧设置有抽气口。本实用新型通过设置有加热机构，将包装袋放置固定块的内部，对准抽气口抽气，抽气完后，启动升降结构带动推板移至包装袋的正上方，通过弹性压条在合上的同时压住了一部分包装袋并固定了包装袋，继而压紧，弹性压条使包装袋上的热封条相互吻合，将加热棒连接电源，加热棒会通过加热座对包装袋进行加热，实现了该装置便于加热的功能，从而提高了该带有双面加热结构的真空封装机在使用时的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空封装机技术领域，特别涉及带有双面加热结构的真空封装机。
背景技术
随着日常生活节奏的加快，每个家庭每天都会有吃不完的新鲜蔬菜水果，储存不当就会流失原来的营养和水分，每天都会有吃不完零，对于那些吃了一半的零食如何存放的问题总是苦恼，因此会用到带有双面加热结构的真空封装机；
为此，公开号为CN208544468U的专利公开了一种真空封装机，包括机架和输送装置，所述输送装置安装于所述机架内；所述机架设有真空封装装置，所述真空封装装置设有第一真空封装架和第二真空封装架；所述第一真空封装架设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸杆连接有挤压软板；所述第二气缸的气缸杆连接有封装板；所述第二真空封装架与所述第一封装架结构一致；所述机架内装有红外线传感器。本实用新型结构简单，易于维护，设备成本低。而且本实用新型能够流水线作业，能够与前面工序相连，能够自动下料，工作效率高；
上述中的真空封装机由于其不便加热，使得其在使用时适用性低下。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供带有双面加热结构的真空封装机，用以解决现有的带有双面加热结构的真空封装机不便加热的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带有双面加热结构的真空封装机，包括工作台和弹性压条；
所述工作台顶端的中部固定有固定块，所述工作台顶端固定块的一侧设置有抽气口，所述工作台顶部的一侧设置有加热机构，所述加热机构包括加热座、加热腔以及加热棒，所述加热座固定于工作台顶部的一侧，所述工作台顶部设置有升降结构；
所述升降结构的底部设置有推板；
所述推板底端的一侧设置有弹性压条。
使用该装置时，通过设置有加热机构，实现了该装置便于加热的功能，从而提高了该带有双面加热结构的真空封装机在使用时的适用性；通过设置有升降结构，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该带有双面加热结构的真空封装机在使用时的便捷性。
优选的，所述工作台呈“U”形设计，所述弹性压条和推板的主视横截面积相等。
优选的，所述加热座的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热棒。将包装袋放置固定块的内部，对准抽气口抽气，抽气完后，启动升降结构带动推板移至包装袋的正上方，通过弹性压条在合上的同时压住了一部分包装袋并固定了包装袋，继而压紧，弹性压条使包装袋上的热封条相互吻合，将加热棒连接电源，加热棒会通过加热座对包装袋进行加热。
优选的，所述加热腔的一侧与工作台的内壁相接触，所述加热棒设置有两组。
优选的，所述升降结构包括电动推杆、导向杆、导向槽以及导向座，所述电动推杆固定于工作台的顶部，所述电动推杆的两端均设置有导向座，所述导向座的内部设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆。启动电动推杆，电动推杆会带动推板移动，推板带动导向杆在导向槽的内部滑动，在导向杆的作用下，避免了推板发生水平晃动。
优选的，所述导向杆的一端延伸至导向座的外部并与推板的一侧固定连接，所述导向杆和导向座通过导向槽构成滑动结构。
优选的，所述导向座的顶端与工作台的顶部固定连接，所述导向杆在推板的顶端呈对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的带有双面加热结构的真空封装机，其优点在于：
通过设置有加热机构，将包装袋放置固定块的内部，对准抽气口抽气，抽气完后，启动升降结构带动推板移至包装袋的正上方，通过弹性压条在合上的同时压住了一部分包装袋并固定了包装袋，继而压紧，弹性压条使包装袋上的热封条相互吻合，将加热棒连接电源，加热棒会通过加热座对包装袋进行加热，实现了该装置便于加热的功能，从而提高了该带有双面加热结构的真空封装机在使用时的适用性；
通过设置有升降结构，启动电动推杆，电动推杆会带动推板移动，推板带动导向杆在导向槽的内部滑动，在导向杆的作用下，避免了推板发生水平晃动，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该带有双面加热结构的真空封装机在使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的升降结构主视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的加热结构俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明：1、工作台；2、固定块；3、抽气口；4、加热机构；401、加热座；402、加热腔；403、加热棒；5、推板；6、升降结构；601、电动推杆；602、导向杆；603、导向槽；604、导向座；7、弹性压条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供的带有双面加热结构的真空封装机，包括工作台1和弹性压条7，工作台1顶端的中部固定有固定块2，工作台1顶端固定块2的一侧设置有抽气口3，工作台1顶部的一侧设置有加热机构4，加热机构4包括加热座401、加热腔402以及加热棒403，加热座401固定于工作台1顶部的一侧，加热座401的内部设置有加热腔402，加热腔402的内部设置有加热棒403，加热腔402的一侧与工作台1的内壁相接触，加热棒403设置有两组，工作台1呈“U”形设计，弹性压条7和推板5的主视横截面积相等。
本实施例中，将包装袋放置固定块2的内部，对准抽气口3抽气，抽气完后，启动升降结构6带动推板5移至包装袋的正上方，通过弹性压条7在合上的同时压住了一部分包装袋并固定了包装袋，继而压紧，弹性压条7使包装袋上的热封条相互吻合，将加热棒403连接电源，加热棒403会通过加热座401对包装袋进行加热。
实施例二
本实施例还包括：工作台1顶部设置有升降结构6，升降结构6包括电动推杆601、导向杆602、导向槽603以及导向座604，电动推杆601固定于工作台1的顶部，电动推杆601的两端均设置有导向座604，导向座604的内部设置有导向槽603，导向槽603的内部设置有导向杆602，导向杆602的一端延伸至导向座604的外部并与推板5的一侧固定连接，导向杆602和导向座604通过导向槽603构成滑动结构，导向座604的顶端与工作台1的顶部固定连接，导向杆602在推板5的顶端呈对称分布，升降结构6的底部设置有推板5，推板5底端的一侧设置有弹性压条7。
本实施例中，启动电动推杆601，电动推杆601会带动推板5移动，推板5带动导向杆602在导向槽603的内部滑动，在导向杆602的作用下，避免了推板5发生水平晃动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.带有双面加热结构的真空封装机，包括工作台(1)和弹性压条(7)；
其特征在于：
所述工作台(1)顶端的中部固定有固定块(2)，所述工作台(1)顶端固定块(2)的一侧设置有抽气口(3)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有加热机构(4)，所述加热机构(4)包括加热座(401)、加热腔(402)以及加热棒(403)，所述加热座(401)固定于工作台(1)顶部的一侧，所述工作台(1)顶部设置有升降结构(6)；
所述升降结构(6)的底部设置有推板(5)；
所述推板(5)底端的一侧设置有弹性压条(7)。
2.根据权利要求1所述的带有双面加热结构的真空封装机，其特征在于：所述工作台(1)呈“U”形设计，所述弹性压条(7)和推板(5)的主视横截面积相等。
3.根据权利要求1所述的带有双面加热结构的真空封装机，其特征在于：所述加热座(401)的内部设置有加热腔(402)，所述加热腔(402)的内部设置有加热棒(403)。
4.根据权利要求3所述的带有双面加热结构的真空封装机，其特征在于：所述加热腔(402)的一侧与工作台(1)的内壁相接触，所述加热棒(403)设置有两组。
5.根据权利要求1所述的带有双面加热结构的真空封装机，其特征在于：所述升降结构(6)包括电动推杆(601)、导向杆(602)、导向槽(603)以及导向座(604)，所述电动推杆(601)固定于工作台(1)的顶部，所述电动推杆(601)的两端均设置有导向座(604)，所述导向座(604)的内部设置有导向槽(603)，所述导向槽(603)的内部设置有导向杆(602)。
6.根据权利要求5所述的带有双面加热结构的真空封装机，其特征在于：所述导向杆(602)的一端延伸至导向座(604)的外部并与推板(5)的一侧固定连接，所述导向杆(602)和导向座(604)通过导向槽(603)构成滑动结构。
7.根据权利要求5所述的带有双面加热结构的真空封装机，其特征在于：所述导向座(604)的顶端与工作台(1)的顶部固定连接，所述导向杆(602)在推板(5)的顶端呈对称分布。
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