CN218907903U - 一种具有封口功能的单双口压缩包装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及封口包装技术领域,且公开了一种具有封口功能的单双口压缩包装装置,包括底座、传动机构、封口机构、压缩机构、外壳、第一气缸、第二气缸、第三气缸、配电箱,外壳固定安装在底座的上侧,隔板固定安装在外壳的内部,第一气缸安装在外壳的内侧,联动架固定安装在第一气缸的下侧,压缩机构固定安装在联动架的下侧,封口机构安装在外壳的内侧,支撑框架固定安装在外壳的内侧,通过控制配电箱,使传输机构将纤维产品带到装置的内部,启动第一气缸,使其带动压缩机构,使其进行压缩、排放空气,然后再控制第二气缸与第三气缸,使完成封口、切割,在通过传动机构将纤维产品推动到装置的外部,从而达到封口、压缩的效果。

Description

一种具有封口功能的单双口压缩包装装置
技术领域
本实用新型涉及封口包装技术领域,具体为一种具有封口功能的单双口压缩包装装置。
背景技术
目前,纤维产品占据较大的部分,因此在生产纤维产品的时候需要将所生产的纤维产品压缩包装封口,方便取用、装箱,运输,纤维产品始终占据着重要的地位充分说明纤维产品对人类发展的重要性。
在公告号为CN2247141Y的中国实用新型专利中公开了纺织品压缩包装装置,纺织品压缩包装装置,包括电动机、油泵、油箱、液压操作板、机架、机架上装有滑板在滑板底部固定有往复油缸,在滑板上装有纺织品成型模,在纺织品成型模的上下两侧对应安装有上油缸和下油缸,使用时将纺织品折叠成一定形状放成型模中,即可将纺织品进行压缩。同时本设备还具备自动计数功能,实践证明本实用新型可将纺织品压缩至原有体积的10%-20%,同时不破坏纺织品的性能。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:现有技术中的装置在压缩过程中压缩的面积较小,适用的产品类型较少,且没有封口的功能,压缩的产品较单一,装袋的纤维产品在经过压缩装袋的时候,需要将其封口,一般情况下压缩封口需要两个不同的设备,在封口时需要将包装袋内的空气挤出,操作不便,因此设计一个既能压缩双个产品又可以封口、压缩面积加大的压缩包装装置很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有封口功能的单双压缩包装装置,具备压缩面积较大、可同时压缩双个产品、具有封口功能的优点,解决了装置功能单一、压缩面积较小的问题。
(二)技术方案
为实现上述装置功能单一、压缩面积较小的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有封口功能的单双口压缩包装装置,包括底座、传动机构、封口机构、压缩机构、外壳、第一气缸、联动架、隔板、第二气缸、第三气缸、第一螺丝、配电箱、滑轨、支撑框架,所述外壳固定安装在底座的上侧,所述隔板固定安装在外壳的内部,所述第一气缸安装在外壳的内侧,所述联动架固定安装在第一气缸的输出端,所述压缩机构固定安装在联动架的下侧,所述封口机构安装在外壳的内侧,所述支撑框架固定安装在外壳的内侧,压缩机构设有两个,可以增大压缩面积,封口机构设有两个,可以同时封口压缩两个产品,加大了效率。
优选的,所述压缩机构包括第一压缩板、弹簧、连接柱、第二压缩板、滑块,所述连接柱固定安装在联动架的下侧,所述第二压缩板固定安装在连接柱的下侧,所述弹簧固定安装在第二压缩板的下侧,所述第一压缩板固定安装在弹簧的下侧,所述滑块分别固定安装在第一压缩板、第二压缩板的一侧,采用双层压缩板的方式,可以先预压缩将空气排出,在正常压缩达到压缩的效果。
优选的,所述封口机构包括夹板、第二螺丝、刀片、封口装置,所述夹板固定安装在第二气缸与第三气缸的输出端,所述封口装置固定安装在夹板的下侧,所述刀片固定安装在封口装置的一侧并用第二螺丝固定,封口机构设有刀片可以在封口时将产品包装袋切开,省时省力。
优选的,所述第二气缸与第三气缸固定安装在支撑框架的一侧,所述传动机构安装在底座的上侧,传动机构主要用于方便推动产品,加大工作效率。
优选的,所述滑轨固定安装在底座的上侧,滑轨采用凹型,竖着固定安装在底座的上侧,所述滑轨与滑块滑动连接,滑轨用于固定压缩机构的位置,使压缩机构不易乱动,从而影响压缩效果。
优选的,所述配电箱固定安装在底座的内侧,配电箱是整个装置的动力来源。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有封口功能的单双口压缩包装装置,具备以下有益效果:
1、该具有封口功能的单双压缩包装装置,通过控制第一气缸,使其带动第二压缩板,从而间接的带动第一压缩板,在通过两块压缩板之间的配合使用,从而达到预压、增大压缩面积的效果。
2、该具有封口功能的单双压缩包装装置,通过控制第二气缸与第三气缸,使其带动封口机构,从而间接的带动刀片,从而达到封口包装袋、切割包装袋的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构平面剖视图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型压缩机构平面剖视图;
图4为本实用新型封口机构立体结构示意图。
图中:1、底座;2、传动机构;3、封口机构;4、压缩机构;5、外壳;6、第一气缸;7、联动架;8、隔板;9、第二气缸;10、第三气缸;11、第一螺丝;12、配电箱;13、第一压缩板;14、弹簧;15、连接柱;16、第二压缩板;17、滑块;18、夹板;19、第二螺丝;20、刀片;21、滑轨;22、封口装置;23、支撑框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种具有封口功能的单双口压缩包装装置,包括底座1、传动机构2、封口机构3、压缩机构4、外壳5、第一气缸6、联动架7、隔板8、第二气缸9、第三气缸10、第一螺丝11、配电箱12、滑轨21、支撑框架23,外壳5固定安装在底座1的上侧,隔板8固定安装在外壳5的内部,第一气缸6安装在外壳5的内侧,联动架7固定安装在第一气缸6的输出端,压缩机构4定安装在联动架7的下侧,封口机构3安装在外壳5的内侧,支撑框架23固定安装在外壳5的内侧,压缩机构4包括第一压缩板13、弹簧14、连接柱15、第二压缩板16、滑块17,连接柱15固定安装在联动架7的下侧,第二压缩板16固定安装在连接柱15的下侧,弹簧14固定安装在第二压缩板16的下侧,第一压缩板13固定安装在弹簧14的下侧,滑块17分别固定安装在第一压缩板13、第二压缩板16的一侧,封口机构3包括夹板18、第二螺丝19、刀片20、封口装置22,夹板18固定安装在第二气缸9与第三气缸10的输出端,封口装置22固定安装在夹板18的下侧,刀片20固定安装在封口装置22的一侧并用第二螺丝19固定,第二气缸9与第三气缸10固定安装在支撑框架23的一侧,传动机构2安装在底座1的上侧,滑轨21固定安装在底座1的上侧,配电箱12固定安装在底座1的内侧,本装置主要用于压缩、封口的效果。
根据上述技术方案,压缩机构4设有两个,可以增大压缩面积,封口机构3设有两个,可以同时封口压缩两个产品,加大了效率,第二气缸9与第三气缸10在外壳5的内部设有两个,因此具有双封口的功能。
具体的,压缩机构4包括第一压缩板13、弹簧14、连接柱15、第二压缩板16、滑块17,连接柱15固定安装在联动架7的下侧,第二压缩板16固定安装在连接柱15的下侧,弹簧14固定安装在第二压缩板16的下侧,第一压缩板13固定安装在弹簧14的下侧,滑块17分别固定安装在第一压缩板13、第二压缩板16的一侧,采用双层压缩板的方式,可以先预压缩将空气排出,在正常压缩达到压缩的效果。
根据上述方案,弹簧14用于预压,在第一气缸6将压缩机构4向下压缩时,弹簧14会给第一压缩板13一个压力,使其实现预压效果,当达到弹簧14的极限时便会开始压缩。
具体的,封口机构3包括夹板18、第二螺丝19、刀片20、封口装置22,夹板18固定安装在第二气缸9与第三气缸10的输出端,封口装置22固定安装在夹板18的下侧,刀片20固定安装在封口装置22的一侧并用第二螺丝(19)固定,封口机构3设有刀片20可以在封口时将产品包装袋切开,省时省力。
根据上述方案,外壳5内侧设有两个封口机构3,可以同时封口切割两个产品包装,提高了工作效率。
具体的,第二气缸9与第三气缸10固定安装在支撑框架23的一侧,传动机构2安装在底座1的上侧,传动机构2主要用于方便推动产品,减少人工成本。
根据上述方案,第二气缸9与第三气缸10同时工作,同时将封口机构3向下移动,减少人为因素给封口带来的影响。
具体的,滑轨21固定安装在底座1的上侧,滑轨21采用凹型,竖着固定安装在底座1的上侧,所述滑轨21与滑块17滑动连接,滑轨21用于固定压缩机构4的位置,使压缩机构4不易乱动,从而影响压缩效果。
根据上述方案,滑轨21与滑块17是滑动连接,用于固定压缩机构4,使其不会乱动,从而影响压缩效果。
具体的,配电箱12固定安装在底座1的内侧,配电箱12是整个装置的动力来源。
根据上述方案,通过控制配电箱12,从而间接的控制气缸、传动机构2、以及整个装置的动力。
工作原理:将装袋完成的纤维产品放到装置口,控制配电箱12,通过传输机构2将纤维产品带到装置的内部,启动第一气缸6,使其带动压缩机构4,使压缩机构4将已套袋完成的纤维产品中,将空气排出,在进行压缩,然后再控制第二气缸9与第三气缸10,使封口机构3向下压缩并切割包装袋,完成压缩、封口后,在通过控制传动机构2将纤维产品推动到装置的外部,从而达到封口、压缩的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有封口功能的单双口压缩包装装置,包括底座(1)、传动机构(2)、封口机构(3)、压缩机构(4)、外壳(5)、第一气缸(6)、联动架(7)、隔板(8)、第二气缸(9)、第三气缸(10)、第一螺丝(11)、配电箱(12)、滑轨(21)、支撑框架(23),其特征在于:所述外壳(5)固定安装在底座(1)的上侧,所述隔板(8)固定安装在外壳(5)的内部,所述第一气缸(6)安装在外壳(5)的内侧,所述联动架(7)固定安装在第一气缸(6)的输出端,所述压缩机构(4)固定安装在联动架(7)的下侧,所述封口机构(3)安装在外壳(5)的内侧,所述支撑框架(23)固定安装在外壳(5)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有封口功能的单双口压缩包装装置,其特征在于:所述压缩机构(4)包括第一压缩板(13)、弹簧(14)、连接柱(15)、第二压缩板(16)、滑块(17),所述连接柱(15)固定安装在联动架(7)的下侧,所述第二压缩板(16)固定安装在连接柱(15)的下侧,所述弹簧(14)固定安装在第二压缩板(16)的下侧,所述第一压缩板(13)固定安装在弹簧(14)的下侧,所述滑块(17)分别固定安装在第一压缩板(13)、第二压缩板(16)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有封口功能的单双口压缩包装装置,其特征在于:所述封口机构(3)包括夹板(18)、第二螺丝(19)、刀片(20)、封口装置(22),所述夹板(18)固定安装在第二气缸(9)与第三气缸(10)的输出端,所述封口装置(22)固定安装在夹板(18)的下侧,所述刀片(20)通过第二螺丝(19)固定安装在封口装置(22)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有封口功能的单双口压缩包装装置,其特征在于:所述第二气缸(9)与第三气缸(10)固定安装在支撑框架(23)的一侧,所述传动机构(2)安装在底座(1)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有封口功能的单双口压缩包装装置,其特征在于:所述滑轨(21)固定安装在底座(1)的上侧,滑轨(21)采用凹型,竖着固定安装在底座(1)的上侧,所述滑轨(21)与滑块(17)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有封口功能的单双口压缩包装装置,其特征在于:所述配电箱(12)固定安装在底座(1)的内侧。
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