CN220682773U - 全自动压缩毛巾袜子套膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封装设备技术领域，尤其涉及全自动压缩毛巾袜子套膜装置，拉膜夹紧结构设置在套膜成型模具的外围，拉膜夹紧结构下方依次设有切膜结构和刷膜传动结构，转动盘组件的电机带动转盘转动，转盘上设有若干用于放置封膜物品的物料座，转动盘组件一侧设有电加热风枪。本实用新型的有益效果为：本设备的转动盘带动压缩毛巾袜子等物料输运至每个工位上，储膜结构上的热封膜牵引至导膜辊组和套膜成型模具，由拉膜夹紧结构和刷膜传动结构来对热封膜进行拉拽，再通过切膜结构来切割热封膜并套在物料上，由电加热风枪来对热封膜进行加热，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减少制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。

Description

全自动压缩毛巾袜子套膜装置

技术领域

本实用新型涉及封装设备技术领域，尤其涉及全自动压缩毛巾袜子套膜装置。

背景技术

压缩毛巾又称微缩毛巾，压缩毛巾能够使毛巾体积减少80％～90％，使用时遇水膨胀，完好无损，极大的方便了运输、携带和贮存。对压缩毛巾进行成产完成后需要对压缩毛巾进行封装，对压缩毛巾进行封装时通常是人工进行对口袋进行封装，需要人工来进行操作，成本也较高，工作效率低，无法满足设备的高速运作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供全自动压缩毛巾袜子套膜装置，将由转动盘将压缩毛巾袜子等物料输运至指定位置，完成套膜和热封等动作。

全自动压缩毛巾袜子套膜装置，包括：储膜结构、导膜辊组、套膜成型模具、拉膜夹紧结构、切膜结构、刷膜传动结构和转动盘组件，所述的储膜结构上的薄膜依次牵引至导膜辊组和套膜成型模具，套膜成型模具设置在导膜辊组下方，拉膜夹紧结构设置在套膜成型模具的外围，拉膜夹紧结构下方依次设有切膜结构和刷膜传动结构，转动盘组件设置在刷膜传动结构和套膜成型模具的下方，转动盘组件的电机带动转动盘转动，转动盘上设有若干用于放置封膜物品的物料座，转动盘组件一侧设有电加热风枪。

具体的，所述的导膜辊组主要由移动导轨、调节螺杆和导膜滚轮组成，调节螺杆底部设有调节手轮，调节手轮来带动调节螺杆转动，上下两组导膜滚轮均通过对辊轮轴安装在移动导轨的对辊轮固定板上，所述的移动导轨上设置了电眼位移板，电眼通过电眼座安装在电眼位移板的电眼轴上，调节螺杆连接于电眼位移板上的调节螺母且带动调节螺母沿着移动导轨上下位移。

具体的，所述的拉膜夹紧结构主要由驱动电机、驱动齿轮组和拉膜辊组成，驱动电机带动驱动齿轮组和转轴来带动两拉膜辊转动，两拉膜辊分别位于套膜成型模具左右两侧的滚轮。

具体的，所述的转轴设置单驱动滑块上，单驱动滑块设置在两侧支架板之间的水平导轴上，水平调节螺杆贯穿一侧支架板连接于单驱动滑块，且通过转动水平调节螺杆来带动单驱动滑块沿着水平导轴位移。

具体的，所述的切膜结构主要由切膜支架、刀盘旋转底座、转动齿轮和切膜电机组成，切膜支架设有供薄膜和套膜成型模具穿过的孔位，四刀盘旋转底座安装在切膜支架的孔位外围，切膜电机通过齿轮带来带动刀盘旋转底座上的转动齿轮转动，转动齿轮带动刀盘旋转底座上的刀片转动。

具体的，所述的刷膜传动结构主要由刷膜电机、刷膜齿轮组、刷膜辊轮和固定安装板组成，刷膜电机带动刷膜齿轮组转动，刷膜辊轮连接于刷膜辊轮的转轴上，刷膜电机、刷膜齿轮组和刷膜辊轮均安装在固定安装板上。

具体的，所述的刷膜辊轮通过水平调节座安装在固定安装板上的水平导轴，水平手轮通过水平调节螺杆带动水平调节座沿着水平导轴位移，垂直调节座设置在水平调节座上方，水平调节座两侧的升降导轴贯穿于垂直调节座的轴承套且连接于垂直手轮的固定板上，垂直手轮通过垂直螺杆连接于水平调节座，垂直螺杆与垂直调节座连接处设有垂直螺母。

具体的，所述的转动盘组件主要由电机、转动盘和物料座组成，若干物料座等距离环绕布置在转动盘上，物料座顶部边缘设有限位挡板，物料座中间设有一升降固定轴，升降固定轴从物料座顶部贯穿至转动盘底部，升降固定轴顶部设有一用于放置物料的圆盘，升降固定轴底部套有一旋转齿轮。

具体的，所述的转动盘下方设有一升降气缸，升降气缸位于套膜成型模具下方工位，升降气缸的推杆顶住升降固定轴且带动升降固定轴上下位移，位于电加热风枪工位的下方设有一旋转电机，旋转电机上的齿轮与升降固定轴的旋转齿轮相互啮合且带动圆盘旋转。

本实用新型的有益效果为：

1、本设备的转动盘带动压缩毛巾袜子等物料输运至每个工位上，储膜结构上的热封膜牵引至导膜辊组和套膜成型模具，由拉膜夹紧结构和刷膜传动结构来对热封膜进行拉拽，再通过切膜结构来切割热封膜并套在物料上，并旋转至电加热风枪，由电加热风枪来对热封膜进行加热，使其薄膜快速收缩，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减少制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量；

2、整个套膜工位结构设计更加合理，热封膜从套膜成型模具顶部向下套，并由拉膜夹紧结构配合套膜成型模具外表面的滚轮相互配合，来向下拉拽热封膜，切膜结构切割后由刷膜传动结构将切割后的热封膜套在物料上，才能为高速运作的设备持续提供热封膜套，而且能够精准的套在物料外围；

3、整个套膜工位结构设计多个结构上均设有调节螺杆，对各个辊轮的垂直高度、水平位置和间距进行调节，使其设备能够运用不同直径的热封膜上，适用范围更广，精准性更高，实用性更强。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型导膜辊组的主视图；

附图3为本实用新型导膜辊组的侧视图；

附图4为本实用新型拉膜夹紧结构的俯视图；

附图5为本实用新型切膜结构的俯视图；

附图6为本实用新型切膜结构的侧视图；

附图7为本实用新型刷膜传动结构的侧视图；

附图8为本实用新型刷膜传动结构的主视图；

附图9为本实用新型刷膜传动结构的俯视图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

标注说明：储膜结构1、导膜辊组2、套膜成型模具3、拉膜夹紧结构4、切膜结构5、刷膜传动结构6和转动盘组件7；移动导轨21、调节螺杆22、导膜滚轮23、调节手轮24、电眼座25、电眼位移板26、对辊轮轴27、对辊轮固定板28；驱动电机41、驱动齿轮组42、拉膜辊43、单驱动滑块44、水平导轴45、水平调节螺杆46；切膜支架51、刀盘旋转底座52、转动齿轮53、切膜电机54、孔位55、刀片56；刷膜电机61、刷膜齿轮组62、刷膜辊轮63、固定安装板64、水平调节座65、水平导轴66、水平手轮67、水平调节螺杆68、垂直调节座69、升降导轴610、垂直手轮611、垂直螺杆612；转动盘71和物料座72、限位挡板73、升降固定轴74、旋转齿轮75、升降气缸76、电加热风枪77。

如附图1至9所示，全自动压缩毛巾袜子套膜装置，包括：储膜结构、导膜辊组、套膜成型模具、拉膜夹紧结构、切膜结构、刷膜传动结构和转动盘组件，储膜结构为一辊轮，辊轮左右两侧设有限位圆盘，辊轮和导膜辊组之间可以设置过渡辊组来进行过渡，或者可以设置自动放膜装置，自动放膜装置由多个辊轮组成，配合弹簧或者气缸来实现热封储存和放料，使其热封膜输送过程中的张力保持稳定。所述的储膜结构上的薄膜依次牵引至导膜辊组和套膜成型模具，套膜成型模具设置在导膜辊组下方，拉膜夹紧结构设置在套膜成型模具的外围，拉膜夹紧结构下方依次设有切膜结构和刷膜传动结构，转动盘组件设置在刷膜传动结构和套膜成型模具的下方，转动盘组件的电机带动转动盘转动，转动盘上设有若干用于放置封膜物品的物料座，转动盘组件一侧设有电加热风枪，转动盘外围上方可设置上下标签放置机械手，以及物料放置机械手，由控制器来驱动每个部件的启动和停止，使其每个部件能够相互配合，从而完成物料的封装步骤。

上述方案，所述的导膜辊组主要由移动导轨、调节螺杆和导膜滚轮组成，调节螺杆底部设有调节手轮，调节手轮来带动调节螺杆转动，上下两组导膜滚轮均通过对辊轮轴安装在移动导轨的对辊轮固定板上，所述的移动导轨上设置了电眼位移板，电眼通过电眼座安装在电眼位移板的电眼轴上，调节螺杆连接于电眼位移板上的调节螺母且带动调节螺母沿着移动导轨上下位移。

对辊轮固定板左右两侧还设有锁紧结构，通过旋转螺杆来顶住移动导轨一次，从而实现对辊轮固定板的放松和锁紧，转动调节手轮来带动调节螺杆转动，带动电眼位移板上下位移，使其电眼位移板上的电眼设置在指定位移。

上述方案，所述的拉膜夹紧结构主要由驱动电机、驱动齿轮组和拉膜辊组成，驱动电机带动驱动齿轮组和转轴来带动两拉膜辊转动，两拉膜辊分别位于套膜成型模具左右两侧的滚轮。所述的转轴设置单驱动滑块上，单驱动滑块设置在两侧支架板之间的水平导轴上，水平调节螺杆贯穿一侧支架板连接于单驱动滑块，且通过转动水平调节螺杆来带动单驱动滑块沿着水平导轴位移。

拉膜夹紧结构上方还设有一对夹紧胶辊，一对夹紧胶辊分别位于套膜成型模具外表面，同样设有用于调节夹紧胶辊间距的调节结构，对夹紧胶辊与拉膜辊分别设置在不同的方位。对夹紧胶辊配合拉膜夹紧结构来对热封膜进行牵引，对夹紧胶辊在前后方位对热封膜进行初步定位，此时，驱动电机通过驱动齿轮组和转轴来带动两拉膜辊转动，拉膜辊配合套膜成型模具的滚轮在左右两个方位对热封膜进行拉拽，持续向下运输。

上述方案，所述的切膜结构主要由切膜支架、刀盘旋转底座、转动齿轮和切膜电机组成，切膜支架设有供薄膜和套膜成型模具穿过的孔位，四刀盘旋转底座安装在切膜支架的孔位外围，切膜电机通过齿轮带来带动刀盘旋转底座上的转动齿轮转动，转动齿轮带动刀盘旋转底座上的刀片转动。

切膜支架一侧同样设有水平位移调节结构，通过转动一侧的手轮来带动整个切膜支架做横向水平位移，使其套膜成型模具与切膜支架的孔位的圆心相互重叠，此时，切膜电机带动刀片以转动齿轮为圆心高速转动，四把刀片能够对热封膜进行切割，切割成一节节，便于后序套膜动作。

上述方案，所述的刷膜传动结构主要由刷膜电机、刷膜齿轮组、刷膜辊轮和固定安装板组成，刷膜电机带动刷膜齿轮组转动，刷膜辊轮连接于刷膜辊轮的转轴上，刷膜电机、刷膜齿轮组和刷膜辊轮均安装在固定安装板上。所述的刷膜辊轮通过水平调节座安装在固定安装板上的水平导轴，水平手轮通过水平调节螺杆带动水平调节座沿着水平导轴位移，垂直调节座设置在水平调节座上方，水平调节座两侧的升降导轴贯穿于垂直调节座的轴承套且连接于垂直手轮的固定板上，垂直手轮通过垂直螺杆连接于水平调节座，垂直螺杆与垂直调节座连接处设有垂直螺母。

刷膜传动结构设有两组调节组件，能够通过垂直调节组件来调节刷膜辊轮的高度，而水平手轮是调节两刷膜辊轮之间的距离，使其刷膜辊轮能够贴紧热封膜的外表面，从而配合套膜成型模具来将热封膜向下推送，使其切割后的热封膜套在物料外围。

上述方案，所述的转动盘组件主要由电机、转动盘和物料座组成，若干物料座等距离环绕布置在转动盘上，物料座顶部边缘设有限位挡板，物料座中间设有一升降固定轴，升降固定轴从物料座顶部贯穿至转动盘底部，升降固定轴顶部设有一用于放置物料的圆盘，升降固定轴底部套有一旋转齿轮。所述的转动盘下方设有一升降气缸，升降气缸位于套膜成型模具下方工位，升降气缸的推杆顶住升降固定轴且带动升降固定轴上下位移，当热封膜下落前，升降气缸通过升降固定轴来带动圆盘上物料上向位移，使其热封膜更容易套在物料外围。位于电加热风枪工位的下方设有一旋转电机，旋转电机上的齿轮与升降固定轴的旋转齿轮相互啮合且带动圆盘旋转，当转动盘带动该物料位移至热封工位时，启动电加热风枪的同时，并且旋转电机通过升降固定轴的旋转齿轮来带动圆盘旋转，对物料外围的热封膜快速加热，使其热封膜收缩，从而完成物料热封包装。

电机通过齿轮组和转轴来带动整个转动盘以圆心转动，转动盘带动上面的物料座依次经过每个工位，依次顺序为上标签的放置、物料放置、热封膜的套入、下标签的放置、热风枪封装和成品出料。放置和出料均可以通过机械手和吸盘来进行配合实现，在此不加以赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.全自动压缩毛巾袜子套膜装置，包括：储膜结构、导膜辊组、套膜成型模具、拉膜夹紧结构、切膜结构、刷膜传动结构和转动盘组件，其特征在于：所述的储膜结构上的薄膜依次牵引至导膜辊组和套膜成型模具，套膜成型模具设置在导膜辊组下方，拉膜夹紧结构设置在套膜成型模具的外围，拉膜夹紧结构下方依次设有切膜结构和刷膜传动结构，转动盘组件设置在刷膜传动结构和套膜成型模具的下方，转动盘组件的电机带动转动盘转动，转动盘上设有若干用于放置封膜物品的物料座，转动盘组件一侧设有电加热风枪。

2.根据权利要求1所述的全自动压缩毛巾袜子套膜装置，其特征在于：所述的导膜辊组主要由移动导轨、调节螺杆和导膜滚轮组成，调节螺杆底部设有调节手轮，调节手轮来带动调节螺杆转动，上下两组导膜滚轮均通过对辊轮轴安装在移动导轨的对辊轮固定板上，所述的移动导轨上设置了电眼位移板，电眼通过电眼座安装在电眼位移板的电眼轴上，调节螺杆连接于电眼位移板上的调节螺母且带动调节螺母沿着移动导轨上下位移。

3.根据权利要求1所述的全自动压缩毛巾袜子套膜装置，其特征在于：所述的拉膜夹紧结构主要由驱动电机、驱动齿轮组和拉膜辊组成，驱动电机带动驱动齿轮组和转轴来带动两拉膜辊转动，两拉膜辊分别位于套膜成型模具左右两侧的滚轮。

4.根据权利要求3所述的全自动压缩毛巾袜子套膜装置，其特征在于：所述的转轴设置单驱动滑块上，单驱动滑块设置在两侧支架板之间的水平导轴上，水平调节螺杆贯穿一侧支架板连接于单驱动滑块，且通过转动水平调节螺杆来带动单驱动滑块沿着水平导轴位移。

5.根据权利要求1所述的全自动压缩毛巾袜子套膜装置，其特征在于：所述的切膜结构主要由切膜支架、刀盘旋转底座、转动齿轮和切膜电机组成，切膜支架设有供薄膜和套膜成型模具穿过的孔位，四刀盘旋转底座安装在切膜支架的孔位外围，切膜电机通过齿轮带来带动刀盘旋转底座上的转动齿轮转动，转动齿轮带动刀盘旋转底座上的刀片转动。

6.根据权利要求1所述的全自动压缩毛巾袜子套膜装置，其特征在于：所述的刷膜传动结构主要由刷膜电机、刷膜齿轮组、刷膜辊轮和固定安装板组成，刷膜电机带动刷膜齿轮组转动，刷膜辊轮连接于刷膜辊轮的转轴上，刷膜电机、刷膜齿轮组和刷膜辊轮均安装在固定安装板上。

7.根据权利要求6所述的全自动压缩毛巾袜子套膜装置，其特征在于：所述的刷膜辊轮通过水平调节座安装在固定安装板上的水平导轴，水平手轮通过水平调节螺杆带动水平调节座沿着水平导轴位移，垂直调节座设置在水平调节座上方，水平调节座两侧的升降导轴贯穿于垂直调节座的轴承套且连接于垂直手轮的固定板上，垂直手轮通过垂直螺杆连接于水平调节座，垂直螺杆与垂直调节座连接处设有垂直螺母。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的全自动压缩毛巾袜子套膜装置，其特征在于：所述的转动盘组件主要由电机、转动盘和物料座组成，若干物料座等距离环绕布置在转动盘上，物料座顶部边缘设有限位挡板，物料座中间设有一升降固定轴，升降固定轴从物料座顶部贯穿至转动盘底部，升降固定轴顶部设有一用于放置物料的圆盘，升降固定轴底部套有一旋转齿轮。

9.根据权利要求8所述的全自动压缩毛巾袜子套膜装置，其特征在于：所述的转动盘下方设有一升降气缸，升降气缸位于套膜成型模具下方工位，升降气缸的推杆顶住升降固定轴且带动升降固定轴上下位移，位于电加热风枪工位的下方设有一旋转电机，旋转电机上的齿轮与升降固定轴的旋转齿轮相互啮合且带动圆盘旋转。