CN220682727U - 一种封箱胶生产作业台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封箱胶生产作业台，包括作业台，作业台的顶端上开设于转动槽，转动槽内转动安装有转动板，转动板的一侧顶端上设置有若干个插杆，作业台的一侧开设有输送槽，输送槽位于转动槽的下方，且与转动槽相通，本实用新型中通过伺服电机带动传送带将开口朝内的纸箱进行输送，并且经由传动轮、皮带、从动轮、第一齿轮和第二齿轮之间的传动，使得转动板带动穿插在插杆上的封箱胶带进行顺指针转动，使得纸箱将码放好的封箱胶带进行装箱，避免了人工将纸箱倒扣的问题，并且电机的持续动力输出，使得纸箱和封箱胶带在脱离输送带后，实现开口朝上的翻转，并经由出料槽掉落滑出，相较于现有技术自动化装箱程度高，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带生产技术领域，尤其涉及一种封箱胶生产作业台。
背景技术
公开号为CN215707631U的实用新型公开了一种胶带生产作业台，包括主体、支撑腿、传送带、支架、旋转电机一、旋转杆、置放板、底座、撑杆一、撑杆二、夹板一、夹板二和旋转电机二，所述主体的下端面固定有两组支撑腿，且两组支撑腿的中间设置有传送带，所述传送带的内部贯穿有支架，且支架的右端面连接有旋转电机一，所述底座的右端面连接有夹板一，且夹板一的上端面连接有夹板二。该装置设置有撑杆一和撑杆二能够穿过胶带的内部，对胶带起到固定的作用，同时能够根据胶带的个数增加撑杆一和撑杆二的个数，设置的底座能够与置放板连接，防止胶带在主体上滑落，并且能够根据客户的需求对底座的个数以及排列进行改变，通过对纸箱的两侧进行固定，防止纸箱在工作中与装置脱离。
该现有技术在对胶带进行装箱时，需要人工将纸箱倒扣在码放好的胶带上，需要人员将纸箱固定，翻转后需要手动拆除，自动化程度较低，操作过程繁琐，使用较为不便，因此需要一种封箱胶生产作业台来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封箱胶生产作业台，以解决上述背景技术中提出的该现有技术在对胶带进行装箱时，需要人工将纸箱倒扣在码放好的胶带上，需要人员将纸箱固定，翻转后需要手动拆除，自动化程度较低，操作过程繁琐，使用较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封箱胶生产作业台，包括作业台，所述作业台的顶端上开设于转动槽，转动槽内转动安装有转动板，转动板的一侧顶端上设置有若干个插杆，所述作业台的一侧开设有输送槽，输送槽位于转动槽的下方，且与转动槽相通，输送槽内转动安装有传动辊和从动辊，传动辊和从动辊上传动连接有同一个传送带，所述作业台的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴安装在传动辊的一端上，所述传动辊的另一端上设置有传动轮，传动轮上传动连接有皮带，皮带内传动连接有从动轮，从动轮的一端上设置有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，第二齿轮安装在转动板的一侧上，所述作业台的另一侧上开设有倾斜的出料槽，出料槽位于输送槽的下方，且与输送槽相通。
优选的，所述转动槽的宽度大于转动板以及插杆的转动直径。
优选的，所述输送槽的高度大于转动板以及插杆的转动直径。
优选的，所述第一齿轮远离从动轮的一端上设置有定位轴，定位轴转动安装在作业台的一侧内。
优选的，所述出料槽与输送槽之间的连通处转动安装有托板，托板的底端转动安装有滑杆，出料槽的一侧内壁上转动安装有套管，套管内设置有压缩弹簧，压缩弹簧安装在滑杆的一端上，滑杆滑动安装在套管内。
优选的，所述托板的长度大于出料槽与输送槽连通处的长度，且托板的未连接端顶部与出料槽的顶端相接触。
优选的，所述出料槽的底端内壁上转动安装有若干个滚筒。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过伺服电机带动传送带将开口朝内的纸箱进行输送，并且经由传动轮、皮带、从动轮、第一齿轮和第二齿轮之间的传动，使得转动板带动穿插在插杆上的封箱胶带进行顺指针转动，使得纸箱将码放好的封箱胶带进行装箱，避免了人工将纸箱倒扣的问题，并且电机的持续动力输出，使得纸箱和封箱胶带在脱离输送带后，实现开口朝上的翻转，并经由出料槽掉落滑出，相较于现有技术自动化装箱程度高，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种封箱胶生产作业台的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种封箱胶生产作业台的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种封箱胶生产作业台的前视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种封箱胶生产作业台的图3中A处放大结构示意图。
图中：1、作业台；2、转动槽；3、转动板；4、插杆；5、输送槽；6、传动辊；7、从动辊；8、传送带；9、伺服电机；10、传动轮；11、皮带；12、从动轮；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、出料槽；16、定位轴；17、托板；18、滑杆；19、套管；20、压缩弹簧；21、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种封箱胶生产作业台，包括作业台1，作业台1的顶端上开设于转动槽2，转动槽2内转动安装有转动板3，转动板3的一侧顶端上设置有若干个插杆4，作业台1的一侧开设有输送槽5，输送槽5位于转动槽2的下方，且与转动槽2相通，输送槽5内转动安装有传动辊6和从动辊7，传动辊6和从动辊7上传动连接有同一个传送带8，作业台1的一侧设置有伺服电机9，伺服电机9的输出轴安装在传动辊6的一端上，传动辊6的另一端上设置有传动轮10，传动轮10上传动连接有皮带11，皮带11内传动连接有从动轮12，从动轮12的一端上设置有第一齿轮13，第一齿轮13上啮合有第二齿轮14，第二齿轮14安装在转动板3的一侧上，作业台1的另一侧上开设有倾斜的出料槽15，出料槽15位于输送槽5的下方，且与输送槽5相通。
将封箱胶带逐个放置在插杆4上，驱动伺服电机9，伺服电机9的输出轴带动传动辊6逆时针转动，经由从动辊7的支撑，使得传送带8自外向内进行输送，由于传动辊6的转动，使得传动轮10跟随转动，经由皮带11的连接，使得从动轮12带动第一齿轮13进行相同的逆时针方向转动，从而使得第二齿轮14带动转动板3进行顺时针方向的转动，此时连同插杆4和封箱胶带一并向下转动，过程中将纸箱开口端朝向作业台1的内侧，并放置在传送带8上，传送带8对纸箱进行输送，并逐渐套接在封箱胶带上，伺服电机9持续的动力输出，使得转动板3、插杆4、封箱胶带和纸箱持续转动，当转动板3向下转动至180°时，插杆4方向朝下，开口朝上的纸箱和封箱胶带失去支撑，受重力影响自动下落，掉落至出料槽15内并滑出，自此完成对封箱胶带的包装
具体的，本实施例中，转动槽2的宽度大于转动板3以及插杆4的转动直径，转动槽2为转动板3和插杆4的圆周旋转提供充足的空间，防止碰撞。
具体的，本实施例中，输送槽5的高度大于转动板3以及插杆4的转动直径，输送槽5为转动板3和插杆4的圆周旋转提供充足空间，防止发生碰撞。
具体的，本实施例中，第一齿轮13远离从动轮12的一端上设置有定位轴16，定位轴16转动安装在作业台1的一侧内，定位轴16为第一齿轮13和从动轮12提供定位，保证第一齿轮13和从动轮12始终在同一个位置上转动，从而保证了第一齿轮13和第二齿轮14之间的啮合，以及从动轮12、皮带11和传动轮10之间的传动。
具体的，本实施例中，出料槽15与输送槽5之间的连通处转动安装有托板17，托板17的底端转动安装有滑杆18，出料槽15的一侧内壁上转动安装有套管19，套管19内设置有压缩弹簧20，压缩弹簧20安装在滑杆18的一端上，滑杆18滑动安装在套管19内，托板17、滑杆18、套管19和压缩弹簧20之间的配合，为装有封箱胶带的纸箱提供下落时的缓冲，防止纸箱破裂和封箱胶带受损。
具体的，本实施例中，托板17的长度大于出料槽15与输送槽5连通处的长度，且托板17的未连接端顶部与出料槽15的顶端相接触，为托板17提供顶端限位，保证了托板17在不受外力作用下的稳定性。
具体的，本实施例中，出料槽15的底端内壁上转动安装有若干个滚筒21，滚筒21使得装有封箱胶带的纸箱在出料槽15内下滑更加顺畅。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种封箱胶生产作业台，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的顶端上开设于转动槽(2)，转动槽(2)内转动安装有转动板(3)，转动板(3)的一侧顶端上设置有若干个插杆(4)，所述作业台(1)的一侧开设有输送槽(5)，输送槽(5)位于转动槽(2)的下方，且与转动槽(2)相通，输送槽(5)内转动安装有传动辊(6)和从动辊(7)，传动辊(6)和从动辊(7)上传动连接有同一个传送带(8)，所述作业台(1)的一侧设置有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出轴安装在传动辊(6)的一端上，所述传动辊(6)的另一端上设置有传动轮(10)，传动轮(10)上传动连接有皮带(11)，皮带(11)内传动连接有从动轮(12)，从动轮(12)的一端上设置有第一齿轮(13)，第一齿轮(13)上啮合有第二齿轮(14)，第二齿轮(14)安装在转动板(3)的一侧上，所述作业台(1)的另一侧上开设有倾斜的出料槽(15)，出料槽(15)位于输送槽(5)的下方，且与输送槽(5)相通。
2.根据权利要求1所述的一种封箱胶生产作业台，其特征在于：所述转动槽(2)的宽度大于转动板(3)以及插杆(4)的转动直径。
3.根据权利要求1所述的一种封箱胶生产作业台，其特征在于：所述输送槽(5)的高度大于转动板(3)以及插杆(4)的转动直径。
4.根据权利要求1所述的一种封箱胶生产作业台，其特征在于：所述第一齿轮(13)远离从动轮(12)的一端上设置有定位轴(16)，定位轴(16)转动安装在作业台(1)的一侧内。
5.根据权利要求1所述的一种封箱胶生产作业台，其特征在于：所述出料槽(15)与输送槽(5)之间的连通处转动安装有托板(17)，托板(17)的底端转动安装有滑杆(18)，出料槽(15)的一侧内壁上转动安装有套管(19)，套管(19)内设置有压缩弹簧(20)，压缩弹簧(20)安装在滑杆(18)的一端上，滑杆(18)滑动安装在套管(19)内。
6.根据权利要求5所述的一种封箱胶生产作业台，其特征在于：所述托板(17)的长度大于出料槽(15)与输送槽(5)连通处的长度，且托板(17)的未连接端顶部与出料槽(15)的顶端相接触。
7.根据权利要求1所述的一种封箱胶生产作业台，其特征在于：所述出料槽(15)的底端内壁上转动安装有若干个滚筒(21)。
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