CN220681988U - 一种可重复使用的线号打印机用色带盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器生产设备配件技术领域，尤其涉及一种可重复使用的线号打印机用色带盒。本实用新型提供的一种可重复使用的线号打印机用色带盒，解决了现有技术中线号打印机的色带无法重复使用的技术问题。一种可重复使用的线号打印机用色带盒，包括盒体，所述盒体内设置有色带轮组件；通过设置驱动筒和转动筒，并且，驱动筒和转动筒的外径相等，色带轮组件的衬轮既可以安装于驱动筒，衬轮也可以安装于转动筒，也就是说，其中一个衬轮做收带轮时，另外一个衬轮做放带轮，当收带轮收完色带后，可以方便地与放带轮的位置互换，从而使得色带即可重复使用。

Description

一种可重复使用的线号打印机用色带盒

技术领域

本实用新型涉及电连接器生产设备配件技术领域，尤其涉及一种可重复使用的线号打印机用色带盒。

背景技术

使用线号打印机打印线号标识时，无论是使用外径为0.8mm、1.0mm还是1.5mm的热缩管(贴纸或套管)，标识字符的高度都不足色带宽度的一半，如果打印时将带盒垫高0.5-1mm，则只有下部的少半边色带用到，上部的大半边色带一直用不到，而只使用一半的色带盒在打印完结后通常报废处理。

由于色带通常只使用一半，直接将使用一半的色带盒报废处理，造成色带的大量浪费，同时，使得打印成本升高。

实用新型内容

本实用新型提供的一种可重复使用的线号打印机用色带盒，解决了现有技术中线号打印机的色带无法重复使用的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种可重复使用的线号打印机用色带盒，包括盒体，所述盒体内设置有色带轮组件；

所述盒体还设置有定位所述色带轮组件的定位筒，所述定位筒包括驱动筒和转动筒，所述驱动筒与所述转动筒的外径相等，所述驱动筒的外壁设置有沿所述驱动筒轴线方向设置的凸棱，所述凸棱凸出所述驱动筒的外壁，并且，所述凸棱沿所述驱动筒的圆周方向均匀设置；

所述色带轮组件包括套设于所述驱动筒的衬轮和卡接于衬轮且用于定位色带位置的挡带板，所述衬轮有两个，所述衬轮均设置有与所述凸棱配合的凹槽，其中，所述驱动筒同时套设有所述衬轮和所述挡带板，所述转动筒套设有衬轮。

作为优选，所述挡带板有两片，两片所述挡带板之间形成缠绕色带的缠绕腔，所述缠绕腔的宽度与所述色带的宽度相适配。

作为优选，所述衬轮均设置有具有弹性形变能力的卡头，所述卡头沿所述衬轮的圆周方向均布于所述衬轮，所述挡带板设置有与所述卡头配合的卡孔。

作为优选，所述衬轮设置有安装所述卡头的安装孔，所述卡头包括卡球和支撑所述卡球使所述卡球与所述卡孔配合的弹簧。

作为优选，所述弹簧的一端粘接于所述安装孔内，所述弹簧的另一端粘接有所述卡球，所述卡球位于所述安装孔内的深度不小于所述卡球的半径。

作为优选，所述挡带板的横截面形状为圆形，所述凸棱的横截面形状为半圆形，或者，所述凸棱的横截面形状为矩形。

作为优选，所述凸棱与所述驱动筒为一体式结构。

作为优选，所述驱动筒的两端分别设置有延伸筒，所述延伸筒的外径与所述驱动筒的外径相等，所述盒体设置有与所述延伸筒配合的配合孔，所述延伸筒与所述驱动筒为一体式结构。

作为优选，所述盒体还设置有安装所述转动筒的装配孔，所述转动筒设置有与所述装配孔相通的装配环。

作为优选，所述盒体包括具有内腔的盒部和盖合所述内腔的盖部，所述色带轮组件均安装于所述盒部，所述盖部通过卡扣卡接于所述盒部。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置驱动筒和转动筒，并且，驱动筒和转动筒的外径相等，色带轮组件的衬轮既可以安装于驱动筒，衬轮也可以安装于转动筒，也就是说，其中一个衬轮做收带轮时，另外一个衬轮做放带轮，当收带轮收完色带后，可以方便地与放带轮的位置互换，从而使得色带即可重复使用。

2、通过设置挡带板，挡带板主要用于校正色带的位置，挡带板可以安装于做收带轮使用的衬轮上，使做收带轮使用的衬轮可以有效地收集色带，并且，色带相对于衬轮具有更高的位置精度，色带不易卷边。

3、通过将挡带板卡接于衬轮上，两个衬轮中的其中一个设置挡带板，另外一个不需要设置挡带板，减小了色带盒的体积，优化了色带盒的使用性能。

附图说明

出于解释的目的，在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。

图1为本实用新型的轴测图。

图2为图1省略盖部后的示意图。

图3为图2省略色带轮组件后的示意图。

图4为挡带板与衬轮装配后的爆炸图。

图5为衬轮的轴测图。

图中：

1、盒体。

11、定位筒，111、驱动筒，112、转动筒。

13、凸棱，14、盒部，15、盖部。

2、色带轮组件。

21、衬轮，211、凹槽。

22、挡带板，221、缠绕腔，222、卡孔。

23、卡头。

具体实施方式

下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。

参照图1至图5所示，一种可重复使用的线号打印机用色带盒，包括盒体1，所述盒体1内设置有色带轮组件2；

所述盒体1还设置有定位所述色带轮组件2的定位筒11，所述定位筒11包括驱动筒111和转动筒112，所述驱动筒111与所述转动筒112的外径相等，所述驱动筒111的外壁设置有沿所述驱动筒111轴线方向设置的凸棱13，所述凸棱13凸出所述驱动筒111的外壁，并且，所述凸棱13沿所述驱动筒111的圆周方向均匀设置；

所述色带轮组件2包括套设于所述驱动筒111的衬轮21和卡接于衬轮21且用于定位色带位置的挡带板22，所述衬轮21有两个，所述衬轮21均设置有与所述凸棱13配合的凹槽211，其中，所述驱动筒111同时套设有所述衬轮21和所述挡带板22，所述转动筒112套设有衬轮21。

衬轮21上设置凹槽211，凹槽211凹入衬轮21内，因此，衬轮21既可以安装于驱动筒111上，衬轮21也可以安装转动筒112上。驱动筒111是指被驱动组件驱动旋转的结构，通常驱动组件为线号打印机的一部分，由线号打印机的控制设置控制，使驱动组件的运动参数与线号打印机的打印头相适应。

转动筒112是指没有驱动组件的结构，驱动筒111通过色带带动转动筒112旋转。

参照图1至图3，以左侧驱动筒111上的衬套为收带轮，以右侧转动筒112上的衬套为放带轮对本方案的技术效果进行介绍：

线号打印机的驱动组件带动驱动轮旋转，左侧衬轮21旋转通常色带带动右侧衬轮21旋转，将右侧衬轮21上的色带绕缠至左侧衬轮21上，随着右侧衬轮21的持续放带，打印头即可正常打印线号。

当右侧衬轮21上的色带释放完毕，此时，左侧衬轮21上已经将所有色带收纳完毕。然后，打开色带盒，将左侧衬轮21与右侧衬轮21互换位置，缠绕有色带的衬轮21互换后位于右侧，处于放带状态，从而使得色带可以重复使用，对色带进行合理利用，减少了色带的浪费，并且，衬轮21位置更换十分方便。

色带在回收使用时，缠绕于收带轮上的色带不能出现卷边，因此，可以设置挡带板22校正色带的位置，使色带相对于收纳色带的衬轮21具有更高的位置精度。

但是，衬轮21需要更换位置，即从驱动筒111更换至转动筒112，以及从转动筒112更换至驱动筒111，因此，挡带板22与衬轮21应采用卡接的方式固定，以使挡带板22可以方便地与不同的衬轮21配合。

参照图2所示，在一些实施例中，所述挡带板22有两片，两片所述挡带板22之间形成缠绕色带的缠绕腔221，所述缠绕腔221的宽度与所述色带的宽度相适配。

缠绕腔221的宽度可以略大于色带的宽度，以防止色带在缠绕时与挡带板22干涉，造成色带卷边。

缠绕腔221的横截面形状可以为上宽下窄的梯形，以使收纳于衬轮21上的色带相对于衬轮21具有更高的位置精度，使色带不易卷边，易于对色带进行回收利用。

参照图4至图5所示，在一些实施例中，所述衬轮21均设置有具有弹性形变能力的卡头23，所述卡头23沿所述衬轮21的圆周方向均布于所述衬轮21，所述挡带板22设置有与所述卡头23配合的卡孔222。

所述衬轮21设置有安装所述卡头23的安装孔，所述卡头23包括卡球和支撑所述卡球使所述卡球与所述卡孔222配合的弹簧。

所述弹簧的一端粘接于所述安装孔内，所述弹簧的另一端粘接有所述卡球，所述卡球位于所述安装孔内的深度不小于所述卡球的半径。

卡球应具有球形的形状，以使挡带板22与衬轮21易于装配。

在一些实施例中，所述挡带板22的横截面形状为圆形，所述凸棱13的横截面形状为半圆形，或者，所述凸棱13的横截面形状为矩形。

所述凸棱13与所述驱动筒111为一体式结构。

在一些实施例中，所述驱动筒111的两端分别设置有延伸筒，所述延伸筒的外径与所述驱动筒的外径相等，所述盒体1设置有与所述延伸筒配合的配合孔，所述延伸筒与所述驱动筒111为一体式结构。

所述盒体1还设置有安装所述转动筒112的装配孔，所述转动筒112设置有与所述装配孔相通的装配环。

参照图1至图3所示，在一些实施例中，衬轮21在更换位置时需要打开盒体1，所述盒体1包括具有内腔的盒部14和盖合所述内腔的盖部15，所述色带轮组件2均安装于所述盒部14，所述盖部15通过卡扣卡接于所述盒部14。

驱动筒111以及转动筒112的内径不做限定，可以相等也可以不相等，驱动筒111以及转动筒112的内径与线号打印机的驱动组件配合，因此，驱动筒111以及转动筒112的内径不做限定。

但是，驱动筒111与转动筒112的外径应相等，以使衬轮21可以方便地与驱动筒111或转动筒112配合。衬轮21上均设置有凹槽211，凹槽211与凸棱13配合，与驱动筒111配合的衬轮21与转动筒112配合时，衬轮21上的凹槽211与转动筒112不会干涉，以便于衬轮21位置的更换。

凹槽211应贯穿衬轮21的两端面，衬轮21由驱动筒111的其中一端与套设于驱动筒111，因此，驱动筒111与盒体1宜采用可拆连接方式，以使衬轮21与驱动筒111易于装配。

以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。

另外，在以上实用新型的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案，以获得更佳的应用体验。

本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时，可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种可重复使用的线号打印机用色带盒，其特征在于：包括盒体(1)，所述盒体(1)内设置有色带轮组件(2)；

所述盒体(1)还设置有定位所述色带轮组件(2)的定位筒(11)，所述定位筒(11)包括驱动筒(111)和转动筒(112)，所述驱动筒(111)与所述转动筒(112)的外径相等，所述驱动筒(111)的外壁设置有沿所述驱动筒(111)轴线方向设置的凸棱(13)，所述凸棱(13)凸出所述驱动筒(111)的外壁，并且，所述凸棱(13)沿所述驱动筒(111)的圆周方向均匀设置；

所述色带轮组件(2)包括套设于所述驱动筒(111)的衬轮(21)和卡接于衬轮(21)且用于定位色带位置的挡带板(22)，所述衬轮(21)有两个，所述衬轮(21)均设置有与所述凸棱(13)配合的凹槽(211)，其中，所述驱动筒(111)同时套设有所述衬轮(21)和所述挡带板(22)，所述转动筒(112)套设有衬轮(21)。

2.根据权利要求1所述的可重复使用的线号打印机用色带盒，其特征在于：所述挡带板(22)有两片，两片所述挡带板(22)之间形成缠绕色带的缠绕腔(221)，所述缠绕腔(221)的宽度与所述色带的宽度相适配。

3.根据权利要求2所述的可重复使用的线号打印机用色带盒，其特征在于：所述衬轮(21)均设置有具有弹性形变能力的卡头(23)，所述卡头(23)沿所述衬轮(21)的圆周方向均布于所述衬轮(21)，所述挡带板(22)设置有与所述卡头(23)配合的卡孔(222)。

4.根据权利要求3所述的可重复使用的线号打印机用色带盒，其特征在于：所述衬轮(21)设置有安装所述卡头(23)的安装孔，所述卡头(23)包括卡球和支撑所述卡球使所述卡球与所述卡孔(222)配合的弹簧。

5.根据权利要求4所述的可重复使用的线号打印机用色带盒，其特征在于：所述弹簧的一端粘接于所述安装孔内，所述弹簧的另一端粘接有所述卡球，所述卡球位于所述安装孔内的深度不小于所述卡球的半径。

6.根据权利要求5所述的可重复使用的线号打印机用色带盒，其特征在于：所述挡带板(22)的横截面形状为圆形，所述凸棱(13)的横截面形状为半圆形，或者，所述凸棱(13)的横截面形状为矩形。

7.根据权利要求6所述的可重复使用的线号打印机用色带盒，其特征在于：所述凸棱(13)与所述驱动筒(111)为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的可重复使用的线号打印机用色带盒，其特征在于：所述驱动筒(111)的两端分别设置有延伸筒，所述延伸筒的外径与所述驱动筒的外径相等，所述盒体(1)设置有与所述延伸筒配合的配合孔，所述延伸筒与所述驱动筒(111)为一体式结构。

9.根据权利要求8所述的可重复使用的线号打印机用色带盒，其特征在于：所述盒体(1)还设置有安装所述转动筒(112)的装配孔，所述转动筒(112)设置有与所述装配孔相通的装配环。

10.根据权利要求9所述的可重复使用的线号打印机用色带盒，其特征在于：所述盒体(1)包括具有内腔的盒部(14)和盖合所述内腔的盖部(15)，所述色带轮组件(2)均安装于所述盒部(14)，所述盖部(15)通过卡扣卡接于所述盒部(14)。