CN220681691U - 一种长玻纤牵引装置 - Google Patents

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王仁思
费海林
杨鸿程
朱跃
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    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本实用新型涉及一种长玻纤牵引装置,包括底座、滑动在所述底座上的支撑块、分隔玻纤条的分隔块、闭合或打开所述分隔块的开合装置和调节所述支撑块位置的调节装置;所述支撑块上开设有卡槽;所述卡槽开设有若干;所述分隔块设置在所述卡槽内;所述卡槽内设置有防止所述分隔块位移的卡块;所述开合装置设置在所述卡槽的一侧;所述调节装置设置在所述底座上。解决了虽然将玻纤条数进行分隔,旦将玻纤进行装配至卡槽时,需要将所有的卡槽暴露出来,可能会出现玻纤脱离卡槽的情况。

Description

一种长玻纤牵引装置
技术领域
本实用新型涉及长玻纤领域,尤其涉及一种长玻纤牵引装置。
背景技术
现有技术中,塑料是人们生活中常见的一种材料,用于工业或生活中多个领域,塑料在加工过程中,为了增强其强度,在实际生产过程中,塑料加工时,在塑料原料中加入玻璃纤维增强复合材料,使其满足重量轻、强度高及耐腐蚀等优点,而玻璃纤维只有达到一定长度才能起到增加作用,因此在塑料加工时,需加入长玻纤,加入方法是在挤出机的上模中中设置长玻纤导入板,长玻纤导入板上设置长玻纤导入孔,该导入孔与挤出机模具的模腔导通,人工将长玻纤穿入到长玻纤导入孔中,挤出机的注射头将塑料熔体经进料口注入模腔内,长玻纤经导入孔进入模腔中与塑料熔体混合,再通过挤出机连接挤料,形成复合材料,在加工过程中发现,长玻纤由于较长并像纱线一样,人工穿入到长玻纤导入孔中时,长条玻纤会左右偏移导致下料不稳定,且玻纤条数多时,现场工人不容易发现长玻纤条数容易喂错,数量搞错易影响塑料的材质,实用新型CN212949303U中公开了包括有安装座,所述的安装座内设有腔体,腔体内设有牵引块,牵引块上设有若干牵引槽,安装座的侧面设有能够对牵引块固定的固定机构,其虽然将玻纤条数进行分隔,旦将玻纤进行装配至卡槽时,需要将所有的卡槽暴露出来,可能会出现玻纤脱离卡槽的情况。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种长玻纤牵引装置,解决了现有技术中虽然将玻纤条数进行分隔,旦将玻纤进行装配至卡槽时,需要将所有的卡槽暴露出来,可能会出现玻纤脱离卡槽的情况。
本申请实施例采用的技术方案如下。
一种长玻纤牵引装置,包括底座、滑动在所述底座上的支撑块、分隔玻纤条的分隔块、闭合或打开所述分隔块的开合装置和调节所述支撑块位置的调节装置;所述支撑块上开设有卡槽;所述卡槽开设有若干;所述分隔块设置在所述卡槽内;所述卡槽内设置有防止所述分隔块位移的卡块;所述开合装置设置在所述卡槽的一侧;所述调节装置设置在所述底座上。
进一步的技术方案为:所述分隔块由金属制成;所述卡块由可以吸附所述分隔块的材质制成。
进一步的技术方案为:所述开合装置包括旋转连接在所述支撑块上的齿轮、啮合所述齿轮的齿条、设置在所述齿条上的连接块和方便拉动所述连接块的拉环;所述卡槽远离所述卡块的一侧设置有固定块;所述齿轮上设置有连接杆;所述固定块上开设有第一滑动槽;所述连接杆滑动在所述第一滑动槽内;所述连接杆固定连接在所述分隔块上;所述支撑块上开设有第二滑动槽;所述齿条滑动连接在所述第二滑动槽内;所述拉环设置在所述连接块上。
进一步的技术方案为:所述调节装置包括导向杆、设置在所述支撑块上的螺纹杆、调节所述支撑块位置的调节块和抵住所述支撑块的弹性件;所述导向杆设置在所述支撑块上;所述导向杆穿设所述底座;所述螺纹杆穿设于所述底座;所述调节块螺纹连接在所述螺纹杆上;所述弹性件的一端抵住所述支撑块,所述弹性件的另一端抵住所述底座。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、由于采用了底座呈凹字型,底座的上表面滑动连接有支撑块,支撑块上前后开设有卡槽,卡槽左右阵列开设有若干组,卡槽的右侧设置有卡块,卡槽的左侧设置有开合装置,开合装置的作用端连接分隔块,分隔块位于卡槽内旋转,底座的一侧设置有调节装置,调节装置的调节端固定连接在支撑块上,分隔块由金属制成,卡块由可以吸附分隔块的材质制成,当需要将玻纤条放入卡槽内时,通过开合装置将分隔块向下旋转直至远离卡块,随后将玻纤条放入卡槽内,随后通过开合装置将分隔块向上旋转直至靠近卡块,通过卡块将分隔块吸附,使得玻纤条位于卡槽内,进而实现了分区放置玻纤条,不影响其他已经放置完成的玻纤条。
2、由于采用了卡槽内设置有固定块,固定块呈半圆状,固定块两侧开设有第一滑动槽,支撑块上开设有第二滑动槽,第二滑动槽与第一滑动槽相通,第二滑动槽内滑动连接有齿条,第二滑动槽内旋转连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,第一滑动槽呈弧形,第一滑动槽的圆心与齿轮的圆心对应,齿轮上设置有连接杆,连接杆滑动在第一滑动槽内,连接杆的另一端固定连接在分隔块上,齿轮、齿条、连接杆均相对设置有两组,齿条之间连接有连接块,连接块上设置有拉环,当向上拉动拉环时,带动两端的齿条向上移动,啮合齿条的齿轮顺时针旋转,带动分隔块顺时针旋转,直至分隔块远离卡块,当下压拉环时,带动两端的齿条向下移动,啮合齿条的齿轮逆时针旋转,带动分隔块逆时针旋转,直至分隔块贴合卡块,进而实现了防止玻纤条卡入齿轮内且方便调节卡槽的开合。
3、由于采用了导向杆设置在支撑块上,导向杆穿设于底座,导向杆相对设置有两组,支撑块上设置有螺纹杆,螺纹杆穿设于底座,螺纹杆上螺纹连接有调节块,调节块抵住底座的外侧壁,弹性件套设于螺纹杆,弹性件的一端抵住支撑块,弹性件的另一端抵住底座的内侧,当旋转调节块时,带动螺纹杆移动,从而带动支撑块移动,同时弹性件压缩,使得调节块始终压紧底座的侧壁,进而实现了根据玻纤条的聚集点调节合适的位置。
附图说明
图1为本实用新型中长玻纤牵引装置的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大图。
图中:1、底座;2、支撑块;21、卡槽;211、固定块;212、第一滑动槽;22、卡块;23、第二滑动槽;3、分隔块;4、开合装置;41、齿轮;411、连接杆;42、齿条;43、连接块;44、拉环;5、调节装置;51、导向杆;52、螺纹杆;53、调节块;54、弹性件。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种长玻纤牵引装置,解决了现有技术中虽然将玻纤条数进行分隔,旦将玻纤进行装配至卡槽时,需要将所有的卡槽暴露出来,可能会出现玻纤脱离卡槽的情况。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
一种长玻纤牵引装置,包括底座1、滑动在底座1上的支撑块2、分隔玻纤条的分隔块3、闭合或打开分隔块3的开合装置4和调节支撑块2位置的调节装置5;支撑块2上开设有卡槽21;卡槽21开设有若干;分隔块3设置在卡槽21内;卡槽21内设置有防止分隔块3位移的卡块22;开合装置4设置在卡槽21的一侧;调节装置5设置在底座1上。
分隔块3由金属制成;卡块22由可以吸附分隔块3的材质制成。
底座1呈凹字型,底座1的上表面滑动连接有支撑块2,支撑块2上前后开设有卡槽21,卡槽21左右阵列开设有若干组,卡槽21的右侧设置有卡块22,卡槽21的左侧设置有开合装置4,开合装置4的作用端连接分隔块3,分隔块3位于卡槽21内旋转,底座1的一侧设置有调节装置5,调节装置5的调节端固定连接在支撑块2上,分隔块3由金属制成,卡块22由可以吸附分隔块3的材质制成,当需要将玻纤条放入卡槽21内时,通过开合装置4将分隔块3向下旋转直至远离卡块22,随后将玻纤条放入卡槽21内,随后通过开合装置4将分隔块3向上旋转直至靠近卡块22,通过卡块22将分隔块3吸附,使得玻纤条位于卡槽21内。
由于采用了底座1呈凹字型,底座1的上表面滑动连接有支撑块2,支撑块2上前后开设有卡槽21,卡槽21左右阵列开设有若干组,卡槽21的右侧设置有卡块22,卡槽21的左侧设置有开合装置4,开合装置4的作用端连接分隔块3,分隔块3位于卡槽21内旋转,底座1的一侧设置有调节装置5,调节装置5的调节端固定连接在支撑块2上,分隔块3由金属制成,卡块22由可以吸附分隔块3的材质制成,当需要将玻纤条放入卡槽21内时,通过开合装置4将分隔块3向下旋转直至远离卡块22,随后将玻纤条放入卡槽21内,随后通过开合装置4将分隔块3向上旋转直至靠近卡块22,通过卡块22将分隔块3吸附,使得玻纤条位于卡槽21内,进而实现了分区放置玻纤条,不影响其他已经放置完成的玻纤条。
开合装置4包括旋转连接在支撑块2上的齿轮41、啮合齿轮41的齿条42、设置在齿条42上的连接块43和方便拉动连接块43的拉环44;卡槽21远离卡块22的一侧设置有固定块211;齿轮41上设置有连接杆411;固定块211上开设有第一滑动槽212;连接杆411滑动在第一滑动槽212内;连接杆411固定连接在分隔块3上;支撑块2上开设有第二滑动槽23;齿条42滑动连接在第二滑动槽23内;拉环44设置在连接块43上。
卡槽21内设置有固定块211,固定块211呈半圆状,固定块211两侧开设有第一滑动槽212,支撑块2上开设有第二滑动槽23,第二滑动槽23与第一滑动槽212相通,第二滑动槽23内滑动连接有齿条42,第二滑动槽23内旋转连接有齿轮41,齿轮41与齿条42啮合,第一滑动槽212呈弧形,第一滑动槽212的圆心与齿轮41的圆心对应,齿轮41上设置有连接杆411,连接杆411滑动在第一滑动槽212内,连接杆411的另一端固定连接在分隔块3上,齿轮41、齿条42、连接杆411均相对设置有两组,齿条42之间连接有连接块43,连接块43上设置有拉环44,当向上拉动拉环44时,带动两端的齿条42向上移动,啮合齿条42的齿轮41顺时针旋转,带动分隔块3顺时针旋转,直至分隔块3远离卡块22,当下压拉环44时,带动两端的齿条42向下移动,啮合齿条42的齿轮41逆时针旋转,带动分隔块3逆时针旋转,直至分隔块3贴合卡块22。
由于采用了卡槽21内设置有固定块211,固定块211呈半圆状,固定块211两侧开设有第一滑动槽212,支撑块2上开设有第二滑动槽23,第二滑动槽23与第一滑动槽212相通,第二滑动槽23内滑动连接有齿条42,第二滑动槽23内旋转连接有齿轮41,齿轮41与齿条42啮合,第一滑动槽212呈弧形,第一滑动槽212的圆心与齿轮41的圆心对应,齿轮41上设置有连接杆411,连接杆411滑动在第一滑动槽212内,连接杆411的另一端固定连接在分隔块3上,齿轮41、齿条42、连接杆411均相对设置有两组,齿条42之间连接有连接块43,连接块43上设置有拉环44,当向上拉动拉环44时,带动两端的齿条42向上移动,啮合齿条42的齿轮41顺时针旋转,带动分隔块3顺时针旋转,直至分隔块3远离卡块22,当下压拉环44时,带动两端的齿条42向下移动,啮合齿条42的齿轮41逆时针旋转,带动分隔块3逆时针旋转,直至分隔块3贴合卡块22,进而实现了防止玻纤条卡入齿轮41内且方便调节卡槽21的开合。
调节装置5包括导向杆51、设置在支撑块2上的螺纹杆52、调节支撑块2位置的调节块53和抵住支撑块2的弹性件54;导向杆51设置在支撑块2上;导向杆51穿设底座1;螺纹杆52穿设于底座1;调节块53螺纹连接在螺纹杆52上;弹性件54的一端抵住支撑块2,弹性件54的另一端抵住底座1。
导向杆51设置在支撑块2上,导向杆51穿设于底座1,导向杆51相对设置有两组,支撑块2上设置有螺纹杆52,螺纹杆52穿设于底座1,螺纹杆52上螺纹连接有调节块53,调节块53抵住底座1的外侧壁,弹性件54套设于螺纹杆52,弹性件54的一端抵住支撑块2,弹性件54的另一端抵住底座1的内侧,当旋转调节块53时,带动螺纹杆52移动,从而带动支撑块2移动,同时弹性件54压缩,使得调节块53始终压紧底座1的侧壁。
由于采用了导向杆51设置在支撑块2上,导向杆51穿设于底座1,导向杆51相对设置有两组,支撑块2上设置有螺纹杆52,螺纹杆52穿设于底座1,螺纹杆52上螺纹连接有调节块53,调节块53抵住底座1的外侧壁,弹性件54套设于螺纹杆52,弹性件54的一端抵住支撑块2,弹性件54的另一端抵住底座1的内侧,当旋转调节块53时,带动螺纹杆52移动,从而带动支撑块2移动,同时弹性件54压缩,使得调节块53始终压紧底座1的侧壁,进而实现了根据玻纤条的聚集点调节合适的位置。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种长玻纤牵引装置,其特征在于,包括底座(1)、滑动在所述底座(1)上的支撑块(2)、分隔玻纤条的分隔块(3)、闭合或打开所述分隔块(3)的开合装置(4)和调节所述支撑块(2)位置的调节装置(5);所述支撑块(2)上开设有卡槽(21);所述卡槽(21)开设有若干;所述分隔块(3)设置在所述卡槽(21)内;所述卡槽(21)内设置有防止所述分隔块(3)位移的卡块(22);所述开合装置(4)设置在所述卡槽(21)的一侧;所述调节装置(5)设置在所述底座(1)上。
2.如权利要求1所述的长玻纤牵引装置,其特征在于,所述分隔块(3)由金属制成;所述卡块(22)由可以吸附所述分隔块(3)的材质制成。
3.如权利要求1所述的长玻纤牵引装置,其特征在于,所述开合装置(4)包括旋转连接在所述支撑块(2)上的齿轮(41)、啮合所述齿轮(41)的齿条(42)、设置在所述齿条(42)上的连接块(43)和方便拉动所述连接块(43)的拉环(44);所述卡槽(21)远离所述卡块(22)的一侧设置有固定块(211);所述齿轮(41)上设置有连接杆(411);所述固定块(211)上开设有第一滑动槽(212);所述连接杆(411)滑动在所述第一滑动槽(212)内;所述连接杆(411)固定连接在所述分隔块(3)上;所述支撑块(2)上开设有第二滑动槽(23);所述齿条(42)滑动连接在所述第二滑动槽(23)内;所述拉环(44)设置在所述连接块(43)上。
4.如权利要求1所述的长玻纤牵引装置,其特征在于,所述调节装置(5)包括导向杆(51)、设置在所述支撑块(2)上的螺纹杆(52)、调节所述支撑块(2)位置的调节块(53)和抵住所述支撑块(2)的弹性件(54);所述导向杆(51)设置在所述支撑块(2)上;所述导向杆(51)穿设所述底座(1);所述螺纹杆(52)穿设于所述底座(1);所述调节块(53)螺纹连接在所述螺纹杆(52)上;所述弹性件(54)的一端抵住所述支撑块(2),所述弹性件(54)的另一端抵住所述底座(1)。
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