CN220098168U - 一种竹基复合材料的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹基复合材料的制备装置，涉及竹基复合材料管生产设备技术领域，包括安装板，安装板后端中心位置固定安装有固定轴，固定轴与外部转动架转动连接，安装板前端转动安装有多个套轴，套轴外侧后方位置固定安装有后挡板，套轴前端活动安装有前挡板，套轴前端中心位置活动安装有多个安装块，位于安装块外围位置的套轴内活动安装有多个限位块。利用安装板前端安装的多组套轴、后挡板、前挡板能够一次性安装多个竹基复合材料料卷，利用设备转动安装板即可实现竹基复合材料料卷的快速替换，同时，压块可通过配合连接轴控制多个限位块进行伸缩，进而实现前挡板的快速拆装，从而提升竹基复合料卷的拆装速度。

Description

一种竹基复合材料的制备装置

技术领域

本实用新型涉及竹基复合材料管生产设备技术领域，特别涉及一种竹基复合材料的制备装置。

背景技术

竹缠绕复合压力管道，是以竹子为基材，以树脂为胶黏剂，充分利用竹材轴向拉伸强度高的特点，采用无应力缺陷的弧形缠绕工艺技术制成的竹生物基压力管道；

在竹缠绕复合压力管道的生产时，通过绕装的方式持续的将竹基复合材料进行缠绕，并辅以粘胶剂而最终制成竹基复合材料压力管，在使用竹基复合材料时，会将竹基复合材料的料卷安装在安装卷轴上，以此在竹基复合材料压力管坯体转动时，自动的将竹基复合材料进行缠绕，由于料卷的长度有限，通常在单根竹基复合材料压力管绕装生产时，需要使用到多个竹基复合材料料卷，因此，需要经常的对竹基复合材料料卷进行更换，造成生产效率无法提升，同时，在对竹基复合材料料卷进行更换时，其卷轴的限位挡板又无法实现一个快速的拆装，进一步的阻碍了竹基复合材料压力管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹基复合材料的制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种竹基复合材料的制备装置，包括安装板，所述安装板后端中心位置固定安装有固定轴，所述固定轴与外部转动架转动连接，所述安装板前端转动安装有多个套轴，所述套轴外侧后方位置固定安装有后挡板，所述套轴前端活动安装有前挡板，所述套轴前端中心位置活动安装有多个安装块，位于所述安装块外围位置的套轴内活动安装有多个限位块。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述套轴前端中心位置开设有第三安装槽，所述第三安装槽内侧开设有螺槽，所述套轴前端还开设有多个第一安装槽，所述第一安装槽内后端开设有卡槽，所述第一安装槽内两侧均开设有第一限位滑槽，位于所述第一安装槽与第三安装槽之间的套轴开设有第二安装槽，所述第二安装槽内两侧均开设有第二限位滑槽。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述限位块两侧均固定安装有第一滑块，所述限位块下端中心位置固定安装有连接轴，所述连接轴外侧固定安装有第二滑块，所述连接轴下方位置的轴体内开设有插口，所述限位块穿插安装在对应的第一安装槽内，且所述第一滑块滑动安装在对应的第一限位滑槽内，所述第二滑块则穿插安装在第二限位滑槽内，位于所述第二滑块下端与第二限位滑槽内底部之间的连接轴上套装有压缩弹簧。

作为本实用新型的进一步优选方案，三个所述安装块相对于套轴一侧分别开设有伸缩槽，三个所述安装块之间通过螺环固定连接，且所述螺环螺纹连接在螺槽内，而所述安装块通过螺环安装在第三安装槽内。

作为本实用新型的进一步优选方案，压块相对于套轴一侧固定安装有限位板，所述压块外侧固定安装有多个弧形压块，所述压块通过限位板穿插安装在三个安装块之间，所述弧形压块一侧则穿插在对应连接轴的插口内一侧。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述前挡板中心位置开设有安装孔，所述安装孔内侧固定安装有多个卡板，且所述安装块通过安装孔穿插安装在套轴前端，且所述卡板卡装在对应的卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种竹基复合材料的制备装置，利用安装板前端安装的多组套轴、后挡板、前挡板能够一次性安装多个竹基复合材料料卷，利用设备转动安装板即可实现竹基复合材料料卷的快速替换，同时，压块可通过配合连接轴控制多个限位块进行伸缩，进而实现前挡板的快速拆装，从而提升竹基复合料卷的拆装速度。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的套轴与前挡板分拆图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的压块结构拆分图。

图中：1、安装板；2、固定轴；3、套轴；4、后挡板；5、前挡板；6、安装块；7、限位块；8、压块；9、第一安装槽；10、卡槽；11、第一限位滑槽；12、第二安装槽；13、第二限位滑槽；14、第三安装槽；15、螺槽；16、第一滑块；17、连接轴；18、第二滑块；19、压缩弹簧；20、插口；21、螺环；22、伸缩槽；23、限位板；24、弧形压块；25、安装孔；26、卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供的一种竹基复合材料的制备装置，包括安装板1，安装板1后端中心位置固定安装有固定轴2，固定轴2与外部转动架转动连接，安装板1前端转动安装有多个套轴3，套轴3外侧后方位置固定安装有后挡板4，套轴3前端活动安装有前挡板5，套轴3前端中心位置活动安装有多个安装块6，位于安装块6外围位置的套轴3内活动安装有多个限位块7。

套轴3前端中心位置开设有第三安装槽14，第三安装槽14内侧开设有螺槽15，套轴3前端还开设有多个第一安装槽9，第一安装槽9内后端开设有卡槽10，第一安装槽9内两侧均开设有第一限位滑槽11，位于第一安装槽9与第三安装槽14之间的套轴3开设有第二安装槽12，第二安装槽12内两侧均开设有第二限位滑槽13，限位块7两侧均固定安装有第一滑块16，限位块7下端中心位置固定安装有连接轴17，连接轴17外侧固定安装有第二滑块18，连接轴17下方位置的轴体内开设有插口20，限位块7穿插安装在对应的第一安装槽9内，且第一滑块16滑动安装在对应的第一限位滑槽11内，第二滑块18则穿插安装在第二限位滑槽13内，位于第二滑块18下端与第二限位滑槽13内底部之间的连接轴17上套装有压缩弹簧19，可伸缩的连接轴17能够实现前挡板5的快速拆装，进而提升竹基复合材料料卷的更换效率；

三个安装块6相对于套轴3一侧分别开设有伸缩槽22，三个安装块6之间通过螺环21固定连接，且螺环21螺纹连接在螺槽15内，而安装块6通过螺环21安装在第三安装槽14内，压块8相对于套轴3一侧固定安装有限位板23，压块8外侧固定安装有多个弧形压块24，压块8通过限位板23穿插安装在三个安装块6之间，弧形压块24一侧则穿插在对应连接轴17的插口20内一侧，前挡板5中心位置开设有安装孔25，安装孔25内侧固定安装有多个卡板26，且安装块6通过安装孔25穿插安装在套轴3前端，且卡板26卡装在对应的卡槽10内，压块8带动外侧的三个弧形压块24可同步的带动三个连接轴17移动，进而带动连接轴17另一端的限位块7在对应的第一安装槽9内收缩。

需要说明的是，本实用新型为一种竹基复合材料的制备装置，在对竹基复合材料卷进行补充时，可通过外部转动设备将对应的套轴3转动至管道绕装设备一侧，进而快速的更换单根管道所需要的竹基复合材料，而在对竹基复合材料进行安装时，可将压块8向套轴3一侧按压，于是，压块8带动外侧的三个弧形压块24分别插入到对应连接轴17的插口20内，并利用弧形压块24一侧的弧度将三个连接轴17向中心位置挤压移动，即可使得三个连接轴17分别带动另一端的限位块7向对应第一安装槽9内收缩，进而使得限位块7不在对前挡板5内侧的卡板26限位，即可将前挡板5取下，而后，将新的竹基复合材料卷穿插安装在套轴3外侧即可，随后，将前挡板5利用安装孔25穿插安装在套轴3上，并使得卡板26将限位块7向第一安装槽9内侧挤压，进而使得卡板26进入到卡槽10内，当卡板26完全进入到卡槽10内后，限位块7通过压缩弹簧19的伸展回弹而复位，进而通过限位块7重新对卡板26限位，从而完成前挡板5的快速安装并对套轴3外侧的竹基复合材料料卷进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种竹基复合材料的制备装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)后端中心位置固定安装有固定轴(2)，所述固定轴(2)与外部转动架转动连接，所述安装板(1)前端转动安装有多个套轴(3)，所述套轴(3)外侧后方位置固定安装有后挡板(4)，所述套轴(3)前端活动安装有前挡板(5)，所述套轴(3)前端中心位置活动安装有多个安装块(6)，位于所述安装块(6)外围位置的套轴(3)内活动安装有多个限位块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种竹基复合材料的制备装置，其特征在于：所述套轴(3)前端中心位置开设有第三安装槽(14)，所述第三安装槽(14)内侧开设有螺槽(15)，所述套轴(3)前端还开设有多个第一安装槽(9)，所述第一安装槽(9)内后端开设有卡槽(10)，所述第一安装槽(9)内两侧均开设有第一限位滑槽(11)，位于所述第一安装槽(9)与第三安装槽(14)之间的套轴(3)开设有第二安装槽(12)，所述第二安装槽(12)内两侧均开设有第二限位滑槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种竹基复合材料的制备装置，其特征在于：所述限位块(7)两侧均固定安装有第一滑块(16)，所述限位块(7)下端中心位置固定安装有连接轴(17)，所述连接轴(17)外侧固定安装有第二滑块(18)，所述连接轴(17)下方位置的轴体内开设有插口(20)，所述限位块(7)穿插安装在对应的第一安装槽(9)内，且所述第一滑块(16)滑动安装在对应的第一限位滑槽(11)内，所述第二滑块(18)则穿插安装在第二限位滑槽(13)内，位于所述第二滑块(18)下端与第二限位滑槽(13)内底部之间的连接轴(17)上套装有压缩弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的一种竹基复合材料的制备装置，其特征在于：三个所述安装块(6)相对于套轴(3)一侧分别开设有伸缩槽(22)，三个所述安装块(6)之间通过螺环(21)固定连接，且所述螺环(21)螺纹连接在螺槽(15)内，而所述安装块(6)通过螺环(21)安装在第三安装槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种竹基复合材料的制备装置，其特征在于：压块(8)相对于套轴(3)一侧固定安装有限位板(23)，所述压块(8)外侧固定安装有多个弧形压块(24)，所述压块(8)通过限位板(23)穿插安装在三个安装块(6)之间，所述弧形压块(24)一侧则穿插在对应连接轴(17)的插口(20)内一侧。

6.根据权利要求5所述的一种竹基复合材料的制备装置，其特征在于：所述前挡板(5)中心位置开设有安装孔(25)，所述安装孔(25)内侧固定安装有多个卡板(26)，且所述安装块(6)通过安装孔(25)穿插安装在套轴(3)前端，且所述卡板(26)卡装在对应的卡槽(10)内。