CN219824548U - 一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备 - Google Patents

一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备 Download PDF

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吴惠芬
蒋武清
周勇刚
常荀
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Abstract

本实用新型公开了一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,包括设备外壳、进料口、控制器和电机,设置固定装置位于设备外壳内部右侧,编织装置位于设备外壳内部左侧,通过外侧齿轮带动编织轴运动,使涤锦超细纤维逐渐分离并在编织轴前端缠绕完成编织,实现涤锦超细纤维的自动高效编织并且通过L形固定板上下两侧的圆柱体在凹槽内部弹簧伸缩杆的弹性作用下对不同粗细的纤维绳进行夹持固定。

Description

一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备
技术领域
本实用新型涉及涤锦超细纤维相关领域,具体是一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备。
背景技术
锦涤复合纤维以聚酰胺和聚酯为原料组成的复合纤维。两种聚合物由两台螺杆挤出机分别熔融,通过复合喷丝组件的各自流通道,在喷丝孔人口处汇合,共同挤出制成,涤锦将两种组分一般以皮芯型分布,以锦纶为皮层,涤纶为芯层,所得纤维兼有锦纶、涤纶的优点,纤维柔中有刚,弹性好,耐磨性好,染色鲜艳。
申请号CN202211176020.5具体为一种纳米氧化锌抗菌防腐涤锦超细纤维及制备工艺,包括涤锦纤维、仿冰丝纤维及纳米氧化锌颗粒凝胶液;所述涤锦纤维与仿冰丝纤维加捻的交叉点处浸渍于所述纳米氧化锌颗粒凝胶液,所述涤锦纤维与仿冰丝纤维粘附所述纳米氧化锌颗粒凝胶液后合并形成涤锦复合纤维。
首先上述制备工艺在使用时一般采用人工进行编织,并且所采用的编织机通常只能进行单项编织,其工作效率慢,人力消耗高,其次市面上的大部分涤锦超细纤维绳粗细不一,其编织机的固定装置一般需要人工进行调整才能使用,操作较为繁琐,不利于涤锦超细纤维的编织。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备。
本实用新型是这样实现的,构造一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,该装置包括设备外壳,固定安装于所述设备外壳右侧面的进料口,固定安装于所述设备外壳前端面的控制器,固定安装于所述设备外壳左侧面的电机,所述固定装置固定连接与所述设备外壳内部右侧,所述编织装置固定连接于所述设备外壳内部左侧。
优选的,所述固定装置包括:
所述安装支架固定连接于所述设备外壳内部右侧的底面;
所述L形固定板固定连接于所述安装支架顶端面;
所述连接块固定连接于所述L形固定板顶端面后侧;
所述凹槽设置于所述连接块内侧;
所述连轴前端与所述L形固定板内侧滑动连接,后端与所述凹槽内部滑动连接;
所述圆柱体转动套接于所述连轴外径上;
所述弹簧伸缩杆顶端固定连接于所述凹槽上方连轴,底端固定连接于所述凹槽下方连轴。
优选的,所述编织装置包括:
所述装置外壳固定连接于所述设备外壳内部左侧面;
所述底座转动嵌入于所述装置外壳内部左端;
所述封闭板转动嵌入所述装置外壳右端内部;
所述齿轮盘固定连接于所述装置外壳右端;
所述外侧齿轮与所述齿轮盘相互啮合;
所述中心齿轮与所述外侧齿轮相互啮合;
所述分解轴固定嵌入所述中心齿轮中心圆孔,并且所述分解轴后端连杆穿过设备外壳左壁与电机转动连接;
所述编织轴固定嵌入所述外侧齿轮中心圆孔,并且所述编织轴后端连杆与底座右侧面转动连接。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,通过设置了编织装置位于设备外壳内部左侧,通过外侧齿轮带动编织轴运动,使涤锦超细纤维逐渐分离并在编织轴前端缠绕完成编织,实现涤锦超细纤维的自动高效编织。
本实用新型所述一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,通过设置了固定装置位于设备外壳内部右侧,通过L形固定板上下两侧的圆柱体在凹槽内部弹簧伸缩杆的弹性作用下对不同粗细的纤维绳进行夹持固定。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的固定装置结构示意图;
图3是本实用新型的固定装置分解图;
图4是本实用新型的编织装置结构示意图;
图5是本实用新型的编织装置分解图;
其中:设备外壳-1、进料口-2、控制器-3、电机-4、固定装置-5、编织装置-6、安装支架-51、L形固定板-52、连接块-53、凹槽-54、连轴-55、圆柱体-56、弹簧伸缩杆-57、装置外壳-61、底座-62、封闭板-63、齿轮盘-64、外侧齿轮-65、中心齿轮-66、分解轴-67、编织轴-68。
具体实施方式
以下结合附图1~5对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一:
请参阅图1~图5,本实用新型的一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,包括设备外壳1,固定安装于设备外壳1右侧面的进料口2,固定安装于设备外壳1前端面的控制器3,固定安装于设备外壳1左侧面的电机4,固定装置5固定连接与设备外壳1内部右侧,编织装置6固定连接于设备外壳1内部左侧。
编织装置6包括,装置外壳61固定连接于设备外壳1内部左侧面,底座62转动嵌入于装置外壳61内部左端,封闭板63转动嵌入装置外壳61右端内部,齿轮盘64固定连接于装置外壳61右端,外侧齿轮65与齿轮盘64相互啮合,中心齿轮66与外侧齿轮65相互啮合,分解轴67固定嵌入中心齿轮66中心圆孔,并且分解轴67后端连杆穿过设备外壳1左壁与电机4转动连接,编织轴68固定嵌入外侧齿轮65中心圆孔,并且编织轴68后端连杆与底座62右侧面转动连接。
分解轴67前端设置为圆弧,用于将多条纤维绳进行分离,方便后续编织工序的进行。
编织轴68前端套接部分采用复合塑料材质,连杆部分采用合金钢材,防止在转动过程中编织轴68发生断裂。
基于实施例1的一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备的工作原理是:将工作人员将编织机移动到规定区域内,然后将编织机接通电源,再将涤锦超细纤维绳穿过进料口2与固定装置5,最后再将由多条涤锦超细纤维的线头从涤锦超细纤维绳上拆解出并将其套接在编织轴68前端,同时将拆解后的涤锦超细纤维绳的拆解口对准分解轴67前端。
套接完毕后,工作人员通过控制器3启动电机4运作,电机4旋转带动分解轴67转动,再由分解轴67带动中心齿轮66旋转,让中心齿轮66与外侧齿轮65啮合,使外侧齿轮65围绕中心齿轮66并在齿轮盘64的限制下进行公转与自转,最后外侧齿轮65带动编织轴68运动,使涤锦超细纤维逐渐分离并在编织轴68前端缠绕完成编织,实现涤锦超细纤维的自动高效编织。
实施例二:
请参阅图1~图5,本实用新型的一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,相较于实施例一,本实施例还包括:固定装置5包括,安装支架51固定连接于设备外壳1内部右侧的底面,L形固定板52固定连接于安装支架51顶端面,连接块53固定连接于L形固定板52顶端面后侧,凹槽54设置于连接块53内侧,连轴55前端与L形固定板52内侧滑动连接,后端与凹槽54内部滑动连接,圆柱体56转动套接于连轴55外径上方连轴55,底端固定连接于凹槽54下方连轴55。
圆柱体56采用橡胶材质,使得圆柱体56更加贴合纤维绳外径,并对纤维绳进行夹持固定。
本实施例中:当涤锦超细纤维绳穿过固定装置5内部时,位于L形固定板52上下两侧的圆柱体56在凹槽54内部弹簧伸缩杆57的弹性作用下,对涤锦超细纤维绳进行夹持固定,每当前端涤锦超细纤维绳被消耗时,位于固定装置5内部的涤锦超细纤维绳就会在编织装置6的牵引下,在固定装置5的配合下向编织装置6移动。
本实用新型通过改进提供一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,设置固定装置5位于设备外壳1内部右侧,编织装置6位于设备外壳1内部左侧,通过外侧齿轮65带动编织轴68运动,使涤锦超细纤维逐渐分离并在编织轴68前端缠绕完成编织,实现涤锦超细纤维的自动高效编织并且通过L形固定板52上下两侧的圆柱体56在凹槽54内部弹簧伸缩杆57的弹性作用下对不同粗细的纤维绳进行夹持固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,包括设备外壳(1),固定安装于所述设备外壳(1)右侧面的进料口(2),固定安装于所述设备外壳(1)前端面的控制器(3),固定安装于所述设备外壳(1)左侧面的电机(4),其特征在于,还包括:
固定装置(5),所述固定装置(5)固定连接与所述设备外壳(1)内部右侧;
编织装置(6),所述编织装置(6)固定连接于所述设备外壳(1)内部左侧。
2.根据权利要求1所述一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,其特征在于,所述固定装置(5)包括:
安装支架(51),所述安装支架(51)固定连接于所述设备外壳(1)内部右侧的底面;
L形固定板(52),所述L形固定板(52)固定连接于所述安装支架(51)顶端面。
3.根据权利要求1所述一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,其特征在于,所述编织装置(6)包括:
装置外壳(61),所述装置外壳(61)固定连接于所述设备外壳(1)内部左侧面;
底座(62),所述底座(62)转动嵌入于所述装置外壳(61)内部左端;
封闭板(63),所述封闭板(63)转动嵌入所述装置外壳(61)右端内部。
4.根据权利要求2所述一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,其特征在于,所述固定装置(5)还包括:
连接块(53),所述连接块(53)固定连接于所述L形固定板(52)顶端面后侧;
凹槽(54),所述凹槽(54)设置于所述连接块(53)内侧;
连轴(55),所述连轴(55)前端与所述L形固定板(52)内侧滑动连接,后端与所述凹槽(54)内部滑动连接。
5.根据权利要求4所述一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,其特征在于,所述固定装置(5)还包括:
圆柱体(56),所述圆柱体(56)转动套接于所述连轴(55)外径上;
弹簧伸缩杆(57),所述弹簧伸缩杆(57)顶端固定连接于所述凹槽(54)上方连轴(55),底端固定连接于所述凹槽(54)下方连轴(55)。
6.根据权利要求3所述一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,其特征在于,所述编织装置(6)还包括:
齿轮盘(64),所述齿轮盘(64)固定连接于所述装置外壳(61)右端;
外侧齿轮(65),所述外侧齿轮(65)与所述齿轮盘(64)相互啮合;
中心齿轮(66),所述中心齿轮(66)与所述外侧齿轮(65)相互啮合。
7.根据权利要求6所述一种抗菌防腐涤锦超细纤维编织设备,其特征在于,所述编织装置(6)还包括:
分解轴(67),所述分解轴(67)固定嵌入所述中心齿轮(66)中心圆孔,并且所述分解轴(67)后端连杆穿过设备外壳(1)左壁与电机(4)转动连接;
编织轴(68),所述编织轴(68)固定嵌入所述外侧齿轮(65)中心圆孔,并且所述编织轴(68)后端连杆与底座(62)右侧面转动连接。
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