CN210390061U - 一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，属于生产设备领域。一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，包括包括机器外壳，所述机器外壳的底部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述机器外壳的侧壁滑动连接有T型块，所述T型块靠近机器外壳的一侧固定连接有连接杆，所述机器外壳的侧壁开设有与连接杆相匹配的滑槽，所述连接杆穿过滑槽的一端转动连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有张紧轮，所述张紧轮的外壁与皮带相抵，所述T型块上设有锁紧组件；本实用新型能够调节皮带的松紧，避免了工作人员更换皮带的麻烦，使松弛的皮带可以继续使用，避免资源浪费。

Description

一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机。

背景技术

经检索，中国专利申请号为CN201820040330.7的专利，公开了一种双螺杆挤出机，包括电机，所述电机左侧安装连接有皮带，且皮带顶部右侧设有传动齿轮，所述传动齿轮内侧固定连接有第一螺杆，其传动齿轮顶部活动连接有齿轮，且齿轮内侧固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆外圈设有筒体，且筒体左侧顶部焊接连接有进料口，所述筒体外圈为凹凸结构，且筒体和发热管之间设有间隙，所述筒体右侧设有出料口，其筒体外圈连接有外壳，且外壳内侧设有加热液，所述外壳内部设有发热管，且发热管外圈连接有金属片，该双螺杆挤出机采用加热液的结构，能够对筒体内部进行均匀的加热，且利用金属片、筒体和外壳的结构，能够对筒体内部更快速的加热，从而提高了该装置的加工效率和品质。

上述专利中的存在以下不足：在电机输出端采用了皮带传动，但皮带的松紧不能调节，在皮带传动中，皮带过紧时可能会增大能量消耗，皮带松弛时可能会造成皮带脱落，电机空转的现象，特别是皮带传动在长时间使用后很容易产生松弛，工作人员更换皮带的过程也较为麻烦，并且皮带并没有损坏就进行更换，也造成资源浪费，为此我们设计一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在电机输出端采用了皮带传动，但皮带的松紧不能调节的问题，而提出的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，包括机器外壳，所述机器外壳的底部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述机器外壳的侧壁滑动连接有T型块，所述T型块靠近机器外壳的一侧固定连接有连接杆，所述机器外壳的侧壁开设有与连接杆相匹配的滑槽，所述连接杆穿过滑槽的一端转动连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有张紧轮，所述张紧轮的外壁与皮带相抵，所述T型块上设有锁紧组件。

优选的，所述机器外壳的顶部设有传动室，所述传动室内设有与从动轮相匹配的传动装置，所述从动轮通过传动组件转动连接有螺杆，所述机器外壳的上表面设有入料仓。

优选的，所述机器外壳的侧壁固定连接有两组L型卡块，两组所述L型卡块与机器外壳的侧壁形成与T型块相匹配的滑动槽。

优选的，所述锁紧组件包括锁紧杆，所述锁紧杆滑动连接在T型块的侧壁，所述T型块的侧壁分别固定连接有第一限位套和第二限位套，所述锁紧杆滑动连接在第一限位套和第二限位套上。

优选的，所述锁紧杆的侧壁固定连接有限位块，所述锁紧杆的外壁套接有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端与限位块的顶壁相抵，所述弹簧的另一端与第一限位套的底壁相抵，且所述弹簧处于压缩状态，所述限位块的底壁与第二限位套的顶壁相抵。

优选的，所述L型卡块侧壁固定连接有与锁紧杆相匹配的锁紧套，所述锁紧套的数量为5-12个，每个所述锁紧套上均设有与锁紧杆相对应的圆孔。

优选的，所述锁紧杆的顶部固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，具备以下有益效果：

1、该粉末涂料生产用双螺杆挤出机，通过设置张紧轮，实现了能够调节皮带的松紧，防止皮带过紧时可能会增大能量消耗，皮带松弛时可能会造成皮带脱落，电机空转的现象，也避免了工作人员更换皮带的麻烦，使松弛的皮带可以继续使用，避免资源浪费。

2、该粉末涂料生产用双螺杆挤出机，通过设置锁紧组件，实现可以方便的调节皮带的松紧，简化调节皮带松紧的步骤，提高工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置张紧轮，实现了能够调节皮带的松紧，防止皮带过紧时可能会增大能量消耗，皮带松弛时可能会造成皮带脱落，电机空转的现象，也避免了工作人员更换皮带的麻烦，使松弛的皮带可以继续使用，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机锁紧组件的主视图；

图4为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机张紧轮的结构示意图。

图中：1、机器外壳；101、电机；102、主动轮；103、皮带；104、从动轮；105、传动室；106、螺杆；107、入料仓；2、张紧轮；201、连接杆；202、T型块；203、L型卡块；204、轴承；3、锁紧杆；301、把手；302、限位块；303、弹簧；304、第一限位套；305、第二限位套；306、锁紧套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，包括机器外壳1，机器外壳1的底部固定连接有电机101，电机101的输出端转动连接有主动轮102，主动轮102通过皮带103传动连接有从动轮104，机器外壳1的侧壁滑动连接有T型块202，T型块202靠近机器外壳1的一侧固定连接有连接杆201，机器外壳1的侧壁开设有与连接杆201相匹配的滑槽，连接杆201穿过滑槽的一端转动连接有轴承204，轴承204的外壁固定连接有张紧轮2，张紧轮2的外壁与皮带103相抵，T型块202上设有锁紧组件，此装置通过设置张紧轮2，实现了能够调节皮带103的松紧，防止皮带103过紧时可能会增大能量消耗，皮带103松弛时可能会造成皮带103脱落，电机101空转的现象，也避免了工作人员更换皮带103的麻烦，使松弛的皮带103可以继续使用，避免资源浪费。

机器外壳1的顶部设有传动室105，传动室105内设有与从动轮104相匹配的传动装置，从动轮104通过传动组件转动连接有螺杆106，机器外壳1的上表面设有入料仓107，进一步的，传动装置包括齿轮，两组螺杆106靠近从动轮104的一端均固定连接有相同规格的齿轮，从动轮104轴心处固定连接有传动杆，传动杆与上端的齿轮转动连接，当从动轮104转动时，通过传动杆带动上端的齿轮转动，进而带动上端螺杆106转动，上端的齿轮与下端的齿轮啮合并带动下端齿轮转动，进而带动下端的螺杆106转动。

机器外壳1的侧壁固定连接有两组L型卡块203，两组L型卡块203与机器外壳1的侧壁形成与T型块202相匹配的滑动槽。

锁紧组件包括锁紧杆3，锁紧杆3滑动连接在T型块202的侧壁，T型块202的侧壁分别固定连接有第一限位套304和第二限位套305，锁紧杆3滑动连接在第一限位套304和第二限位套305上，通过设置锁紧组件，实现可以方便的调节皮带103的松紧，简化调节皮带103松紧的步骤，提高工作效率。

锁紧杆3的侧壁固定连接有限位块302，锁紧杆3的外壁套接有弹簧303。

弹簧303的一端与限位块302的顶壁相抵，弹簧303的另一端与第一限位套304的底壁相抵，且弹簧303处于压缩状态，限位块302的底壁与第二限位套305的顶壁相抵。

L型卡块203侧壁固定连接有与锁紧杆3相匹配的锁紧套306，锁紧套306的数量为5-12个，每个锁紧套306上均设有与锁紧杆3相对应的圆孔。

锁紧杆3的顶部固定连接有把手301。

工作原理：当使用者需要调节皮带103的松紧时，首先拉动把手301，把手301进而带动锁紧杆3沿着T型块202的侧壁滑动，锁紧杆3远离把手301的一端沿着锁紧套306的内壁向上滑动，锁紧杆3带动限位块302向上滑动并压缩弹簧303，当锁紧杆3滑动到锁紧套306上端时，此时推动T型块202滑动在机器外壳1的侧壁，进而使T型块202带动连接杆201移动，连接杆201带动轴承204移动，轴承204带动张紧轮2移动，进而调节皮带103的松紧，调节到目标的松紧度时，此时松开把手301，弹簧303由压缩状态拉伸，推动限位块302运动，限位块302进而带动锁紧杆3向下滑动，当锁紧杆3滑动至锁紧套306时，实现了装置锁紧，此时T型块202位置被固定，进而使张紧轮2位置固定，此装置通过设置张紧轮2，实现了能够调节皮带103的松紧，防止皮带103过紧时可能会增大能量消耗，皮带103松弛时可能会造成皮带103脱落，电机101空转的现象，也避免了工作人员更换皮带103的麻烦，使松弛的皮带103可以继续使用，避免资源浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，包括机器外壳（1），其特征在于，所述机器外壳（1）的底部固定连接有电机（101），所述电机（101）的输出端转动连接有主动轮（102），所述主动轮（102）通过皮带（103）传动连接有从动轮（104），所述机器外壳（1）的侧壁滑动连接有T型块（202），所述T型块（202）靠近机器外壳（1）的一侧固定连接有连接杆（201），所述机器外壳（1）的侧壁开设有与连接杆（201）相匹配的滑槽，所述连接杆（201）穿过滑槽的一端转动连接有轴承（204），所述轴承（204）的外壁固定连接有张紧轮（2），所述张紧轮（2）的外壁与皮带（103）相抵，所述T型块（202）上设有锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述机器外壳（1）的顶部设有传动室（105），所述传动室（105）内设有与从动轮（104）相匹配的传动装置，所述从动轮（104）通过传动组件转动连接有螺杆（106），所述机器外壳（1）的上表面设有入料仓（107）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述机器外壳（1）的侧壁固定连接有两组L型卡块（203），两组所述L型卡块（203）与机器外壳（1）的侧壁形成与T型块（202）相匹配的滑动槽。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述锁紧组件包括锁紧杆（3），所述锁紧杆（3）滑动连接在T型块（202）的侧壁，所述T型块（202）的侧壁分别固定连接有第一限位套（304）和第二限位套（305），所述锁紧杆（3）滑动连接在第一限位套（304）和第二限位套（305）上。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述锁紧杆（3）的侧壁固定连接有限位块（302），所述锁紧杆（3）的外壁套接有弹簧（303）。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述弹簧（303）的一端与限位块（302）的顶壁相抵，所述弹簧（303）的另一端与第一限位套（304）的底壁相抵，所述限位块（302）的底壁与第二限位套（305）的顶壁相抵。

7.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述L型卡块（203）侧壁固定连接有与锁紧杆（3）相匹配的锁紧套（306），所述锁紧套（306）的数量为5-12个，每个所述锁紧套（306）上均设有与锁紧杆（3）相对应的圆孔。

8.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述锁紧杆（3）的顶部固定连接有把手（301）。