CN220681320U - 一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，涉及塑胶加工生产技术领域，包括加工箱体，所述加工箱体的下端两侧固定安装有收集箱，所述加工箱体的上端及背端设置有多重粉碎机构，所述加工箱体的两侧及内部设置有清洗过滤机构；所述多重粉碎机构包括有驱动粉碎单元和辅助细碎单元，所述辅助细碎单元的一端与驱动粉碎单元的输出端连接。本实用新型通过采用储水箱、水泵与高压喷管共同配合，对初步粉碎的原料进行喷洗，通过转动圆盘与侧边磨盘配合，确保原料与喷淋水之间充分接触，增加喷洗的面积，提升塑料原料清洗的效率，通过过滤网板配合，便于对塑料颗粒进行拦截，提高塑胶粉碎效果和加工品质。

Description

一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工生产技术领域，具体涉及一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备。

背景技术

塑胶制品是采用塑料为原料加工而成，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶和合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，塑胶制品是塑料制成的，可以自由改变成分及形体样式，主要由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，塑胶制品有重量轻、优良的化学稳定性，在生活中应用非常广泛，塑胶制品的原料是塑料，在加工前塑料形状不规则和体积偏大，就需要对塑料原料进行粉碎处理，传统的粉碎处理装置粉碎不彻底，造成原料颗粒大小不均，给加工生产带来较大的麻烦，同时，塑料原料当中存在较多粉尘和杂质需要进行清洗，目前的清洗和粉碎设备为两个分开的设备，缺乏一体作业的清洗细粉碎处理设备，因此我们对此做出改进，因此我们提出了一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备。

在公开号为：CN206104310U的一种塑胶原料粉碎过滤筛选装置，包括粉碎机、风机、进料管道、收集罐和筛选装置，所述进料管道由主管和支管垂直焊接构成，所述支管与粉碎机的出料管连接，所述主管一端与风机的出风口连接，另一端通过法兰与收集罐连接，所述收集罐为不锈钢锥形罐，罐体下方固定设有三根支撑柱，所述收集罐底部的出料口通向筛选装置的进料通道。

为了解决现有技术出料不便导致走料堵塞和余料堆积的问题，现有技术是采用在排料时，通过特设的走料斜面的方式进行处理，但是还会出现塑料原料的破碎机构单一导致破碎不够彻底，且不具备对初步破碎的塑料原料进行打散容易造成原料的凝结成块的情况，进而导致原料筛分效果不佳，走料速度慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，包括加工箱体，所述加工箱体的下端两侧固定安装有收集箱，所述加工箱体的上端及背端设置有多重粉碎机构，所述加工箱体的两侧及内部设置有清洗过滤机构；

所述多重粉碎机构包括有驱动粉碎单元和辅助细碎单元，所述辅助细碎单元的一端与驱动粉碎单元的输出端连接；

所述清洗过滤机构包括有清洗单元和过滤单元，所述过滤单元设置在清洗单元的下方位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动粉碎单元包括有粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在加工箱体的上端，且所述粉碎箱与加工箱体之间增设有电磁阀，所述粉碎箱的一侧外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有粉碎齿轮。

采用上述技术方案，粉碎齿轮之间呈交错式分布设置，且驱动电机驱动的方向相反。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助细碎单元包括有主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮固定安装在连接杆远离驱动电机的一端外表面，所述主动皮带轮的外表面与从动皮带轮的外表面通过皮带转动连接，且所述从动皮带轮的中心内表面固定安装有连接杆二，且是连接杆二的外表面固定安装有粉碎刀板。

采用上述技术方案，主动皮带轮的外表面与从动皮带轮的外表面之间通过皮带转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗单元包括有储水箱，所述储水箱固定安装在加工箱体的两侧外表面，所述储水箱的上端固定安装有水泵，且所述水泵的输出端固定安装有延伸至加工箱体内部的高压喷管。

采用上述技术方案，储水箱的前端外表面增设有水位观察窗口，便于对水位的观察，用于喷洗水的及时补充。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤单元包括有过滤网板和打散组件，所述过滤网板固定安装在加工箱体的下端内壁上，所述打散组件包括有旋转电机，所述旋转电机固定安装在过滤网板的下端外表面，所述旋转电机的输出轴上固定安装有打散棒。

采用上述技术方案，过滤网板以加工箱体的垂直中轴线对称分布设置，且与加工箱体的内腔底面之间呈15°倾斜角。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打散组件的上端输出端固定安装有转动圆盘，且所述转动圆盘的外表面固定安装有锥形筒一。

采用上述技术方案，转动圆盘整体设置为圆弧状。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤单元还包括有侧边磨盘，所述侧边磨盘固定安装在加工箱体的内侧侧壁上，且所述侧边磨盘的外表面固定增设有锥形筒二。

采用上述技术方案，侧边磨盘设置为两组，且以转动圆盘的中心轴线镜像分布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，通过两组驱动电机同步进行驱动，能够为两组粉碎齿轮的转动提供动力输出，确保对塑料加工粗料进行初步破碎，利用主动皮带轮与从动皮带轮之间的传动配合，确保粉碎刀板旋转对清洗过滤后的细料原料再次进行精细的粉碎处理，具有多层粉碎机构，可以使需要加工的塑料颗粒粉碎更加充分，确保塑料原料粉碎的更加彻底，提升塑料原料粉碎的均匀性。

2、本实用新型提供一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，采用储水箱、水泵与高压喷管共同配合，对初步粉碎的原料进行喷洗，通过转动圆盘与侧边磨盘配合，确保原料与喷淋水之间充分接触，增加喷洗的面积，提升塑料原料清洗的效率，通过过滤网板配合，便于对塑料颗粒进行拦截，提高塑胶粉碎效果和加工品质。

3、本实用新型提供一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，通过旋转电机与打散棒之间相互配合，能够实现对粉碎、清洗两道工序后的塑料原料进行打散，防止塑料原料与水粘黏结块，同时能够加速塑料原料的出料，提升塑料生产的品质效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体截面结构示意图；

图4为本实用新型的驱动粉碎单元的局部立体截面结构示意图；

图5为本实用新型的清洗过滤机构的立体截面结构示意图。

图中：1、加工箱体；11、收集箱；2、多重粉碎机构；3、清洗过滤机构；211、粉碎箱；212、驱动电机；213、粉碎齿轮；221、主动皮带轮；222、从动皮带轮；223、粉碎刀板；311、储水箱；312、水泵；313、高压喷管；321、过滤网板；322、打散组件；3221、旋转电机；3222、打散棒；323、转动圆盘；324、侧边磨盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，包括加工箱体1，加工箱体1的下端两侧固定安装有收集箱11，加工箱体1的上端及背端设置有多重粉碎机构2，加工箱体1的两侧及内部设置有清洗过滤机构3；多重粉碎机构2包括有驱动粉碎单元和辅助细碎单元，辅助细碎单元的一端与驱动粉碎单元的输出端连接；清洗过滤机构3包括有清洗单元和过滤单元，过滤单元设置在清洗单元的下方位置，驱动粉碎单元包括有粉碎箱211，粉碎箱211固定安装在加工箱体1的上端，且粉碎箱211与加工箱体1之间增设有电磁阀，粉碎箱211的一侧外表面固定安装有驱动电机212，驱动电机212的输出轴上固定安装连接杆，连接杆的外表面固定安装有粉碎齿轮213，通过驱动驱动电机212开启，使得其输出轴转动作为动力传输的中枢，进而带动连接杆转动，辅助细碎单元包括有主动皮带轮221和从动皮带轮222，主动皮带轮221固定安装在连接杆远离驱动电机212的一端外表面，主动皮带轮221的外表面与从动皮带轮222的外表面通过皮带转动连接，且从动皮带轮222的中心内表面固定安装有连接杆二，且是连接杆二的外表面固定安装有粉碎刀板223，在连接杆的连接作用下，主动皮带轮221转动，配合皮带的连接，主动皮带轮221带动从动皮带轮222同步转动，从而实现粉碎刀板223的驱动旋转，确保粉碎刀板223旋转对清洗过滤后的细料原料再次进行精细的粉碎处理，具有多层粉碎机构，可以使需要加工的塑料颗粒粉碎更加充分，实现了对塑料原料粉碎的更加彻底的效果。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洗单元包括有储水箱311，储水箱311固定安装在加工箱体1的两侧外表面，储水箱311的上端固定安装有水泵312，且水泵312的输出端固定安装有延伸至加工箱体1内部的高压喷管313，通过水泵312控制，对储水箱311内部的喷洗水体进行抽吸，进而通过高压喷管313向加工箱体1内部的塑料原料进行均匀喷洗，去除塑料原料表面的杂质，提升了塑料原料加工的整体品质和效果，过滤单元包括有过滤网板321和打散组件322，过滤网板321固定安装在加工箱体1的下端内壁上，打散组件322包括有旋转电机3221，旋转电机3221固定安装在过滤网板321的下端外表面，旋转电机3221的输出轴上固定安装有打散棒3222，通过旋转电机3221的驱动设置，使得其输出轴转动，带动打散棒3222和打散组件322同步进行转动，确保对清洗后的塑料原料进行打散，防止粘黏结块的情况，提升了塑料原料清洗破碎作业的彻底性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，打散组件322的上端输出端固定安装有转动圆盘323，且转动圆盘323的外表面固定安装有锥形筒一，过滤单元还包括有侧边磨盘324，侧边磨盘324固定安装在加工箱体1的内侧侧壁上，且侧边磨盘324的外表面固定增设有锥形筒二，确保转动圆盘323与侧边磨盘324之间相互交错旋转，确保原料与喷淋水之间充分接触，增加了塑料原料喷洗的面积，提升了塑料原料清洗的效率。

下面具体说一下该塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备的工作原理。

如图1-5所示，在操作时，首先将待粉碎清洗的塑料原料放置进粉碎箱211的内部，通过驱动驱动电机212开启，使得其输出轴转动带动连接杆转动，进而实现两组粉碎齿轮213分别向中间部位进行旋转，使得塑料原料进行初步破碎，然后，经过初步粉碎的原料落入加工箱体1的内腔，控制旋转电机3221开启，使得转动圆盘323旋转，其外部增设的锥形筒一与侧边磨盘324外部增设的锥形筒二相互交错，实现对塑料原料之间的反复推挤研磨，配合高压喷管313出水对原料进行冲洗，再有，冲洗完成的塑料原料下落至过滤网板321表面，对塑料颗粒进行拦截，提高了塑胶粉碎效果和加工品质，此外，经过粉碎、清洗两道工序后的塑料原料通过打散组件322进行打散，最后落入收集箱11的内部，经过粉碎刀板223再次进行破碎处理，实现了多重破碎处理，提升了塑料原料清洗破碎作业更加彻底。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，适用于塑胶加工生产原料的清洗和粉碎处理，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)的下端两侧固定安装有收集箱(11)，所述加工箱体(1)的上端及背端设置有多重粉碎机构(2)，所述加工箱体(1)的两侧及内部设置有清洗过滤机构(3)；

所述多重粉碎机构(2)包括有驱动粉碎单元和辅助细碎单元，所述辅助细碎单元的一端与驱动粉碎单元的输出端连接；

所述清洗过滤机构(3)包括有清洗单元和过滤单元，所述过滤单元设置在清洗单元的下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，其特征在于：所述驱动粉碎单元包括有粉碎箱(211)，所述粉碎箱(211)固定安装在加工箱体(1)的上端，且所述粉碎箱(211)与加工箱体(1)之间增设有电磁阀，所述粉碎箱(211)的一侧外表面固定安装有驱动电机(212)，所述驱动电机(212)的输出轴上固定安装连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有粉碎齿轮(213)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，其特征在于：所述辅助细碎单元包括有主动皮带轮(221)和从动皮带轮(222)，所述主动皮带轮(221)固定安装在连接杆远离驱动电机(212)的一端外表面，所述主动皮带轮(221)的外表面与从动皮带轮(222)的外表面通过皮带转动连接，且所述从动皮带轮(222)的中心内表面固定安装有连接杆二，且是连接杆二的外表面固定安装有粉碎刀板(223)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，其特征在于：所述清洗单元包括有储水箱(311)，所述储水箱(311)固定安装在加工箱体(1)的两侧外表面，所述储水箱(311)的上端固定安装有水泵(312)，且所述水泵(312)的输出端固定安装有延伸至加工箱体(1)内部的高压喷管(313)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，其特征在于：所述过滤单元包括有过滤网板(321)和打散组件(322)，所述过滤网板(321)固定安装在加工箱体(1)的下端内壁上，所述打散组件(322)包括有旋转电机(3221)，所述旋转电机(3221)固定安装在过滤网板(321)的下端外表面，所述旋转电机(3221)的输出轴上固定安装有打散棒(3222)。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，其特征在于：所述打散组件(322)的上端输出端固定安装有转动圆盘(323)，且所述转动圆盘(323)的外表面固定安装有锥形筒一。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，其特征在于：所述过滤单元还包括有侧边磨盘(324)，所述侧边磨盘(324)固定安装在加工箱体(1)的内侧侧壁上，且所述侧边磨盘(324)的外表面固定增设有锥形筒二。