CN220680893U - 一种塑料餐盒加工用的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体是涉及一种塑料餐盒加工用的切边装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有导轨，所述导轨能够依次分为第一转移处、切边处和第二转移处，所述切边处的上方设置有刀具台，所述刀具台的上端设置有驱动组件，导轨上还移动设置有两个模具台，所述模具台的上端设置有数个放置餐盒的模型架，模具台能够移动到刀具台的下方，刀具台能够将模型架上的餐盒进行切边处理。通过在导轨上移动设置有两个模具台，在一个模具台进行切边时，另一个模具台在进行上下料，切边和上下料同时运行，不需要在刀具台切边的过程中穿插上下料的步骤，提高了工作效率。

Description

一种塑料餐盒加工用的切边装置

技术领域

本实用新型涉及物料件加工技术领域，具体是涉及一种塑料餐盒加工用的切边装置。

背景技术

塑料餐盒是为了便于我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器。而在塑料加工的过程中餐盒的四周会有边角料，需要对边角料进行切边的处理。

中国专利CN214561540U公开了一种包括机架、切边下模、切边上模以及转移组件，机架的设有沿水平方向延伸的第一导轨；切边下模滑动连接于第一导轨上，用于承托待裁切的餐盒；切边上模沿上下方向滑动连接于机架上方，且位于第一导轨的端部上方，用于下移并配合切边下模裁切餐盒的边缘；转移组件连接于机架的上方，用于转移切边下模上已裁切完毕的餐盒。

该专利能够将多个边进行切除，但是该专利在切边过后，需要通过吸盘移动至切割处将餐盒取出，即，吸取的过程中就不能对餐盒产品进行切边处理，而在取出餐盒产品后，还需要再次上料并进行切边，这样拉长了工作流程，降低了工作效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种塑料餐盒加工用的切边装置，通过在导轨上移动设置有两个模具台，在一个模具台进行切边时，另一个模具台在进行上下料，切边和上下料同时运行，不需要在刀具台切边的过程中穿插上下料的步骤，提高了工作效率。

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种塑料餐盒加工用的切边装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有导轨，所述导轨能够依次分为第一转移处、切边处和第二转移处，所述切边处的上方设置有刀具台，所述刀具台的上端设置有驱动组件，导轨上还移动设置有两个模具台，所述模具台的上端设置有数个放置餐盒的模型架，模具台能够移动到刀具台的下方，刀具台能够将模型架上的餐盒进行切边处理。

优选地，所述模具台上设置有数个刀槽，所述刀槽设置在模型架的四周，所述刀槽的底端设置有副刀架，所述刀具台的底端设置有主刀架，所述主刀架能够和副刀架抵接接触，刀具台的底端还设置有抵接边。

优选地，所述驱动组件包括支架，所述支架的上端设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿支架设置在刀具台的上端，刀具台沿着导轨的两侧均设置有凸块，支架朝向工作台的一端设置有两个限位杆，所述限位杆贯穿凸块设置在工作台上。

优选地，所述刀具台朝向工作台的一端四个拐角处均设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括移动槽、移动块和弹簧，所述移动槽设置在刀具台的四个拐角处，移动槽的开口朝向工作台，移动槽内设置有限位槽，所述移动块能够移动的设置在移动槽内，移动块的侧边设置有和限位槽相配合的限位块，移动块朝向工作台的一端设置有缓冲垫，移动块远离工作台的一端设置有限位柱，所述弹簧套设在限位柱上，弹簧的两端分别抵接移动块和移动槽的内壁。

优选地，所述刀具台的上端还设置有数个推料口，所述推料口贯穿刀具台设置在主刀架的四周，支架上设置有数个配合推料口的推料板，所述推料板能够进入推料口内。

优选地，所述导轨沿着其移动方向的一侧还设置有数个行程开关，所述刀具台垂直于导轨移动方向的两侧镜像设置有数个定位块，所述定位块相对的一端设置有挤压平面，所述挤压平面能够和模具台的侧边抵接，定位块的底端还设置有缓冲斜面。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过在导轨上移动设置有两个模具台，两个模具台分别依次移动到刀具台的下方进行切边，这样在一个模具台进行切边时，另一个模具台在进行上下料，切边和上下料同时运行，不需要在刀具台切边的过程中穿插上下料的步骤，从而减少了刀具台处的工作流程，提高了工作效率。

2.本申请通过设置缓冲组件，从而使得刀具台和模具台的不会直接进行抵接，缓冲组件的缓冲保护了刀具台的模具台，刀具台和模具台从而能够使用更长的时间。

3.本申请通过设置定位块，定位块在模具台停止移动后，定位块上的缓冲斜面仍然能够对模具台进行微调，以保证主刀架能够准确的进入到刀槽内，保证切边的准确性。

附图说明

图1是一种塑料餐盒加工用的切边装置的立体结构示意图。

图2是一种塑料餐盒加工用的切边装置的工作台和支架的立体结构示意图。

图3是一种塑料餐盒加工用的切边装置的模具台的剖视图。

图4是图3中A处的局部放大图。

图5是一种塑料餐盒加工用的切边装置的刀具台的立体结构示意图。

图6是一种塑料餐盒加工用的切边装置的刀具台的俯视图。

图7是图6中B-B截面的剖视图。

图中标号为：1-工作台；11-导轨；111-第一转移处；112-切边处；113-第二转移处；12-驱动组件；121-支架；122-气缸；123-限位杆；124-推料板；13-行程开关；2-模具台；21-模型架；22-刀槽；221-副刀架；3-刀具台；31-主刀架；32-抵接边；321-凸块；33-缓冲组件；331-移动槽；3311-限位槽；332-移动块；3321-限位块；3322-限位柱；333-弹簧；334-缓冲垫；34-推料口；35-定位块；351-缓冲斜面；352-挤压平面。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1至图3所示，一种塑料餐盒加工用的切边装置，包括工作台1，所述工作台1的上端设置有导轨11，所述导轨11依次分为第一转移处111、切边处112和第二转移处113，所述切边处112的上方设置有刀具台3，所述刀具台3的上端设置有驱动组件12，导轨11上还移动设置有两个模具台2，所述模具台2的上端设置有数个放置餐盒的模型架21，模具台2能够移动到刀具台3的下方，刀具台3能够将模型架21上的餐盒进行切边处理。

具体工作状态，当开始进行切边时，此时两个模具台2分别位于导轨11的第一转移处111和第二转移处113，然后将未切边的餐盒放置在两个模具台2的模型架21上，放置完成后第一转移处111的模型架21开始移动到切边处112即刀具台3的下方，然后驱动组件12带动刀具台3开始朝向模具台2进行移动，刀具台3将模型架21上的餐盒进行且切边，切边完成之后，刀具台3在驱动组件12的带动下回到原位，切边完成的模具台2移出切边处112，回到第一转移处111，随后第二转移处113的模具台2移动到切边处112，开始进行切边，第二转移处113的模具台2在进行切边时，第一转移处111的模具台2正好进行切边完成的餐盒的下料以及未切边餐盒的上料，两个模具台2同时分别完成切边以及上下料，刀具台3在每次切边之后不需要等待上料和下料，进而提高了工作效率。

通过在导轨11上移动设置有两个模具台2，两个模具台2分别依次移动到刀具台3的下方进行切边，这样在一个模具台2进行切边时，另一个模具台2在进行上下料，切边和上下料同时运行，不需要在刀具台3切边的过程中穿插上下料的步骤，从而减少了刀具台3处的工作流程，提高了工作效率。

参见图3至图5所示，所述模具台2上设置有数个刀槽22，所述刀槽22设置在模型架21的四周，所述刀槽22的底端设置有副刀架221，所述刀具台3的底端设置有主刀架31，所述主刀架31能够和副刀架221抵接接触，刀具台3的底端还设置有抵接边32。

当刀具台3开始切边时，此时刀具台3逐渐朝向模具台2移动，当移动到主刀架31进入到刀槽22内时，此时开始对餐盒进行切边，刀具台3持续进行移动，当抵接边32和模具台2的上端进行接触时，此时主刀架31和副刀架221抵接接触，抵接边32确保了主刀架31和副刀架221之间不会产生过多的力的碰撞，从而保护了主刀架31，提高了主刀架31的使用寿命，并且主刀架31和副刀架221的配合确保餐盒的多余边能够稳定的切除。

参见图1和图2所示，所述驱动组件12包括支架121，所述支架121的上端设置有气缸122，所述气缸122的输出端贯穿支架121设置在刀具台3的上端，刀具台3沿着导轨11的两侧均设置有凸块321，支架121朝向工作台1的一端设置有两个限位杆123，所述限位杆123贯穿凸块321设置在工作台1上。

当需要移动刀具台3时，此时气缸122开始推动刀具台3朝向模具台2逐步进行移动，刀具台3的主刀架31逐渐移动到刀槽22内，并且在移动的过程中主刀架31对塑料餐盒进行切边处理，切边完成之后气缸122带动主刀架31回到原位，刀具台3移动时，凸块321沿着限位杆123进行移动，限位杆123限制凸块321只能进行上下移动，从而促使刀具台3能够稳定的进行升降，不会出现偏移，从而主刀架31能够稳定的进入刀槽22内，避免主刀架31和模具台2发生擦碰。

参见图5和图7所示，所述刀具台3朝向工作台1的一端四个拐角处均设置有缓冲组件33，所述缓冲组件33包括移动槽331、移动块332和弹簧333，所述移动槽331设置在刀具台3的四个拐角处，移动槽331的开口朝向工作台1，移动槽331内设置有限位槽3311，所述移动块332能够移动的设置在移动槽331内，移动块332的侧边设置有和限位槽3311相配合的限位块3321，移动块332朝向工作台1的一端设置有缓冲垫334，移动块332远离工作台1的一端设置有限位柱3322，所述弹簧333套设在限位柱3322上，弹簧333的两端分别抵接移动块332和移动槽331的内壁。

当刀具台3朝向模具台2移动时，移动块332先和模具台2进行接触，移动块332在和模具台2进行接触时，缓冲弹簧333起到缓冲的作用，从而减少刀具台3对于模具台2的冲击，随着模具台2的逐渐移动，当抵接边32和模具台2抵接时，移动块332也进入到移动槽331内，移动槽331保证了移动块332能够稳定的沿着移动槽331进行上下移动，限位块3321和限位槽3311的配合保证了移动块332不会在不抵接模具台2时脱离移动槽331，从而保证了缓冲组件33能够持续有效的运动，限位柱3322将弹簧333的一端固定住，弹簧333不会在移动时出现偏移以及卡住的现象，缓冲垫334的设置减少移动块332和模具块接触端的擦碰。

通过设置缓冲组件33，从而使得刀具台3和模具台2的不会直接进行抵接，缓冲组件33的缓冲保护了刀具台3的模具台2，刀具台3和模具台2从而能够使用更长的时间。

参见图2和图6所示，所述刀具台3的上端还设置有数个推料口34，所述推料口34贯穿刀具台3设置在主刀架31的四周，支架121上设置有数个配合推料口34的推料板124，所述推料板124能够进入推料口34内。

塑料餐盒在切边完成之后，切除的边角料有时会粘在主刀架31上，当刀具台3完成切边后，此时刀具台3在气缸122的作用下开始朝向上端运动，在运动的过程中，推料板124逐渐进入到推料口34内，推料板124沿着推料口34贴着主刀架31进行移动，从而推料板124将一些在主刀架31上的边角料推出，落在模具台2上，随着模具台2一起移出刀具台3，模具台2移动到第一转移处111或者第二转移处113，塑料餐盒和切除的废料统一进行处理。

参见图2和图7所示，所述导轨11沿着其移动方向的一侧还设置有数个行程开关13，所述刀具台3垂直于导轨11移动方向的两侧镜像设置有数个定位块35，所述定位块35相对的一端设置有挤压平面352，所述挤压平面352能够和模具台2的侧边抵接，定位块35的底端还设置有缓冲斜面351。

当模具台2移动到切边处112即刀具台3的下端时，模具台2恰好碰到行程开关13，行程开关13将信息传送到控制台，控制台控制导轨11将模具台2停止，从而使得模具台2较为准确的停在刀具台3下，刀具台3下降时，缓冲斜面351先和模具台2的侧边接触，缓冲斜面351使模具台2沿着导轨11的方向进行微调，直至模具台2的侧边和挤压平面352抵接，此时刀具台3上的主刀架31就能够准确的进行切边。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端设置有导轨（11），所述导轨（11）依次分为第一转移处（111）、切边处（112）和第二转移处（113），所述切边处（112）的上方设置有刀具台（3），所述刀具台（3）的上端设置有驱动组件（12），导轨（11）上还移动设置有两个模具台（2），所述模具台（2）的上端设置有数个放置餐盒的模型架（21），模具台（2）能够移动到刀具台（3）的下方，刀具台（3）能够将模型架（21）上的餐盒进行切边处理。

2.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，所述模具台（2）上设置有数个刀槽（22），所述刀槽（22）设置在模型架（21）的四周，所述刀槽（22）的底端设置有副刀架（221），所述刀具台（3）的底端设置有主刀架（31），所述主刀架（31）能够和副刀架（221）抵接接触，刀具台（3）的底端还设置有抵接边（32）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，所述驱动组件（12）包括支架（121），所述支架（121）的上端设置有气缸（122），所述气缸（122）的输出端贯穿支架（121）设置在刀具台（3）的上端，刀具台（3）沿着导轨（11）的两侧均设置有凸块（321），支架（121）朝向工作台（1）的一端设置有两个限位杆（123），所述限位杆（123）贯穿凸块（321）设置在工作台（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，所述刀具台（3）朝向工作台（1）的一端四个拐角处均设置有缓冲组件（33），所述缓冲组件（33）包括移动槽（331）、移动块（332）和弹簧（333）；

所述移动槽（331）设置在刀具台（3）的四个拐角处，移动槽（331）的开口朝向工作台（1），移动槽（331）内设置有限位槽（3311）；

所述移动块（332）能够移动的设置在移动槽（331）内，移动块（332）的侧边设置有和限位槽（3311）相配合的限位块（3321），移动块（332）朝向工作台（1）的一端设置有缓冲垫（334），移动块（332）远离工作台（1）的一端设置有限位柱（3322）；

所述弹簧（333）套设在限位柱（3322）上，弹簧（333）的两端分别抵接移动块（332）和移动槽（331）的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，所述刀具台（3）的上端还设置有数个推料口（34），所述推料口（34）贯穿刀具台（3）设置在主刀架（31）的四周，支架（121）上设置有数个配合推料口（34）的推料板（124），所述推料板（124）能够进入推料口（34）内。

6.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，所述导轨（11）沿着其移动方向的一侧还设置有数个行程开关（13），所述刀具台（3）垂直于导轨（11）移动方向的两侧镜像设置有数个定位块（35），所述定位块（35）相对的一端设置有挤压平面（352），所述挤压平面（352）能够和模具台（2）的侧边抵接，定位块（35）的底端还设置有缓冲斜面（351）。