一种冲浪板焊接装置
技术领域
本实用新型涉及冲浪板生产领域,具体是一种冲浪板焊接装置。
背景技术
冲浪也是人们日常生活中的一种兴趣爱好,冲浪运动是指人们站立在冲浪板上,或利用腹板、跪板、充气的橡皮垫、划艇、皮艇等驾驭海浪的一项水上运动。
为了保证冲浪板具有足够的结构强度,冲浪板一般由若干层材料复合而成,生产冲浪板时一般是采用焊接机进行焊接复合,从而提高结构强度。
现有技术中,在长时间使用观察中,发现现有的冲浪板在进行焊接时,因焊接的位置可能会有弧形面,从而不方便对所需焊接的角度进行调节,从而不便于工作人员进行操作,降低了加工质量;因此,针对上述问题提出一种冲浪板焊接装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种冲浪板焊接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种冲浪板焊接装置,包括工作台;所述工作台的底端固接有多组支腿;所述工作台的顶端对称固接有两组支架;所述支架的侧壁滑动连接有焊接机;所述工作台的顶端对称设置有两组壳体;所述壳体的内侧转动设置有万向轴承;所述壳体的侧壁螺纹连接有调节栓;所述万向轴承的顶端固接有固定杆;所述固定杆的顶端固接有安装块;所述安装块的顶端设置有螺纹杆;所述螺纹杆与所述安装块的连接方式为螺纹连接;所述螺纹杆的一端固接有握把;所述螺纹杆的另一端固接有夹持块;通过该设计能够多角度对冲浪板进行焊接,使得焊接的更加细致。
优选的,所述壳体的底端固接有第二支撑杆;所述第二支撑杆的底端设置有第一支撑杆;所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的连接方式为滑动连接;所述第二支撑杆的内侧开设有第一滑槽;所述第一滑槽的内侧固接有复位弹簧;所述复位弹簧的一端固接有卡块;所述第一支撑杆的侧壁开设有多组卡槽;所述卡槽与所述卡块的连接方式为卡接;所述第一支撑杆的内侧开设有导向槽;所述第二支撑杆的侧壁固接有导向块;所述导向块与所述导向槽的连接方式为滑动连接;通过该设计能够对冲浪板进行高度调节。
优选的,所述工作台的顶端对称固接有两组固定块;所述固定块的顶端固接有顶板;所述顶板的一侧滑动设置有连接板;所述连接板的底端固接有多组清洁刷;通过该设计在对冲浪板安装的同时,能够对冲浪板表面进行清理。
优选的,所述顶板的侧壁开设有限位槽;所述连接板的顶端固接有限位块;所述限位块与所述限位槽的连接方式为滑动连接;通过该设计便于工作人员对清洁刷进行安装与拆卸。
优选的,所述工作台的顶端开设有多组收集孔;所述工作台的一侧开设有第二滑槽;所述第二滑槽的内侧设置有收集盘;所述收集盘的两侧对称固接有滑块;所述滑块与所述第二滑槽的连接方式为滑动连接;所述收集盘的侧壁固接有把手;通过该设计能够对焊接的碎渣进行收集。
优选的,所述焊接机的侧壁设置有防护罩;所述防护罩的侧壁对称设置有固定栓;所述固定栓与所述防护罩的连接方式为螺纹连接;通过该设计能够减少焊接时产生的火花溅射。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过夹持块的结构设计,通过该设计不仅操作简单方便,而且能够多角度对冲浪板进行焊接,使得焊接的更加细致,不仅方便使用,同时能够提高加工质量;
2.本实用新型通过卡块的结构设计,通过该设计能够对冲浪板进行高度调节,从而能够满足不同身高的工作人员进行操作,从而便于工作人员进行使用,提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中工作台的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的第二支撑杆结构示意图;
图3为本实用新型中的收集盘结构示意图;
图4为本实用新型中的防护罩结构示意图;
图5为本实用新型中的清洁刷结构示意图;
图6为本实用新型中的万向轴承结构示意图。
图中:1、工作台;10、支腿;11、支架;12、焊接机;13、壳体;14、万向轴承;15、固定杆;16、调节栓;18、安装块;19、螺纹杆;110、握把;111、夹持块;2、第一支撑杆;21、第二支撑杆;22、第一滑槽;23、复位弹簧;24、卡块;25、卡槽;26、导向槽;27、导向块;3、固定块;31、顶板;32、连接板;33、清洁刷;4、限位槽;41、限位块;5、收集孔;51、第二滑槽;52、收集盘;53、滑块;54、把手;6、防护罩;61、固定栓;7、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图6所示,一种冲浪板焊接装置,包括工作台1;所述工作台1的底端固接有多组支腿10;所述工作台1的顶端对称固接有两组支架11;所述支架11的侧壁滑动连接有焊接机12;所述工作台1的顶端对称设置有两组壳体13;所述壳体13的内侧转动设置有万向轴承14;所述壳体13的侧壁螺纹连接有调节栓16;所述万向轴承14的顶端固接有固定杆15;所述固定杆15的顶端固接有安装块18;所述安装块18的顶端设置有螺纹杆19;所述螺纹杆19与所述安装块18的连接方式为螺纹连接;所述螺纹杆19的一端固接有握把110;所述螺纹杆19的另一端固接有夹持块111;工作时,通过支腿10能够支撑工作台1,通过工作台1能够支撑支架11,通过支架11能够支撑焊接机12,通过壳体13能够支撑万向轴承14,通过工作人员将冲浪板放进安装块18中,通过工作人员转动握把110,从而带动螺纹杆19进行转动,通过螺纹杆19转动,从而带动夹持块111对冲浪板进行夹持固定,固定完成后,工作人员可转动固定杆15,从而带动万向轴承14在壳体13的内侧进行转动,当调节到合适的位置后,工作人员可转动调节栓16,从而能够对提桥接的角度进行固定,通过该设计不仅操作简单方便,而且能够多角度对冲浪板进行焊接,使得焊接的更加细致,不仅方便使用,同时能够提高加工质量。
进一步的,如图2和图6所示,所述壳体13的底端固接有第二支撑杆21;所述第二支撑杆21的底端设置有第一支撑杆2;所述第一支撑杆2与所述第二支撑杆21的连接方式为滑动连接;所述第二支撑杆21的内侧开设有第一滑槽22;所述第一滑槽22的内侧固接有复位弹簧23;所述复位弹簧23的一端固接有卡块24;所述第一支撑杆2的侧壁开设有多组卡槽25;所述卡槽25与所述卡块24的连接方式为卡接;所述第一支撑杆2的内侧开设有导向槽26;所述第二支撑杆21的侧壁固接有导向块27;所述导向块27与所述导向槽26的连接方式为滑动连接;工作时,通过工作人员按压卡块24,通过复位弹簧23受到压力,从而带动卡块24在第一滑槽22中进行移动,通过工作人员拉动第二支撑杆21在第一支撑杆2中进行移动,从而带动导向块27在导向槽26中进行滑动,当移动到合适的高度后,工作人员选择合适的卡槽25,松开卡块24,通过利用复位弹簧23的弹力,便能够自动将卡块24卡到卡槽25中,通过该设计能够对冲浪板进行高度调节,从而能够满足不同身高的工作人员进行操作,从而便于工作人员进行使用,提高了实用性。
进一步的,如图1和图5所示,所述工作台1的顶端对称固接有两组固定块3;所述固定块3的顶端固接有顶板31;所述顶板31的一侧滑动设置有连接板32;所述连接板32的底端固接有多组清洁刷33;工作时,通过固定块3能够支撑顶板31,通过顶板31能够支撑连接板32,通过连接板32能够连接清洁刷33,在对冲浪板安装的同时,通过清洁刷33能够对冲浪板表面进行清理,通过该设计在对冲浪板安装的同时,能够对冲浪板表面进行清理,从而提高了冲浪板的使用寿命。
进一步的,如图5所示,所述顶板31的侧壁开设有限位槽4;所述连接板32的顶端固接有限位块41;所述限位块41与所述限位槽4的连接方式为滑动连接;工作时,通过工作人员将限位块41从限位槽4中取出,从而能够将清洁刷33进行拆卸,通过工作人员将限位块41插入限位槽4中,从而能够对清洁刷33进行安装,通过该设计便于工作人员对清洁刷33进行安装与拆卸,从而便于工作人员后期对清洁刷33进行更换。
进一步的,如图1和图3所示,所述工作台1的顶端开设有多组收集孔5;所述工作台1的一侧开设有第二滑槽51;所述第二滑槽51的内侧设置有收集盘52;所述收集盘52的两侧对称固接有滑块53;所述滑块53与所述第二滑槽51的连接方式为滑动连接;所述收集盘52的侧壁固接有把手54;工作时,通过收集孔5能够对焊接的碎渣进行收集,通过收集孔5掉落在收集盘52中,工作人员通过把手54,将滑块53从第二滑槽51中取出,从而能够将收集盘52取出,通过该设计能够对焊接的碎渣进行收集,同时还能够将收集的碎渣进行统一清理,从而降低对工作环境造成污染。
进一步的,如图4所示,所述焊接机12的侧壁设置有防护罩6;所述防护罩6的侧壁对称设置有固定栓61;所述固定栓61与所述防护罩6的连接方式为螺纹连接;工作时,通过工作人员转动固定栓61,从而能够对防护罩6进行安装与拆卸,通过防护罩6能够减少焊接的火花向外溅射,通过该设计能够减少焊接时产生的火花溅射,从而能够降低危险事故的产生。
进一步的,如图1所示,所述工作台1的顶端对称固接有两组挡板7;所述挡板7为倾斜设置;工作时,通过挡板7能够对焊接时的碎渣进行阻挡,通过该设计能够对焊接时的碎渣进行阻挡,从而能够减少碎渣出现乱飞的现象。
工作原理,通过支腿10能够支撑工作台1,通过工作台1能够支撑支架11,通过支架11能够支撑焊接机12,通过壳体13能够支撑万向轴承14,通过工作人员将冲浪板放进安装块18中,通过工作人员转动握把110,从而带动螺纹杆19进行转动,通过螺纹杆19转动,从而带动夹持块111对冲浪板进行夹持固定,固定完成后,工作人员可转动固定杆15,从而带动万向轴承14在壳体13的内侧进行转动,当调节到合适的位置后,工作人员可转动调节栓16,从而能够对提桥接的角度进行固定,通过工作人员按压卡块24,通过复位弹簧23受到压力,从而带动卡块24在第一滑槽22中进行移动,通过工作人员拉动第二支撑杆21在第一支撑杆2中进行移动,从而带动导向块27在导向槽26中进行滑动,当移动到合适的高度后,工作人员选择合适的卡槽25,松开卡块24,通过利用复位弹簧23的弹力,便能够自动将卡块24卡到卡槽25中,通过固定块3能够支撑顶板31,通过顶板31能够支撑连接板32,通过连接板32能够连接清洁刷33,在对冲浪板安装的同时,通过清洁刷33能够对冲浪板表面进行清理,通过工作人员将限位块41从限位槽4中取出,从而能够将清洁刷33进行拆卸,通过工作人员将限位块41插入限位槽4中,从而能够对清洁刷33进行安装,通过收集孔5能够对焊接的碎渣进行收集,通过收集孔5掉落在收集盘52中,工作人员通过把手54,将滑块53从第二滑槽51中取出,从而能够将收集盘52取出,通过工作人员转动固定栓61,从而能够对防护罩6进行安装与拆卸,通过防护罩6能够减少焊接的火花向外溅射,通过挡板7能够对焊接时的碎渣进行阻挡。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。