CN220679557U - 一种特殊台阶复合消音锯片基体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特殊台阶复合消音锯片基体，包括两片锯片基体，所述锯片基体同心布置，且两片锯片基体之间夹持有阻尼介质层配合形成三明治结构，阻尼介质层与锯片基体同心共轴；其中一侧所述锯片基体远离阻尼介质层的一侧设有锯片凸起，所述锯片凸起与锯片基体同心共轴，且锯片凸起与锯片基体配合形成台阶状结构，通过阻尼介质层保证消音效果，并且利用锯片凸起与锯片基体形成中间厚外侧薄的台阶状结构，保证锯片刚性增加的同时不使金刚石刀片的成本增加。

Description

一种特殊台阶复合消音锯片基体

技术领域

本实用新型涉及锯片加工技术领域，具体地指一种特殊台阶复合消音锯片基体。

背景技术

现今常用的消音锯片基体多采用两片等厚的锯片基体与阻尼介质夹持配合形成三明治机构，但是面对特殊切割环境，即需要锯片基体刚性增加时存在以下问题：

刚性增加的常规操作是增加锯片基体的厚度，但是锯片基体整体厚度增加，也会导致外侧焊接金刚石刀片的厚度增加，从而增加成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种特殊台阶复合消音锯片基体，保证消音效果的同时，采用锯片凸起增加锯片中间的厚度，形成中间厚外侧薄的结构，增加锯片刚性的同时，不增加外侧金刚石刀片的厚度，解决上述提到的现有消音锯片在增加刚性时厚度整体增加带动金刚石刀片增厚致使成本增加的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种特殊台阶复合消音锯片基体，包括两片锯片基体，所述锯片基体同心布置，且两片锯片基体之间夹持有阻尼介质层配合形成三明治结构，阻尼介质层与锯片基体同心共轴；

其中一侧所述锯片基体远离阻尼介质层的一侧设有锯片凸起，所述锯片凸起与锯片基体同心共轴，且锯片凸起与锯片基体配合形成台阶状结构。

作为优选地，所述锯片基体和阻尼介质层的外围皆绕中心轴等间隔地设有若干U型槽，且锯片基体上的U型槽与阻尼介质层的U型槽一一对应并重合。

作为优选地，所述锯片基体、锯片凸起和阻尼介质层的中间位置上皆设有尺寸相同的中心孔。

作为优选地，所述阻尼介质层与锯片基体半径相同，锯片凸起的半径小于锯片基体的半径。

作为优选地，所述锯片凸起上绕中心轴均匀地设有若干第一点焊点，锯片凸起、锯片基体和阻尼介质层通过在第一点焊点处点焊形成固定配合。

作为更优选地，位于锯片凸起外侧的所述锯片基体上绕中心轴均匀地设有若干第二点焊点，锯片基体和阻尼介质层通过在第二点焊点处点焊形成固定配合。

进一步地，所述锯片凸起与锯片基体一体成型，且上下两片锯片基体等厚。

进一步地，所述阻尼介质层为铜片。

更进一步地，所述锯片凸起和锯片基体采用碳钢与合金钢板为原料。

本实用新型的有益效果：

本装置利用锯片基体与阻尼介质层形成三明治结构保证消音效果，同时通过锯片凸起使锯片基体整体形成中间厚外侧薄的台阶状结构，增加锯片厚度达到增加刚性的目的，而外侧的金刚石刀片厚度并不增加，满足切割要求的同时节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的主视示意图；

图中：1、锯片基体；2、锯片凸起；3、阻尼介质层；4、U型槽；5、第一点焊点；6、第二点焊点；7、中心孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1~图3所示，作为一种优选的实施例1，一种特殊台阶复合消音锯片基体，包括两片锯片基体1，所述锯片基体1同心布置，且两片锯片基体1之间夹持有阻尼介质层3配合形成三明治结构，阻尼介质层3与锯片基体1同心共轴；

其中一侧所述锯片基体1远离阻尼介质层3的一侧设有锯片凸起2，所述锯片凸起2与锯片基体1同心共轴，且锯片凸起2与锯片基体1配合形成台阶状结构。

实施例1提供一种特殊台阶复合消音锯片基体，利用阻尼介质层3与锯片基体1形成三明治结构，保证消音效果，其中一侧的锯片基体1上设有锯片凸起2，使锯片基体1形成中间厚外侧薄的台阶状结构，中间厚保证了面对特殊切割条件是需要增加厚度来增加刚性的需求，而外侧薄则保证刚性增加的条件下，不增加外侧焊接金刚石刀片的成本，金刚石刀片不会因为厚度的增加而增加，方便使用，节约成本。

作为一种优选的实施例2，所述锯片基体1和阻尼介质层3的外围皆绕中心轴等间隔地设有若干U型槽4，且锯片基体1上的U型槽4与阻尼介质层3的U型槽4一一对应并重合，U型槽4保证正常切割过程中的排水和排屑。

作为更优选的实施例，两块锯片基体1和阻尼介质层3是先点焊焊接在一起形成三明治结构，再通过回火后整体激光切割加工U型槽4。

作为一种优选的实施例3，所述锯片基体1、锯片凸起2和阻尼介质层3的中间位置上皆设有尺寸相同的中心孔7，中心孔7便于主轴的安装。

作为一种优选的实施例4，所述阻尼介质层3与锯片基体1半径相同，锯片凸起2的半径小于锯片基体1的半径，保证锯片中间厚外侧薄。

作为一种优选的实施例5，所述锯片凸起2上绕中心轴均匀地设有若干第一点焊点5，锯片凸起2、锯片基体1和阻尼介质层3通过在第一点焊点5处点焊形成固定配合，保证锯片凸起2、锯片基体1和阻尼介质层3的固定配合。

作为一种优选的实施例6，位于锯片凸起2外侧的所述锯片基体1上绕中心轴均匀地设有若干第二点焊点6，锯片基体1和阻尼介质层3通过在第二点焊点6处点焊形成固定配合，保证锯片基体1和阻尼介质层3形成三明治结构的固定配合。

实施例5~6提供了将锯片凸起2、锯片基体1和阻尼介质层3通过点焊固定的方法，其中因其整体厚度不均，中间厚外侧薄，所以第一点焊点5处的点焊参数与第二点焊点6处的点焊参数不相同。

另外，作为更优选的实施例，第一点焊点5绕中心轴同心地设有多圈，且每圈皆设有若干第一点焊点5，第二点焊点6也绕中心轴同心地设有多圈，且每圈皆设有若干第二点焊点6，不同直径大小按照焊接强度和降噪的要求分布相应的圈数和焊点数量。

作为一种优选的实施例7，所述锯片凸起2与锯片基体1一体成型，且上下两片锯片基体等厚。

实施例7中，上下两片锯片基体1厚度初始时不同，较厚的锯片基体1按加工要求车出锯片凸起2后使该锯片基体1的厚度与较薄锯片基体1的厚度相同，从而保证阻尼介质层3位于两片锯片基体1的中间位置，但是不位于整体锯片的中心位置处，方便焊接之后固定，保证切割稳定性。

作为一种优选的实施例8，所述阻尼介质层3为铜片，铜片作为阻尼介质消音效果较佳，保证消音效果。

作为一种优选的实施例9，所述锯片凸起2和锯片基体1采用碳钢与合金钢板为原料，保证锯片基体1和锯片凸起2的刚性。

本实用新型的工作原理：

本实用新型提供一种特殊台阶复合消音锯片基体，利用阻尼介质层3与锯片基体1形成三明治结构，保证消音效果，其中一侧的锯片基体1上设有锯片凸起2，使锯片基体1形成中间厚外侧薄的台阶状结构，中间厚保证了面对特殊切割条件是需要增加厚度来增加刚性的需求，而外侧薄则保证刚性增加的条件下，不增加外侧焊接金刚石刀片的成本，金刚石刀片不会因为厚度的增加而增加，方便使用，节约成本。

Claims (9)

1.一种特殊台阶复合消音锯片基体，包括两片锯片基体（1），其特征在于，所述锯片基体（1）同心布置，且两片锯片基体（1）之间夹持有阻尼介质层（3）配合形成三明治结构，阻尼介质层（3）与锯片基体（1）同心共轴；

其中一侧所述锯片基体（1）远离阻尼介质层（3）的一侧设有锯片凸起（2），所述锯片凸起（2）与锯片基体（1）同心共轴，且锯片凸起（2）与锯片基体（1）配合形成台阶状结构。

2.根据权利要求1所述的一种特殊台阶复合消音锯片基体，其特征在于，所述锯片基体（1）和阻尼介质层（3）的外围皆绕中心轴等间隔地设有若干U型槽（4），且锯片基体（1）上的U型槽（4）与阻尼介质层（3）的U型槽（4）一一对应并重合。

3.根据权利要求1所述的一种特殊台阶复合消音锯片基体，其特征在于，所述锯片基体（1）、锯片凸起（2）和阻尼介质层（3）的中间位置上皆设有尺寸相同的中心孔（7）。

4.根据权利要求1所述的一种特殊台阶复合消音锯片基体，其特征在于，所述阻尼介质层（3）与锯片基体（1）半径相同，锯片凸起（2）的半径小于锯片基体（1）的半径。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种特殊台阶复合消音锯片基体，其特征在于，所述锯片凸起（2）上绕中心轴均匀地设有若干第一点焊点（5），锯片凸起（2）、锯片基体（1）和阻尼介质层（3）通过在第一点焊点（5）处点焊形成固定配合。

6.根据权利要求5所述的一种特殊台阶复合消音锯片基体，其特征在于，位于锯片凸起（2）外侧的所述锯片基体（1）上绕中心轴均匀地设有若干第二点焊点（6），锯片基体（1）和阻尼介质层（3）通过在第二点焊点（6）处点焊形成固定配合。

7.根据权利要求6所述的一种特殊台阶复合消音锯片基体，其特征在于，所述锯片凸起（2）与锯片基体（1）一体成型，且上下两片锯片基体（1）等厚。

8.根据权利要求6所述的一种特殊台阶复合消音锯片基体，其特征在于，所述阻尼介质层（3）为铜片。

9.根据权利要求7所述的一种特殊台阶复合消音锯片基体，其特征在于，所述锯片凸起（2）和锯片基体（1）采用碳钢与合金钢板为原料。