CN215615521U - 一种消音锯片 - Google Patents

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阮克荣
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Abstract

本实用新型提供一种消音锯片,包括基体和固定于基体外周上的刀头;所述基体包括位于中间的消音层以及固定于消音层左右两侧的左钢片和右钢片,所述消音层包括位于内圈的消音薄片和连接消音薄片外围的薄钢圈,所述刀头同时固定连接薄钢圈、左钢片和右钢片。将中间的消音层的外圈采用与两侧的左钢片和右钢片的材质相同的薄钢圈,如此,所述刀头同时与相同材质的薄钢圈、左钢片和右钢片固定,连接强度不受影响;强度好且稳定。

Description

一种消音锯片
技术领域
本实用新型涉及锯片领域,具体涉及一种消音锯片。
背景技术
目前,最为广泛应用的消音锯片基体大都是三明治结构,即由两侧钢片和中间层消音材料构成,中间层的消音材料采用铝箔、铜箔等金属材料,通过高频点焊、铜焊、银焊等焊接方式结合成层叠结构。但是,也存在不足之处:基体与刀头相连接的外周面的材质不相同,即中间为消音材料,两侧为钢材料,如此,基体与刀头进行固定后,刀头的连接强度会受到影响。
实用新型内容
为此,本实用新型为解决上述问题,提供一种刀头连接强度好且稳定的消音锯片。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种消音锯片,包括基体和固定于基体外周上的刀头;所述基体包括位于中间的消音层以及固定于消音层左右两侧的左钢片和右钢片,所述消音层包括位于内圈的消音薄片和连接消音薄片外围的薄钢圈,所述刀头同时固定连接薄钢圈、左钢片和右钢片。
进一步的,所述基体的一环形轨道上均匀分布有多个用于固定左钢片、薄钢圈和右钢片的固定连接结构。
进一步的,所述消音层通过位于外圈的薄钢圈与左右两侧的左钢片和右钢片相固定连接。
进一步的,所述左钢片、薄钢圈和右钢片上开设有相对应的连接孔,还包括铆钉,所述铆钉穿过相对应的连接孔并将左钢片、薄钢圈和右钢片铆接固定。
进一步的,所述消音薄片为铜薄片。
进一步的,所述消音薄片和薄钢圈通过点焊连接。
进一步的,所述刀头与基体通过激光焊接形成固定。
进一步的,所述刀头内具有用于消音的铜薄层。
通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
将中间的消音层的外圈采用与两侧的左钢片和右钢片的材质相同的薄钢圈,如此,所述刀头同时与相同材质的薄钢圈、左钢片和右钢片固定,连接强度不受影响;强度好且稳定。
附图说明
图1所示为实施例中消音锯片的外观图;
图2所示为图1中A-A线的剖面图;
图3所示为实施例中基体的外观图;
图4所示为实施例中基体的结构分解示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参照图1至图4所示,本实施例提供的一种消音锯片,包括基体10和固定于基体10外周上的刀头20;所述基体10包括位于中间的消音层11以及固定于消音层11左右两侧的左钢片12和右钢片13,所述消音层11包括位于内圈的消音薄片111和连接消音薄片111外围的薄钢圈112,具体的,消音薄片111为铜薄片(具体的,也可以采用其它可进行消音的薄片),由该铜薄片起到消音的作用。同时,外圈设置成薄钢圈112,使得该基体10的外周面的材质相同,均为钢材质,所述刀头20同时固定连接薄钢圈112、左钢片12和右钢片13。如此,使得刀头20与基体10的固定连接强度不受影响;强度好且稳定。
进一步的,所述基体10的中心位置开设有中心轴孔101,用于锯片的使用安装。具体的,该中心轴孔101是由左钢片12、消音薄片111和右钢片13上相贯通的中心孔组成的。
进一步的,本实施例中,所述刀头20与基体10通过激光焊接形成固定,激光焊接为现有成熟工艺,连接牢固。当然的,在其它实施例中,也可以通过其它的固定方式进行固定刀头20和基体10。
进一步的,本实施例中,所述消音薄片111(即铜薄片)和薄钢圈112通过点焊连接,点焊工艺为现有成熟的工艺技术,操作简便,连接强度好且牢固。当然的,在其它实施例中,消音薄片111和薄钢圈112之间可以采用其它的固定方式。
进一步的,本实施例中,所述基体10的一环形轨道上均匀分布有多个用于固定左钢片12、薄钢圈112和右钢片13的固定连接结构,从而使得基体10的左钢片12、消音层11和右钢片13形成固定贴合。通过薄钢圈112与两侧的钢片(即左钢片12和右钢片13)进行固定连接配合,薄钢圈112强度好,连接更为牢固,且不会减少消音薄片111的面积,保持良好的消音效果。
具体的,该固定连接结构为铆接结构,其具体为:所述左钢片12、薄钢圈112和右钢片13上开设有相对应的连接孔102,还包括铆钉14,所述铆钉14穿过相对应的连接孔102并将左钢片12、薄钢圈112和右钢片13铆接固定。铆接结构加工简单,容易实现。当然的,在其它实施例中,固定连接结构也可以采用其它如焊接、粘接等方式来实现。
进一步的,所述刀头20内具有用于消音的铜薄层21,进行制备时,可将铜片和刀头原料一起烧结成型,如此,就在刀头20内形成用于消音的铜薄层21,使得该锯片在切割过程中进一步的进行消音,噪音降低效果更好。当然的,在其它实施例中,刀头20也可以是无铜薄层21的常规刀头。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种消音锯片,包括基体和固定于基体外周上的刀头;其特征在于:所述基体包括位于中间的消音层以及固定于消音层左右两侧的左钢片和右钢片,所述消音层包括位于内圈的消音薄片和连接消音薄片外围的薄钢圈,所述刀头同时固定连接薄钢圈、左钢片和右钢片。
2.根据权利要求1所述的消音锯片,其特征在于:所述基体的一环形轨道上均匀分布有多个用于固定左钢片、薄钢圈和右钢片的固定连接结构。
3.根据权利要求1或2所述的消音锯片,其特征在于:所述消音层通过位于外圈的薄钢圈与左右两侧的左钢片和右钢片相固定连接。
4.根据权利要求3所述的消音锯片,其特征在于:所述左钢片、薄钢圈和右钢片上开设有相对应的连接孔,还包括铆钉,所述铆钉穿过相对应的连接孔并将左钢片、薄钢圈和右钢片铆接固定。
5.根据权利要求1所述的消音锯片,其特征在于:所述消音薄片为铜薄片。
6.根据权利要求1或5所述的消音锯片,其特征在于:所述消音薄片和薄钢圈通过点焊连接。
7.根据权利要求1所述的消音锯片,其特征在于:所述刀头与基体通过激光焊接形成固定。
8.根据权利要求1所述的消音锯片,其特征在于:所述刀头内具有用于消音的铜薄层。
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