CN220661371U - 一种超薄切割片 - Google Patents
一种超薄切割片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220661371U CN220661371U CN202322122534.9U CN202322122534U CN220661371U CN 220661371 U CN220661371 U CN 220661371U CN 202322122534 U CN202322122534 U CN 202322122534U CN 220661371 U CN220661371 U CN 220661371U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- cutting
- ring body
- inner ring
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及切割片技术领域，特别是一种超薄切割片，包括内环体，所述内环体的外部套有切割环片，二者同心，所述内环体外部的两侧均设置有组装环，两个所述组装环均位于所述内环体和切割环片的交界处，两个所述组装环均与所述内环体和切割环片卡接。本实用新型的优点在于：以内环体作为主体，内环体的外部设置有切割环片，二者同心，在内环体和切割环片外部的边缘处分别开设有第一组装孔和组装孔，使用两个组装环将二者组装在一起，组装环位于内环体外部的两侧，组装环的外表面固定连接有多个卡柱，两个组装环上的卡柱分别与两组组装孔卡装在一起，达到固定二者的目的，当发生意外时，切割片不会整体崩坏，只会损坏部分切割环片。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割片技术领域，特别是一种超薄切割片。
背景技术
随着机械行业的发展，金属切割片广泛应用于各种材质产品的初加工，尤其是金刚石切割片，被广泛应用于半导体材料、石英、陶瓷等硬脆材料的加工。在现有技术中，金刚石超薄切割片是通过使用金属结合剂并采用复合电镀的方法制备，即在金属电沉积过程中将微粒嵌入镀层，对于复合电镀，在其制备过程中首先以基体为背衬，其次在沉积过程中需要使微粒的分布均匀，最后在沉积过程完成后需要去除基体以露出复合镀层，从而得到金刚石超薄切割片，但是，由于其整体厚度较薄，在使用过程中，由于操作不当，会出现整体断裂或崩断的情况，基于此，本实用新型提出了一种超薄切割片，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种超薄切割片。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种超薄切割片，包括内环体，所述内环体的外部套有切割环片，二者同心，所述内环体外部的两侧均设置有组装环，两个所述组装环均位于所述内环体和切割环片的交界处，两个所述组装环均与所述内环体和切割环片卡接，两个所述组装环的外表面均开设有多个散热环槽，两个所述组装环均包括基体、耐磨层和导热层。
可选的，所述内环体外表面两侧的边缘处均开设有阶梯槽，两个所述组装环分别位于两个所述阶梯槽的内部，所述切割环片位于两个所述组装环之间。
可选的，所述内环体顶面的中部开设有通孔，所述内环体顶面中部的四周均开设有安装孔，其关于所述通孔的中心圆周分布。
可选的，所述阶梯槽的顶面开设有多个第一组装孔，所述切割环片顶面的内侧开设有多个第二组装孔，两个所述组装环远离所述散热环槽外表面的一侧均固定连接有多个圆周分布的卡柱，多个所述卡柱分别与多个所述第一组装孔和第二组装孔卡接。
可选的，所述耐磨层位于远离所述散热环槽的一侧，所述导热层位于多个所述散热环槽的内壁。
本实用新型具有以下优点：
该超薄切割片，以内环体作为主体，内环体的外部设置有切割环片，二者同心，在内环体和切割环片外部的边缘处分别开设有第一组装孔和组装孔，使用两个组装环将二者组装在一起，组装环位于内环体外部的两侧，组装环的外表面固定连接有多个卡柱，两个组装环上的卡柱分别与两组组装孔卡装在一起，达到固定二者的目的，当发生意外时，切割片不会整体崩坏，只会损坏部分切割环片，其中，在组装环的外表面开设有多个散热环槽，增加了其与空气的接触面积，提高了散热效果，同时，组装环由机体作为主体，基体采用导热性好的材料，其外表面的两侧分别设置有耐磨层和导热层，用以提高其导热和耐磨效果，满足使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中内环体的结构示意图；
图4为本实用新型中组装环的结构示意图；
图5为本实用新型中切割环片的结构示意图；
图6为本实用新型中组装环的内部结构示意图；
图7为本实用新型中组装环部分区域的剖视结构示意图。
图中：1-内环体，2-组装环，201-基体，202-耐磨层，203-导热层，3-切割环片，4-安装孔，5-第一组装孔，6-卡柱，7-散热环槽，8-第二组装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图7所示，一种超薄切割片，它包括内环体1，内环体1的外部套有切割环片3，二者同心，内环体1外部的两侧均设置有组装环2，两个组装环2均位于内环体1和切割环片3的交界处，两个组装环2均与内环体1和切割环片3卡接，两个组装环2的外表面均开设有多个散热环槽7，两个组装环2均包括基体201、耐磨层202和导热层203。
作为本实用新型的一种可选技术方案，内环体1外表面两侧的边缘处均开设有阶梯槽，两个组装环2分别位于两个阶梯槽的内部，切割环片3位于两个组装环2之间，使得内环体1与组装环2平齐，位于两个组装环2之间的切割环片3可保证其厚度为超薄型，且能对其进行夹紧。
作为本实用新型的一种可选技术方案，内环体1顶面的中部开设有通孔，内环体1顶面中部的四周均开设有安装孔4，其关于通孔的中心圆周分布，这样便于将切割片安装在相应的设备上，满足使用的需要。
作为本实用新型的一种可选技术方案，阶梯槽的顶面开设有多个第一组装孔5，切割环片3顶面的内侧开设有多个第二组装孔8，两个组装环2远离散热环槽7外表面的一侧均固定连接有多个圆周分布的卡柱6，多个卡柱6分别与多个第一组装孔5和第二组装孔8卡接，其中，卡柱6的尺寸可略大于组装孔的尺寸，二者形成过盈配合，以提高部件之间的组装的牢固性，还可在二者之间添加粘胶等粘合剂，再次提高粘合效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案，耐磨层202位于远离散热环槽7的一侧，导热层203位于多个散热环槽7的内壁，基体201采用导热性较强的材料，且结构强度足够，比如铝合金等，耐磨层202和导热层203均采用电镀或喷覆的方式加工，使其具有较高的耐磨和导热性能。
综上所述，本实用新型中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：以内环体1作为主体，内环体1的外部设置有切割环片3，二者同心，在内环体1和切割环片3外部的边缘处分别开设有第一组装孔5和组装孔8，使用两个组装环2将二者组装在一起，组装环2位于内环体1外部的两侧，组装环2的外表面固定连接有多个卡柱6，两个组装环2上的卡柱6分别与两组组装孔卡装在一起，达到固定二者的目的，当发生意外时，切割片不会整体崩坏，只会损坏部分切割环片3，其中，在组装环2的外表面开设有多个散热环槽7，增加了其与空气的接触面积，提高了散热效果，同时，组装环2由机体201作为主体，基体201采用导热性好的材料，其外表面的两侧分别设置有耐磨层202和导热层203，用以提高其导热和耐磨效果，满足使用的需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超薄切割片，其特征在于：包括内环体(1)，所述内环体(1)的外部套有切割环片(3)，二者同心，所述内环体(1)外部的两侧均设置有组装环(2)，两个所述组装环(2)均位于所述内环体(1)和切割环片(3)的交界处，两个所述组装环(2)均与所述内环体(1)和切割环片(3)卡接，两个所述组装环(2)的外表面均开设有多个散热环槽(7)，两个所述组装环(2)均包括基体(201)、耐磨层(202)和导热层(203)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄切割片，其特征在于：所述内环体(1)外表面两侧的边缘处均开设有阶梯槽，两个所述组装环(2)分别位于两个所述阶梯槽的内部，所述切割环片(3)位于两个所述组装环(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种超薄切割片，其特征在于：所述内环体(1)顶面的中部开设有通孔，所述内环体(1)顶面中部的四周均开设有安装孔(4)，其关于所述通孔的中心圆周分布。
4.根据权利要求2所述的一种超薄切割片，其特征在于：所述阶梯槽的顶面开设有多个第一组装孔(5)，所述切割环片(3)顶面的内侧开设有多个第二组装孔(8)，两个所述组装环(2)远离所述散热环槽(7)外表面的一侧均固定连接有多个圆周分布的卡柱(6)，多个所述卡柱(6)分别与多个所述第一组装孔(5)和第二组装孔(8)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种超薄切割片，其特征在于：所述耐磨层(202)位于远离所述散热环槽(7)的一侧，所述导热层(203)位于多个所述散热环槽(7)的内壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322122534.9U CN220661371U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种超薄切割片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322122534.9U CN220661371U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种超薄切割片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220661371U true CN220661371U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90327342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322122534.9U Active CN220661371U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种超薄切割片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220661371U (zh) |
-
2023
- 2023-08-08 CN CN202322122534.9U patent/CN220661371U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1500601A (zh) | 复合圆形切片机刀片 | |
| JP2008302435A (ja) | カッティングブレード及びブレード製造方法 | |
| JP4271005B2 (ja) | 分割型環状体及び分割型メカニカルシール | |
| CN220661371U (zh) | 一种超薄切割片 | |
| US10766082B2 (en) | Blades | |
| CN202200407U (zh) | 用于切割玻璃、瓷砖或石材的切割刀具 | |
| CN213702836U (zh) | 一种用于蜂窝下料和修型的工装 | |
| CN214517945U (zh) | 一种硬质合金圆锯片 | |
| CN214517944U (zh) | 一种圆锯片 | |
| CN213917054U (zh) | 一种三元流叶轮金属基板增材制造装置 | |
| WO2021097988A1 (zh) | 一种轮毂型电镀超薄金刚石切割片的制作方法 | |
| CN214055904U (zh) | 一种金刚石均布的锯片结构 | |
| CN114203617A (zh) | 静电卡盘及其制备方法 | |
| CN112571000A (zh) | 一种铝合金板材表面覆不锈钢箔的加工制备方法 | |
| JPS61214977A (ja) | 切断砥石 | |
| CN115673991B (zh) | 一种静子叶片全型面雪花状纹理表面精整工艺方法 | |
| CN220691973U (zh) | 一种半导体新型粘接工装 | |
| CN217047022U (zh) | 半导体硅片切割加工用石墨垫条 | |
| CN219485391U (zh) | 一种用于玻璃研磨的研磨轮 | |
| CN215240207U (zh) | 一种加工密封环磨削专用夹具 | |
| CN115415936B (zh) | 一种磨削圆刀片的透磁工装及使用方法 | |
| JP2893822B2 (ja) | ハブ付薄刃砥石の製造方法 | |
| CN213164920U (zh) | 一种防潮树脂砂轮 | |
| JP3953136B2 (ja) | 溶射ピストンリングの製造方法 | |
| CN213917349U (zh) | 一种异形镜片余弦磨削的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |