CN220679532U - 一种铸件切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件切边技术领域，具体为一种铸件切边装置，包括工作台；所述工作台的上端面一侧开设有长槽，所述长槽内滑动安装有竖板，所述竖板上对称滑动安装有两个长板，两个所述长板朝向工作台的一端底部安装有短板，所述短板朝向工作台的一侧顶端安装有耳板，所述耳板内螺旋连接有螺纹杆，通过设有的工作台、切割片、长筒、长槽、竖板、长板、短板、拧螺、耳板、螺纹杆和圆板，通过工作台上的多个长槽便于滑动铸件，利用竖板上滑动安装长板底端的短板对铸件进行抵接限位，然后利用耳板上螺旋安装的螺纹杆底端的圆板抵接铸件表面进行固定，由切割片进行切边，无需进行打磨，且可以对不同尺寸的进行切边。

Description

一种铸件切边装置

技术领域

本实用新型涉及铸件切边技术领域，具体为一种铸件切边装置。

背景技术

铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯金属或合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的金属或合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的金属零件或合金零件通常就称为压铸件。

现有的铸件再生产完毕后，需要对其边缘毛刺进行打磨，打磨时会有粉尘产生，影响工作环境，且打磨会降低铸件的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件切边装置，以解决上述背景技术中提出现有的铸件再生产完毕后，需要对其边缘毛刺进行打磨，打磨时会有粉尘产生，影响工作环境，且打磨会降低铸件的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件切边装置，包括工作台；

所述工作台的上端面一侧开设有长槽，所述长槽内滑动安装有竖板，所述竖板上对称滑动安装有两个长板，两个所述长板朝向工作台的一端底部安装有短板，所述短板朝向工作台的一侧顶端安装有耳板，所述耳板内螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端旋转安装有圆板，可以对不同尺寸的铸件进行切边处理。

优选的，所述工作台的一侧底端安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有延伸出所述工作台上端面的切割片，所述工作台的顶端等距旋转安装有多个长筒，对铸件进行切边处理。

优选的，所述短板朝向竖板的一侧底端安装有长杆，所述长杆与所述竖板滑动连接，两个所述长板延伸出竖板侧面的一端共同连接有横板，用于夹持不同尺寸的铸件。

优选的，所述竖板的顶端对称安装有两个拧螺，所述拧螺的底端贯穿所述竖板的上端面并抵接所述长板的上端面，用于固定铸件。

优选的，所述长槽内对称开设有两个凹槽，所述竖板的底端延伸入长槽内，所述竖板的底端对称构造有两个在凹槽内滑动的凸块，用于铸件的切边处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有的工作台、切割片、长筒、长槽、竖板、长板、短板、拧螺、耳板、螺纹杆和圆板，通过工作台上的多个长槽便于滑动铸件，利用竖板上滑动安装长板底端的短板对铸件进行抵接限位，然后利用耳板上螺旋安装的螺纹杆底端的圆板抵接铸件表面进行固定，由切割片进行切边，无需进行打磨，且可以对不同尺寸的进行切边。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

图中：1、工作台；101、旋转电机；102、切割片；103、长筒；104、长槽；2、竖板；3、长板；301、短板；302、横板；303、长杆；304、拧螺；4、耳板；401、螺纹杆；402、圆板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例

请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种铸件切边装置，包括工作台1；

工作台1的上端面一侧开设有长槽104，长槽104内滑动安装有竖板2，竖板2上对称滑动安装有两个长板3，两个长板3朝向工作台1的一端底部安装有短板301，短板301朝向工作台1的一侧顶端安装有耳板4，耳板4内螺旋连接有螺纹杆401，螺纹杆401的底端旋转安装有圆板402。

如图1、图2所示，工作台1的一侧底端安装有旋转电机101，旋转电机101上安装有延伸出工作台1上端面的切割片102，工作台1的顶端等距旋转安装有多个长筒103；

如图1、图2所示，短板301朝向竖板2的一侧底端安装有长杆303，长杆303与竖板2滑动连接，两个长板3延伸出竖板2侧面的一端共同连接有横板302；

如图2所示，竖板2的顶端对称安装有两个拧螺304，拧螺304的底端贯穿竖板2的上端面并抵接长板3的上端面；

如图2、图3所示，长槽104内对称开设有两个凹槽，竖板2的底端延伸入长槽104内，竖板2的底端对称构造有两个在凹槽内滑动的凸块；

本实施例中，将铸件放置在长筒103上，然后根据需要切边的长度调整长板3延伸出竖板2的长度，由长杆303在竖板2上滑动，使得短板301可以稳定的滑动，由短板301抵接铸件的侧面，然后旋转耳板4上的螺纹杆401由圆板402抵接铸件的表面，然后打开旋转电机101带动切割片102旋转，之后推动铸件通过切割片102对铸件进行切边。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸件切边装置，包括工作台(1)；

其特征在于：

所述工作台(1)的上端面一侧开设有长槽(104)，所述长槽(104)内滑动安装有竖板(2)，所述竖板(2)上对称滑动安装有两个长板(3)，两个所述长板(3)朝向工作台(1)的一端底部安装有短板(301)，所述短板(301)朝向工作台(1)的一侧顶端安装有耳板(4)，所述耳板(4)内螺旋连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的底端旋转安装有圆板(402)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件切边装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧底端安装有旋转电机(101)，所述旋转电机(101)上安装有延伸出所述工作台(1)上端面的切割片(102)，所述工作台(1)的顶端等距旋转安装有多个长筒(103)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件切边装置，其特征在于：所述短板(301)朝向竖板(2)的一侧底端安装有长杆(303)，所述长杆(303)与所述竖板(2)滑动连接，两个所述长板(3)延伸出竖板(2)侧面的一端共同连接有横板(302)。

4.根据权利要求3所述的一种铸件切边装置，其特征在于：所述竖板(2)的顶端对称安装有两个拧螺(304)，所述拧螺(304)的底端贯穿所述竖板(2)的上端面并抵接所述长板(3)的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种铸件切边装置，其特征在于：所述长槽(104)内对称开设有两个凹槽，所述竖板(2)的底端延伸入长槽(104)内，所述竖板(2)的底端对称构造有两个在凹槽内滑动的凸块。