CN220679395U - 一种基于车床用的真空吸附夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域的一种基于车床用的真空吸附夹具，包括安装固定板、转动台和三爪卡盘，所述转动台的内部呈中空状，转动台的内部设有用于对零件进行真空吸附的吸附治具，吸附治具的一端为吸气管道，吸附治具的一端呈内凹圆弧状，采用外部真空设备使吸附治具的内部形成真空状态，从而产生真空吸附力对零部件进行吸附，减少装夹时夹持力对零部件表面所造成的损坏，采用吸附治具一端呈内凹圆弧状的结构，增加带有曲面的零部件与吸附治具的接触面积，从而减少零部件从吸附治具脱离的概率，为避免连接口带动外部真空管道一同进行旋转，可在连接口处安装转动丝杆或轴承，使吸附治具在进行转动的同时，可使真空管道保持独立的工作状态。

Description

一种基于车床用的真空吸附夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是指一种基于车床用的真空吸附夹具。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

一般车床夹具多数采用三爪卡盘，通过夹爪夹持零部件，使车床对零部件进行切削加工，但其夹持方式容易在零部件的表面留下夹持时所形成的夹痕，在加工精度要求较高的零部件时，往往需要采用其它设备对其进行精加工工序，由于高精度机床的加工费用较高，在进行中高精度的零部件加工时，会造成增加加工费用的支出，为此，本发明人提出了一种基于车床用的真空吸附夹具，以解决上述提出的减少在零部件的表面留下夹持时所形成的夹痕技术问题。

实用新型内容

实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种基于车床用的真空吸附夹具，包括安装固定板、转动台和三爪卡盘，所述安装固定板的一端与转动台的表面抵接，三爪卡盘安装于转动台的一端，转动台的内部呈中空状，转动台的内部设有用于对零件进行真空吸附的吸附治具，吸附治具的一端为吸气管道，吸气管道的中部为流道，流道贯穿吸附治具的两端，吸气管道的一端开设有用于连接外部真空管道的连接口，流道与连接口贯通，吸附治具的一端呈内凹圆弧状，当吸气管道一端的连接口连接外部真空管道时，通过外部真空产生压强使真空形成真空状态，从而产生真空吸附力对零部件进行吸附，采用吸附治具一端呈内凹圆弧状的结构，增加带有曲面的零部件与吸附治具的接触面积，从而减少零部件从吸附治具脱离的概率，为避免连接口带动外部真空管道一同进行旋转，可在连接口处安装转动丝杆或轴承，使吸附治具在进行转动的同时，可使真空管道保持独立的工作状态。

进一步的，所述三爪卡盘的内部安装有夹爪，三爪卡盘的内部开设有用于放置夹爪的装夹槽，夹爪的表面可沿着装夹槽的内表面进行滑动，当对夹爪进行位置调整时，夹爪的表面可沿着装夹槽的内表面进行滑动，装夹槽用于限定夹爪的活动行程，从而限定了夹爪的装夹范围。

进一步的，所述夹爪的一端呈倒钩形状，夹爪的另一端开设有卡槽，卡槽的内表面连接有用于对夹爪进行位置限定的卡块，当夹爪移动时，通过卡块起到对夹爪进行位置限定的作用，避免夹爪超出活动行程，同时避免夹爪与转动台的内部发生碰撞，卡块呈折弯形状，卡块的一端为平面，卡块平面的一端与转动台的内表面贴合，卡块通过外部螺丝与夹爪进行连接。

进一步的，所述夹爪的内部开设有调节槽，调节槽呈折弯状，调节槽的内部连接有用于辅助夹爪进行开合调节的调节螺丝，通过调整调节螺丝在调节槽内部的位置，起到对夹爪位置进行调整的作用，通过夹爪起到对零部件进行夹持的作用，从而达到对零部件进行位置限定的效果，便于车床对零部件进行车削工序。

进一步的，所述三爪卡盘通过锁紧螺丝与转动台的一端进行抵接，锁紧螺丝环形分布于三爪卡盘的表面，相邻的两个锁紧螺丝之间的间距为等距设置，采用锁紧螺丝使三爪卡盘限定于转动台的一端，三爪卡盘与转动台为可拆卸结构，当三爪卡盘或转动台产生损坏时，可采用单独更换的方式对其进行更换，起到减少整体更换的维修费用，起到减少维修支出的作用。

进一步的，所述吸附治具的外侧面连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端延伸至安装固定板的内部，缓冲弹簧的另一端贯穿转动台一端的表面，当吸附治具转动时，其转动时所产生的瞬间的冲击力通过缓冲弹簧进行缓冲，避免吸附治具与安装固定板或转动台的内部产生碰撞，当吸附治具停止转动时，通过缓冲弹簧起到对吸附治具所产生的惯性进行缓冲，起到对吸附治具进行防护的作用。

进一步的，所述吸附治具与转动台为同轴设置，三爪卡盘与转动台为同轴设置，采用吸附治具与转动台为同轴设置的结构，使吸附治具与转动台同步旋转时，所受到的离心力一致，采用三爪卡盘与转动台为同轴设置的结构，使转动台起到对三爪卡盘所装夹的零部件进行承重的作用，避免三爪卡盘所装夹的零部件因离心力过大而导致零部件脱离三爪卡盘的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可采用夹爪夹持或吸附治具进行吸附两种夹持方式对零部件进行夹持加工，采用外部真空设备使吸附治具的内部形成真空状态，从而产生真空吸附力对零部件进行吸附，减少装夹时夹持力对零部件表面所造成的损坏，当吸气管道一端的连接口连接外部真空管道时，通过外部真空产生压强使真空形成真空状态，从而产生真空吸附力对零部件进行吸附；

此外，采用吸附治具一端呈内凹圆弧状的结构，增加带有曲面的零部件与吸附治具的接触面积，从而减少零部件从吸附治具脱离的概率，为避免连接口带动外部真空管道一同进行旋转，可在连接口处安装转动丝杆或轴承，使吸附治具在进行转动的同时，可使真空管道保持独立的工作状态。

附图说明

图1是一种基于车床用的真空吸附夹具的爆炸图；

图2是一种基于车床用的真空吸附夹具的立体图；

图3是一种基于车床用的真空吸附夹具的另一立体图；

图4是一种基于车床用的真空吸附夹具的内部结构示意图；

图中：安装固定板-1、转动台-2、三爪卡盘-3、吸附治具-4、吸气管道-5、流道-6、连接口-7、夹爪-8、装夹槽-9、卡槽-10、卡块-11、调节槽-12、调节螺丝-13、锁紧螺丝-14、缓冲弹簧-15。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，请参阅图1-图4，其具体实施的一种基于车床用的真空吸附夹具，包括安装固定板1、转动台2和三爪卡盘3，所述安装固定板1的一端与转动台2的表面抵接，三爪卡盘3安装于转动台2的一端，转动台2的内部呈中空状，转动台2的内部设有用于对零件进行真空吸附的吸附治具4，吸附治具4的一端为吸气管道5，吸气管道5的中部为流道6，流道6贯穿吸附治具4的两端，吸气管道5的一端开设有用于连接外部真空管道的连接口7，流道6与连接口7贯通，吸附治具4的一端呈内凹圆弧状，当吸气管道5一端的连接口7连接外部真空管道时，通过外部真空产生压强使真空形成真空状态，从而产生真空吸附力对零部件进行吸附，采用吸附治具4一端呈内凹圆弧状的结构，增加带有曲面的零部件与吸附治具4的接触面积，从而减少零部件从吸附治具4脱离的概率，为避免连接口7带动外部真空管道一同进行旋转，可在连接口7处安装转动丝杆或轴承，使吸附治具4在进行转动的同时，可使真空管道保持独立的工作状态。

所述三爪卡盘3的内部安装有夹爪8，三爪卡盘3的内部开设有用于放置夹爪8的装夹槽9，夹爪8的表面可沿着装夹槽9的内表面进行滑动，当对夹爪8进行位置调整时，夹爪8的表面可沿着装夹槽9的内表面进行滑动，装夹槽9用于限定夹爪8的活动行程，从而限定了夹爪8的装夹范围。

所述夹爪8的一端呈倒钩形状，夹爪8的另一端开设有卡槽10，卡槽10的内表面连接有用于对夹爪8进行位置限定的卡块11，当夹爪8移动时，通过卡块11起到对夹爪8进行位置限定的作用，避免夹爪8超出活动行程，同时避免夹爪8与转动台2的内部发生碰撞，卡块11呈折弯形状，卡块11的一端为平面，卡块11平面的一端与转动台2的内表面贴合，卡块11通过外部螺丝与夹爪8进行连接。

所述夹爪8的内部开设有调节槽12，调节槽12呈折弯状，调节槽12的内部连接有用于辅助夹爪8进行开合调节的调节螺丝13，通过调整调节螺丝13在调节槽12内部的位置，起到对夹爪8位置进行调整的作用，通过夹爪8起到对零部件进行夹持的作用，从而达到对零部件进行位置限定的效果，便于车床对零部件进行车削工序。

所述三爪卡盘3通过锁紧螺丝14与转动台2的一端进行抵接，锁紧螺丝14环形分布于三爪卡盘3的表面，相邻的两个锁紧螺丝14之间的间距为等距设置，采用锁紧螺丝14使三爪卡盘3限定于转动台2的一端，三爪卡盘3与转动台2为可拆卸结构，当三爪卡盘3或转动台2产生损坏时，可采用单独更换的方式对其进行更换，起到减少整体更换的维修费用，起到减少维修支出的作用。

所述吸附治具4的外侧面连接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的一端延伸至安装固定板1的内部，缓冲弹簧15的另一端贯穿转动台2一端的表面，当吸附治具4转动时，其转动时所产生的瞬间的冲击力通过缓冲弹簧15进行缓冲，避免吸附治具4与安装固定板1或转动台2的内部产生碰撞，当吸附治具4停止转动时，通过缓冲弹簧15起到对吸附治具4所产生的惯性进行缓冲，起到对吸附治具4进行防护的作用。

所述吸附治具4与转动台2为同轴设置，三爪卡盘3与转动台2为同轴设置，采用吸附治具4与转动台2为同轴设置的结构，使吸附治具4与转动台2同步旋转时，所受到的离心力一致，采用三爪卡盘3与转动台2为同轴设置的结构，使转动台2起到对三爪卡盘3所装夹的零部件进行承重的作用，避免三爪卡盘3所装夹的零部件因离心力过大而导致零部件脱离三爪卡盘3的表面。

本实用新型的设计要点在于：可采用夹爪8夹持或吸附治具4进行吸附两种夹持方式对零部件进行夹持加工，采用外部真空设备使吸附治具4的内部形成真空状态，从而产生真空吸附力对零部件进行吸附，减少装夹时夹持力对零部件表面所造成的损坏，当吸气管道5一端的连接口7连接外部真空管道时，通过外部真空产生压强使真空形成真空状态，从而产生真空吸附力对零部件进行吸附；

采用吸附治具4一端呈内凹圆弧状的结构，增加带有曲面的零部件与吸附治具4的接触面积，从而减少零部件从吸附治具4脱离的概率，为避免连接口7带动外部真空管道一同进行旋转，可在连接口7处安装转动丝杆或轴承，使吸附治具4在进行转动的同时，可使真空管道保持独立的工作状态。

本实用新型的动作过程为：当使用夹爪8对零部件或工件进行夹持时，其夹持方法与传统三爪卡盘的夹持方式一致，当使用吸附治具4进行吸附的夹持方式时，夹爪8的一端只需要与零部件或工件的表面贴合，该方式仅使零部件或工件限定于三爪卡盘3的内部，起到对零部件或工件进行位置限定的效果，并非为夹持状态，无需通过夹爪8对零部件或工件施加压力，而后采用外部真空设备使吸附治具4的内部形成真空状态，从而产生真空吸附力对零部件进行吸附，减少装夹时夹持力对零部件表面所造成的损坏。

当吸气管道5一端的连接口7连接外部真空管道时，通过外部真空产生压强使真空形成真空状态，从而产生真空吸附力对零部件进行吸附，采用吸附治具4一端呈内凹圆弧状的结构，增加带有曲面的零部件与吸附治具4的接触面积，从而减少零部件从吸附治具4脱离的概率。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于车床用的真空吸附夹具，包括安装固定板、转动台和三爪卡盘，其特征在于：所述安装固定板的一端与转动台的表面抵接，三爪卡盘安装于转动台的一端，转动台的内部呈中空状，转动台的内部设有用于对零件进行真空吸附的吸附治具，吸附治具的一端为吸气管道，吸气管道的中部为流道，流道贯穿吸附治具的两端，吸气管道的一端开设有用于连接外部真空管道的连接口，流道与连接口贯通，吸附治具的一端呈内凹圆弧状。

2.根据权利要求1所述的一种基于车床用的真空吸附夹具，其特征在于：所述三爪卡盘的内部安装有夹爪，三爪卡盘的内部开设有用于放置夹爪的装夹槽，夹爪的表面可沿着装夹槽的内表面进行滑动。

3.根据权利要求2所述的一种基于车床用的真空吸附夹具，其特征在于：所述夹爪的一端呈倒钩形状，夹爪的另一端开设有卡槽，卡槽的内表面连接有用于对夹爪进行位置限定的卡块。

4.根据权利要求3所述的一种基于车床用的真空吸附夹具，其特征在于：所述夹爪的内部开设有调节槽，调节槽呈折弯状，调节槽的内部连接有用于辅助夹爪进行开合调节的调节螺丝。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种基于车床用的真空吸附夹具，其特征在于：所述三爪卡盘通过锁紧螺丝与转动台的一端进行抵接，锁紧螺丝环形分布于三爪卡盘的表面，相邻的两个锁紧螺丝之间的间距为等距设置。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种基于车床用的真空吸附夹具，其特征在于：所述吸附治具的外侧面连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端延伸至安装固定板的内部，缓冲弹簧的另一端贯穿转动台一端的表面。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种基于车床用的真空吸附夹具，其特征在于：所述吸附治具与转动台为同轴设置，三爪卡盘与转动台为同轴设置。