CN220679105U - 一种遥控器按键冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种遥控器按键冲压设备，包括：冲压模组、机架底座和边角料收集箱，所述冲压模组和边角料收集箱分别设置于所述机架底座上，且所述边角料收集箱设置于所述冲压模组远离上料工位的一端下方；所述冲压模组包括固定底板、下模进出气缸、直线导轨、冲压下模组件以及冲压上模组件，所述冲压下模组件通过所述下模进出气缸和直线导轨活动设置于所述固定底板上，所述下模进出气缸设置于所述直线导轨的两侧，所述冲压上模组件设置于所述冲压下模组件的上方。本实用新型能够有效地缩短人工放料的行程，并避免了工人的双手直接位于所述冲压下模组件和冲压上模组件之间的安全隐患，大幅度地提升了遥控器按键冲压设备的生产效率和安全性能。

Description

一种遥控器按键冲压设备

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，尤其涉及一种遥控器按键冲压设备。

背景技术

现有遥控器按键冲压设备中，其冲压下模是固定在工作平台上，并固定设置于冲压上模的下方，整个冲压过程中，冲压下模是保持不动的，因此人工在上料时需要把双手伸进冲压工作范围内，而且在冲压完成后，剩下的边角料需要通过人工取料，取完边角料再扔到旁边的边角料收集箱里面。这种现有的技术方案之中，存在以下缺点：1. 冲压下模的固定位置和上料过程的距离较远，即上料行程较远，进而会影响生产效率；同时，上料过程中工人的双手处于冲压上模的下方，可能存在安全隐患。2. 冲压完成后，需要重复人工取边角料和扔边角料的动作，耗费时间长，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够缩短人工放料行程、降低安全隐患并提高生产效率的遥控器按键冲压设备。

对此，本实用新型提供一种遥控器按键冲压设备，包括：冲压模组、机架底座和边角料收集箱，所述冲压模组和边角料收集箱分别设置于所述机架底座上，且所述边角料收集箱设置于所述冲压模组远离上料工位的一端下方；所述冲压模组包括固定底板、下模进出气缸、直线导轨、冲压下模组件以及冲压上模组件，所述冲压下模组件通过所述下模进出气缸和直线导轨活动设置于所述固定底板上，所述下模进出气缸设置于所述直线导轨的两侧，所述冲压下模组件活动设置于所述冲压上模组件的下方。

本实用新型的进一步改进在于，所述冲压下模组件包括下模固定板和冲压下模，所述冲压下模通过所述下模固定板与所述直线导轨活动连接，所述下模固定板与所述下模进出气缸相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述冲压模组还包括边角料接驳板，所述边角料接驳板倾斜向下设置于所述下模固定板靠近所述边角料收集箱的一侧。

本实用新型的进一步改进在于，所述边角料接驳板靠近所述下模固定板的一端设置有第一挡板，所述边角料接驳板的两侧设置有第二挡板。

本实用新型的进一步改进在于，所述冲压上模组件包括冲压上模、冲头导向板、冲头固定板和上模总成固定板，所述冲头导向板通过所述冲头固定板设置于所述上模总成固定板的下方，所述冲压上模弹性设置于所述冲头导向板的下方。

本实用新型的进一步改进在于，所述冲压上模组件还包括吸杆固定座、吸杆和气缸接头，所述吸杆通过所述吸杆固定座设置于所述冲头固定板上，所述吸杆的底部为真空吸盘，所述吸杆的顶部通过所述气缸接头连接至真空发生器，所述真空发生器与真空电磁阀相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述冲压模组还包括缓冲器和缓冲器固定板，所述缓冲器通过所述缓冲器固定板设置于所述固定底板上，并设置于所述直线导轨的止位端。

本实用新型的进一步改进在于，所述冲压模组还包括冲压气缸和气缸电磁阀，所述冲压气缸分别与所述冲压上模组件和气缸电磁阀相连接。

本实用新型的进一步改进在于，还包括安全光栅，所述安全光栅设置于所述冲压模组的两侧，并设置于所述冲压模组的冲压位置前。

本实用新型的进一步改进在于，还包括冲压按键收集箱，所述冲压按键收集箱设置于所述冲压模组的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：所述冲压模组包括固定底板、下模进出气缸、直线导轨、冲压下模组件以及冲压上模组件，所述冲压下模组件通过所述下模进出气缸和直线导轨活动设置于所述固定底板上，所述下模进出气缸设置于所述直线导轨的两侧，进而能够通过所述下模进出气缸和直线导轨控制所述冲压下模组件的伸出和缩回，以便有效地缩短人工放料的行程，并避免了工人的双手直接位于所述冲压下模组件和冲压上模组件之间的安全隐患，因此，本实用新型能够大幅度地提升遥控器按键冲压设备的生产效率和安全性能。在此基础上，还进一步通过结构的优化设计，为实现边角料的自动取料和收集提供了很好的硬件基础，有效地缩短了生产时间，并降低了工人的劳动程度。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例在另一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的冲压模组的结构示意图；

图4是本实用新型一种实施例的冲压模组在另一视角下的结构示意图；

图5是本实用新型一种实施例在冲压下模组件伸出状态时的结构示意图；

图6是本实用新型一种实施例在冲压下模组件缩回状态时的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如果某一技术特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个技术特征，可以直接设置、固定、连接在另一个技术特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个技术特征上。

在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上；如果涉及到 “多个”，其含义是两个以上；如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数；如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”、“第三”等，应当理解为仅用于相同或是相似技术特征名称的区分，而不能理解为暗示/指明技术特征的相对重要性，不能理解为暗示/指明技术特征的数量，也不能理解为暗示/指明技术特征的先后关系。

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

如图1至图6所示，本实施例提供一种遥控器按键冲压设备，包括：冲压模组1、机架底座2和边角料收集箱3，所述冲压模组1和边角料收集箱3分别设置于所述机架底座1上，且所述边角料收集箱3设置于所述冲压模组1远离上料工位的一端下方；所述上料工位指的是操作台的前端，用于实现人工等方式对待冲压产品6的上料；所述冲压模组1包括固定底板101、下模进出气缸111、直线导轨112、冲压下模组件以及冲压上模组件，所述冲压下模组件通过所述下模进出气缸111和直线导轨112活动设置于所述固定底板101上，所述下模进出气缸111设置于所述直线导轨112的左右两侧，所述冲压下模组件活动设置于所述冲压上模组件的下方。

如图3所示，本实施例所述冲压下模组件包括下模固定板102和冲压下模103，所述冲压下模103通过所述下模固定板102与所述直线导轨112活动连接，所述下模固定板102与所述下模进出气缸111相连接，以便通过所述下模进出气缸111和直线导轨112实现冲压下模组件的伸出和缩回控制，如图5和图6所示。

如图3至图6所示，本实施例所述冲压模组还包括边角料接驳板108，所述边角料接驳板108倾斜向下设置于所述下模固定板102靠近所述边角料收集箱3的一侧。也就是说，在所述下模固定板102的后端安装有向下倾斜的边角料接驳板108，以便有利于边角料的收集。更为优选的，如图4所示，本实施例所述边角料接驳板108靠近所述下模固定板102的一端设置有第一挡板1081，所述边角料接驳板108的两侧设置有第二挡板1082，以便保证边角料在收集时的限位作用。

如图3所示，本实施例所述冲压上模组件包括冲压上模104、冲头导向板105、冲头固定板106和上模总成固定板107，所述冲头导向板105通过所述冲头固定板106设置于所述上模总成固定板107的下方，所述冲压上模104弹性设置于所述冲头导向板105的下方，比如通过弹簧进行弹性连接等方式，以便实现稳定可靠的冲压上模组件。

如图2和图4所示，本实施例所述冲压上模组件还包括吸杆固定座114、吸杆115和气缸接头116，所述吸杆115通过所述吸杆固定座114设置于所述冲头固定板106上，优选的，本实施例在所述冲压上模104、冲头导向板105和冲头固定板106上打孔来固定所述吸杆115，所述吸杆115的底部为真空吸盘，所述吸杆115的顶部通过所述气缸接头116连接至真空发生器4，所述真空发生器4与真空电磁阀5相连接，以便对所述吸杆115实现真空吸附控制。

如图3所示，本实施例所述冲压模组1还包括缓冲器109和缓冲器固定板110，所述缓冲器109通过所述缓冲器固定板110设置于所述固定底板101上，并设置于所述直线导轨112的止位端。也就是说，本实施例优选在所述固定底板101后端左右两侧安装有所述缓冲器固定板110，在所述缓冲器固定板110上固定有所述缓冲器109，以便为所述冲压下模组件的缩回运动提供缓冲和止位保护作用。

如图2所示，本实施例所述冲压模组1还包括冲压气缸113和气缸电磁阀117，所述冲压气缸113分别与所述冲压上模组件和气缸电磁阀117相连接，以便实现对冲压过程的气动控制。

如图1所示，本实施例还包括安全光栅7和冲压按键收集箱8，所述安全光栅7设置于所述冲压模组1的两侧，并设置于所述冲压模组1的冲压位置前，进而能够为自动检测和智能控制提供基础，在工人的手位于冲压位置的时候，不进行冲压操作，能够有效地避免出现安全隐患。所述冲压按键收集箱8设置于所述冲压模组1的正下方，进而能够在完成冲压之后，利用重力实现冲压按键的收集。

本实施例的实际工作过程中，可以先调试好所述冲压上模组件和所述冲压下模组件之间的合模位置，并调整和固定好所述缓冲器109的位置，来确保所述冲压上模组件和所述冲压下模组件之间的模冲压匹配度。调试好后，在待机状态下，如图5所示，所述下模进出气缸111保持伸出状态，全部就位后，人工取待冲压产品6放在所述冲压下模组件内，按下自动操作面板上的启动按钮，所述下模进出气缸111对应的电磁阀会动作，并驱动所述下模进出气缸111缩回，带动所述冲压下模组件的下模固定板102前进，当所述下模固定板102到位后，所述冲压气缸电磁阀117动作，驱动所述冲压气缸113下压，从而冲压所述待冲压产品6。

当冲压动作完成瞬间，所述真空电磁阀5动作，同时使所述真空发生器4产生真空，安装在所述吸杆115末端的吸盘吸住边角料，冲压动作完成后，遥控器按键掉落在所述冲压模组1下面的冲压按键收集箱8里面；当冲压气缸113上升时，带动所述冲压上模组件一起上升，从而带动边角料上升，此时所述下模进出气缸111再次动作，带动所述下模固定板102后退到初始状态，此时固定在所述下模固定板102后端的边角料接驳板108正好在所述冲压下模103下方，当所述下模固定板102到初始位置后，真空动作解除，边角料刚好掉落在所述边角料接驳板108里面。

当所述上模固定板102后退到初始状态后，人工再次上料，上料后循环以上动作，即可可以完成重复冲压。当所述下模进出气缸111缩回时，又带动所述上模固定板102前进，使所述边角料接驳板108处于后端位置，因为所述边角料接驳板108采用的是倾斜向下的设计，外加气缸惯性，即可使得所述边角料掉落至所述边角料收集箱3之中。整个边角料的取放和收集不再需要人工动作，只需人工完成上料和启动动作即可。

综上所述，本实施例能够通过所述下模进出气缸111和直线导轨112控制所述冲压下模组件向上料工位伸出，如图5所示，以便有效地缩短人工放料的行程；在上料之后，还能够实现所述冲压下模组件的缩回，如图6所示，以便有效地避免工人的双手直接位于所述冲压下模组件和冲压上模组件之间的安全隐患，本实施例能够大幅度地提升遥控器按键冲压设备的生产效率和安全性能。在此基础上，还进一步通过结构的优化设计，为实现边角料的自动取放和收集提供了很好的硬件基础，有效地缩短了生产时间，并降低了工人的劳动程度。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种遥控器按键冲压设备，其特征在于，包括：冲压模组（1）、机架底座（2）和边角料收集箱（3），所述冲压模组（1）和边角料收集箱（3）分别设置于所述机架底座（2）上，且所述边角料收集箱（3）设置于所述冲压模组（1）远离上料工位的一端下方；所述冲压模组（1）包括固定底板（101）、下模进出气缸（111）、直线导轨（112）、冲压下模组件以及冲压上模组件，所述冲压下模组件通过所述下模进出气缸（111）和直线导轨（112）活动设置于所述固定底板（101）上，所述下模进出气缸（111）设置于所述直线导轨（112）的两侧，所述冲压下模组件活动设置于所述冲压上模组件的下方。

2.根据权利要求1所述的遥控器按键冲压设备，其特征在于，所述冲压下模组件包括下模固定板（102）和冲压下模（103），所述冲压下模（103）通过所述下模固定板（102）与所述直线导轨（112）活动连接，所述下模固定板（102）与所述下模进出气缸（111）相连接。

3.根据权利要求2所述的遥控器按键冲压设备，其特征在于，所述冲压模组还包括边角料接驳板（108），所述边角料接驳板（108）倾斜向下设置于所述下模固定板（102）靠近所述边角料收集箱（3）的一侧。

4.根据权利要求3所述的遥控器按键冲压设备，其特征在于，所述边角料接驳板（108）靠近所述下模固定板（102）的一端设置有第一挡板（1081），所述边角料接驳板（108）的两侧设置有第二挡板（1082）。

5.根据权利要求3所述的遥控器按键冲压设备，其特征在于，所述冲压上模组件包括冲压上模（104）、冲头导向板（105）、冲头固定板（106）和上模总成固定板（107），所述冲头导向板（105）通过所述冲头固定板（106）设置于所述上模总成固定板（107）的下方，所述冲压上模（104）弹性设置于所述冲头导向板（105）的下方。

6.根据权利要求5所述的遥控器按键冲压设备，其特征在于，所述冲压上模组件还包括吸杆固定座（114）、吸杆（115）和气缸接头（116），所述吸杆（115）通过所述吸杆固定座（114）设置于所述冲头固定板（106）上，所述吸杆（115）的底部为真空吸盘，所述吸杆（115）的顶部通过所述气缸接头（116）连接至真空发生器（4），所述真空发生器（4）与真空电磁阀（5）相连接。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的遥控器按键冲压设备，其特征在于，所述冲压模组（1）还包括缓冲器（109）和缓冲器固定板（110），所述缓冲器（109）通过所述缓冲器固定板（110）设置于所述固定底板（101）上，并设置于所述直线导轨（112）的止位端。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的遥控器按键冲压设备，其特征在于，所述冲压模组（1）还包括冲压气缸（113）和气缸电磁阀（117），所述冲压气缸（113）分别与所述冲压上模组件和气缸电磁阀（117）相连接。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的遥控器按键冲压设备，其特征在于，还包括安全光栅（7），所述安全光栅（7）设置于所述冲压模组（1）的两侧，并设置于所述冲压模组（1）的冲压位置前。

10.根据权利要求1至6任意一项所述的遥控器按键冲压设备，其特征在于，还包括冲压按键收集箱（8），所述冲压按键收集箱（8）设置于所述冲压模组（1）的正下方。