CN220679063U - 一种换热管组件缠绕辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热管组件缠绕辅助工装，属于换热管缠绕领域。包括：龙门架，所述龙门架包括架体、连接块、转轴，所述连接块在所述架体内滑动，所述转轴与所述连接块转动连接，所述转轴与所述管板连接；转动支撑件，所述转动支撑件设置于所述转轴朝向的一侧，所述转动支撑件支撑所述管板，所述转动支撑件带动所述管板转动。解决了当前的缠绕式换热管在生产过程中人工操作不便的技术问题。

Description

一种换热管组件缠绕辅助工装

技术领域

本实用新型涉及换热管缠绕技术领域，特别涉及一种换热管组件缠绕辅助工装。

背景技术

缠绕管式换热器由于其结构紧凑换热效率高，在化工、空分、LNG液化等装置应用广泛，近年来在加氢装置中的应用也逐渐增加，采用缠绕管式换热器可以大幅度提高换热效率、减少燃料气消耗、降低生产成本。

但是缠绕管式换热器的换热管结构较为紧凑且复杂，当前没有能够直接加工生产缠绕式换热管的装置，只能通过人工进行换热管的缠绕，但是缠绕式换热管需要缠绕在中心管上，整个产品结构巨大，单纯依靠人工操作极为不便，因此亟需一种缠绕式换热管生产的辅助工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种换热管组件缠绕辅助工装，旨在解决当前的缠绕式换热管在生产过程中人工操作不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种换热管组件缠绕辅助工装，所述换热管组件包括换热管、管板及中心筒，所述中心筒与所述管板连接，所述换热管缠绕于所述中心筒，所述中心筒的两端均设置有所述管板，所述换热管缠绕辅助装置包括：

龙门架，所述龙门架包括架体、连接块、转轴，所述连接块在所述架体内滑动，所述转轴与所述连接块转动连接，所述转轴与所述管板连接；

转动支撑件，所述转动支撑件设置于所述转轴朝向的一侧，所述转动支撑件支撑所述管板，所述转动支撑件带动所述管板转动。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述架体开设有滑槽，所述连接块滑动设置于所述滑槽内。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述转动支撑件包括：

滑轨；

转动组件，所述转动组件包括转动副、滑板，所述滑板与所述滑轨滑动连接，所述转动副与所述滑板连接，所述转动副支撑所述管板并带动所述管板转动。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述转动副包括：

支撑架，所述支撑架与所述滑板滑动连接；

转辊，所述转辊与所述支撑架转动连接，所述转辊支撑所述管板并带动所述管板转动。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述转动副还包括防护套，所述防护套设置于所述转辊的表面。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述转动支撑件还包括锁止件，所述锁止件锁止固定所述滑板相对于所述滑轨的位置，和/或

所述支撑架相对于所述滑板的位置。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述滑板和/或所述支撑架开设有锁止孔，所述锁止件为螺栓，所述螺栓旋入所述锁止孔以锁止固定。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述转动支撑件设置有至少两组，所述换热管组件缠绕辅助工装还包括驱动件，所述驱动件驱动连接所述转动支撑件。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述龙门架还包括联轴器，所述联轴器转动连接所述转轴与所述管板。

与现有技术相比，本实用新型至少能够实现以下有益效果。本实用新型中所提到的换热管组件包括换热管、管板以及中心管，管板上开设有多个孔，用于连通换热管，将管板的孔与转轴连接实现管板可以相对龙门架进行旋转，中心管作为换热管的支撑件，设置在管板的中心处。管板与转动支撑件抵接，以实现转动支撑件对管板的支撑以及带动管板转动。通过管板带动中心管转动，方便工人将换热管按照预定结构将换热管缠绕在中心管的外部。由于换热管组件的大小不一，导致管板的大小也是不确定，由此管板中心相对地面的高度也就不同，为了保证该工装能够辅助加工不同大小的换热管组件，设置连接块与架体滑动以调整连接块相较于地面的高度，以辅助加工不同大小的换热管组件。通过设计该辅助工装，解决当前的缠绕式换热管在生产过程中人工操作不便的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种换热管组件缠绕辅助工装一实施例的结构示意图；

图2为龙门架的结构示意图；

图3为转动支撑件的结构示意图；

图4为转动副的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	龙门架	110	架体
111	滑槽	120	连接块
				130	联轴器	200	转动支撑件
210	滑轨	220	转动组件
				221	转动副	2211	支撑架
2212	转辊	2213	防护套
				222	滑板	230	锁止孔
240	螺栓	300	驱动件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-图4，本实用新型提出一种换热管组件缠绕辅助工装，换热管组件包括换热管、管板及中心筒，中心筒与管板连接，换热管缠绕于中心筒，中心筒的两端均设置有管板，其特征在于，换热管缠绕辅助装置包括：

龙门架100，龙门架100包括架体110、连接块120、转轴，连接块120在架体110内滑动，转轴与连接块120转动连接，转轴与管板连接；

转动支撑件200，转动支撑件200设置于转轴朝向的一侧，转动支撑件200支撑管板，转动支撑件200带动管板转动。

具体的，本实用新型中所提到的换热管组件包括换热管、管板以及中心管，管板上开设有多个孔，用于连通换热管，将管板的孔与转轴连接实现管板可以相对龙门架100进行旋转，中心管作为换热管的支撑件，设置在管板的中心处。管板与转动支撑件200抵接，以实现转动支撑件200对管板的支撑以及带动管板转动。通过管板带动中心管转动，方便工人将换热管按照预定结构将换热管缠绕在中心管的外部。由于换热管组件的大小不一，导致管板的大小也是不确定，由此管板中心相对地面的高度也就不同，为了保证该工装能够辅助加工不同大小的换热管组件，设置连接块120与架体110滑动以调整连接块120相较于地面的高度，以辅助加工不同大小的换热管组件。通过设计该辅助工装，解决当前的缠绕式换热管在生产过程中人工操作不便的技术问题。

进一步的，架体110开设有滑槽111，连接块120滑动设置于滑槽111内。

在该实施例采用的技术方案中，提供了一种连接块120与架体110滑动的具体方式，可以理解的是，连接块120也可以选择其它的滑动方式，如通过吊绳吊动连接块120在架体110内滑动。优选为开设滑槽111，滑槽111能够保证连接块120在架体110内滑动的平稳性。

进一步的，转动支撑件200包括：

滑轨210；

转动组件220，转动组件220包括转动副221、滑板222，滑板222与滑轨210滑动连接，转动副221与滑板222连接，转动副221支撑管板并带动管板转动。

在该实施例采用的技术方案中，通过滑板222与滑轨210的滑动连接，可以调整两个转动组件220之间的距离，以实现对于不同长度的换热管组件的支撑，提高该工装的泛用性。

进一步的，转动副221包括：

支撑架2211，支撑架2211与滑板222滑动连接；

转辊2212，转辊2212与支撑架2211转动连接，转辊2212支撑管板并带动管板转动。

在该实施例采用的技术方案中，通过支撑架2211与滑板222的滑动连接，可以实现同一滑板222上两个转辊2212之间距离的调整，通过调整转辊2212之间的距离，能够保证换热管组件的轴心与两侧滑轨210的中线贴合，便于转动加工。

进一步的，转动副221还包括防护套2213，防护套2213设置于转辊2212的表面。

在该实施例采用的技术方案中，由于转辊2212与管板之间抵接，在转动过程中，难免会产生磨损，转辊2212产生磨损后，会导致管板设置时的偏斜，影响工人的缠绕工作。通过设置防护套2213，能够防止转辊2212的磨损，且如果由于防护套2213的磨损导致管板偏斜，可以通过更换防护套2213的方式来解决偏斜问题，操作起来较为简便。

进一步的，转动支撑件200还包括锁止件，锁止件锁止固定滑板222相对于滑轨210的位置，和/或

支撑架2211相对于滑板222的位置。

在该实施例采用的技术方案中，通过设置锁止件能够锁定相对固定滑板222和支撑架2211的位置，防止它们在换热管缠绕过程中移动，影响换热管缠绕工作。

具体的，滑板222和/或支撑架2211开设有锁止孔230，锁止件为螺栓240，螺栓240旋入锁止孔230以锁止固定。

当然，锁止件可以选择其它结构的锁止方式，如在对应位置设置锁柱及锁钩，使用锁钩钩住锁柱实现锁止。优选为开设锁止孔230及使用螺栓240进行锁止固定，锁柱锁钩锁定方式会产生晃动，不利于加工。将螺栓240旋入锁止孔230中，通过螺栓240压紧滑板222与滑轨210、支撑架2211与滑轨210进行锁止固定。螺栓240拆卸方便，便于后续位置的调整。

进一步的，转动支撑件200设置有至少两组，换热管组件缠绕辅助工装还包括驱动件300，驱动件300驱动连接转动支撑件200。

在该实施例采用的技术方案中，通过设置驱动件300，使得转动支撑件200能够自动带动管板转动，在换热管缠绕到一定程度时，由于换热管是连续的，将未缠绕的换热管贴近已缠绕换热管的表面，通过自动转动能够实现未缠绕换热管的缠绕，只需人工对换热管的位置方向等进行简单控制即可，降低工作难度。

进一步的，龙门架100还包括联轴器130，联轴器130转动连接转轴与管板。

在该实施例采用的技术方案中，通过设置联轴器130能够保证管板转动的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种换热管组件缠绕辅助工装，所述换热管组件包括换热管、管板及中心筒，所述中心筒与所述管板连接，所述换热管缠绕于所述中心筒，所述中心筒的两端均设置有所述管板，其特征在于，所述换热管组件缠绕辅助工装包括：

龙门架，所述龙门架包括架体、连接块、转轴，所述连接块在所述架体内滑动，所述转轴与所述连接块转动连接，所述转轴与所述管板连接；

转动支撑件，所述转动支撑件设置于所述转轴朝向的一侧，所述转动支撑件支撑所述管板，所述转动支撑件带动所述管板转动。

2.如权利要求1所述的换热管组件缠绕辅助工装，其特征在于，所述架体开设有滑槽，所述连接块滑动设置于所述滑槽内。

3.如权利要求1所述的换热管组件缠绕辅助工装，其特征在于，所述转动支撑件包括：

滑轨；

转动组件，所述转动组件包括转动副、滑板，所述滑板与所述滑轨滑动连接，所述转动副与所述滑板连接，所述转动副支撑所述管板并带动所述管板转动。

4.如权利要求3所述的换热管组件缠绕辅助工装，其特征在于，所述转动副包括：

支撑架，所述支撑架与所述滑板滑动连接；

转辊，所述转辊与所述支撑架转动连接，所述转辊支撑所述管板并带动所述管板转动。

5.如权利要求4所述的换热管组件缠绕辅助工装，其特征在于，所述转动副还包括防护套，所述防护套设置于所述转辊的表面。

6.如权利要求4所述的换热管组件缠绕辅助工装，其特征在于，所述转动支撑件还包括锁止件，所述锁止件锁止固定所述滑板相对于所述滑轨的位置，和/或

所述支撑架相对于所述滑板的位置。

7.如权利要求6所述的换热管组件缠绕辅助工装，其特征在于，所述滑板和/或所述支撑架开设有锁止孔，所述锁止件为螺栓，所述螺栓旋入所述锁止孔以锁止固定。

8.如权利要求1所述的换热管组件缠绕辅助工装，其特征在于，所述转动支撑件设置有至少两组，所述换热管组件缠绕辅助工装还包括驱动件，所述驱动件驱动连接所述转动支撑件。

9.如权利要求1所述的换热管组件缠绕辅助工装，其特征在于，所述龙门架还包括联轴器，所述联轴器转动连接所述转轴与所述管板。