CN220678461U - 一种粉末喷涂固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固化设备技术领域，具体涉及一种粉末喷涂固化装置，包括横移平台和固化组件，固化组件包括箱体、底架、收集箱、滚筒、气缸、加热板和隔热板；横移平台用于安装装置和放置待固化金属，将需要固化的金属悬挂在架子上，送入横移平台上的箱体中，横移平台中的滚筒减少装置与安放金属架子之间的摩擦力，方便架子滑动进入箱体，若干滚筒之间留有缝隙，使多余粉末可以通过缝隙落入收集箱中，加热板可以对金属进行加热固化，气缸调节加热板对金属之间的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化设备技术领域，尤其涉及一种粉末喷涂固化装置。
背景技术
粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到铝合金棒料的涂装方法，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于棒料表面，形成涂层，在喷涂加工工艺中，涂层的固化是相当关键的步骤，会直接影响涂层质量。
现有一种粉末喷涂固化装置(CN213670109U)，包括设置于上方的横移轨道，该横移轨道上相应安装有驱动滑台，该驱动滑台上又相应通过连杆安装有横移平台，所述的横移平台上又安装有竖向设置的旋转电机，该旋转电机的电机杆向下伸出并且杆端相应安装有横向设置的主动齿轮。本装置中横移平台上通过齿轮结构以及夹紧套筒结构可以相应的吊装固定栅栏管，而下方则相应设置有位置对应的固化烘干槽体，固化烘干槽体的内部设置有U形槽，U形槽内设置有加热器，在栅栏管喷涂完成之后，通过横移平台将栅栏管送入到U形槽内，通过加热器加热，将栅栏管上的粉末熔融固化，形成涂层，可以在喷涂完成后，连续进行固化烘干，使用十分的方便。
但上述实用新型，在使用过程中，不能对金属掉落的粉末进行处理，导致粉末掉落后粘连在U形槽中，对装置造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末喷涂固化装置，旨在解决了在使用过程中，不能对金属掉落的粉末进行处理，导致粉末掉落后粘连在U形槽中，对装置造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉末喷涂固化装置，包括横移平台和固化组件，所述固化组件包括箱体、底架、收集箱、滚筒、气缸、加热板和隔热板；
所述底架与所述横移平台固定连接，并位于所述横移平台的一侧，所述收集箱与所述底架滑动连接，并位于所述底架的一侧，所述横移平台上设置有通孔，所述滚筒与所述横移平台转动连接，并位于所述横移平台的一侧，所述气缸与所述横移平台固定连接，并位于所述横移平台的一侧，所述箱体与所述横移平台固定连接，并位于所述横移平台的一侧，所述气缸的输出端贯穿于所述箱体，所述隔热板与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述加热板与所述隔热板固定连接，并位于所述隔热板的一侧。
其中，所述加热板包括陶瓷外壳和多组加热丝，所述陶瓷外壳于所述隔热板固定连接，并位于所述隔热板的一侧，多组所述加热丝设置于所述陶瓷外壳的内侧。
其中，所述固化组件还包括温度感应器，所述温度感应器与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧。
其中，所述固化组件还包括底座、龙门架和夹持机构，所述底座与所述滚筒滑动连接，并位于所述滚筒的一侧，所述龙门架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述夹持机构设置于所述龙门架上。
其中，所述夹持机构包括安装板、夹板和螺纹杆，所述安装板与所述龙门架固定连接，并位于所述龙门架的一侧，所述夹板与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架的一侧，所述螺纹杆与所述安装板螺纹连接，并位于所述安装板的一侧，所述螺纹杆与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧。
本实用新型的一种粉末喷涂固化装置，所述横移平台用于安装装置和放置待固化金属，将需要固化的金属悬挂在架子上，送入所述横移平台上的箱体中，所述横移平台中的滚筒减少装置与安放金属架子之间的摩擦力，方便架子滑动进入所述箱体，若干所述滚筒之间留有缝隙，使多余粉末可以通过缝隙落入所述收集箱中，所述加热板可以对金属进行加热固化，所述气缸调节所述加热板对金属之间的距离，解决了在使用过程中，不能对金属掉落的粉末进行处理，导致粉末掉落后粘连在U形槽中，对装置造成影响的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种粉末喷涂固化装置的结构图。
图2是本实用新型的第一实施例的一种粉末喷涂固化装置的剖面示意图。
图3是本实用新型的第二实施例的一种粉末喷涂固化装置的侧面示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的一种粉末喷涂固化装置的局部视图。
101-横移平台、102-固化组件、103-箱体、104-底架、105-收集箱、106-滚筒、107-气缸、108-加热板、109-隔热板、110-陶瓷外壳、111-加热丝、112-温度感应器、201-底座、202-龙门架、203-夹持机构、204-安装板、205-夹板、206-螺纹杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1～图2，图1是本实用新型的第一实施例的一种粉末喷涂固化装置的结构图。图2是本实用新型的第一实施例的一种粉末喷涂固化装置的剖面示意图。
本实用新型提供一种粉末喷涂固化装置：包括横移平台101和固化组件102，所述固化组件102包括箱体103、底架104、收集箱105、滚筒106、气缸107、加热板108、隔热板109、陶瓷外壳110、加热丝111、温度感应器112。通过前述方案解决了在使用过程中，不能对金属掉落的粉末进行处理，导致粉末掉落后粘连在U形槽中，对装置造成影响的问题，可以理解的是，前述方案可以用在温度调节场景，还可以用于通过所述温度感应器112感应所述箱体103内部的温度，方便使用者调节所述加热板108的温度。
在本实施方式中，所述横移平台101用于安装装置和放置待固化金属。
其中，所述底架104与所述横移平台101固定连接，并位于所述横移平台101的一侧，所述收集箱105与所述底架104滑动连接，并位于所述底架104的一侧，所述横移平台101上设置有通孔，所述滚筒106与所述横移平台101转动连接，并位于所述横移平台101的一侧，所述气缸107与所述横移平台101固定连接，并位于所述横移平台101的一侧，所述箱体103与所述横移平台101固定连接，并位于所述横移平台101的一侧，所述气缸107的输出端贯穿于所述箱体103，所述隔热板109与所述气缸107的输出端固定连接，并位于所述气缸107的一侧，所述加热板108与所述隔热板109固定连接，并位于所述隔热板109的一侧，将需要固化的金属悬挂在架子上，送入所述横移平台101上的箱体103中，所述横移平台101中的滚筒106减少装置与安放金属架子之间的摩擦力，方便架子滑动进入所述箱体103，若干所述滚筒106之间留有缝隙，使多余粉末可以通过缝隙落入所述收集箱105中，所述加热板108可以对金属进行加热固化，所述气缸107调节所述加热板108对金属之间的距离，解决了在使用过程中，不能对金属掉落的粉末进行处理，导致粉末掉落后粘连在U形槽中，对装置造成影响的问题。
其次，所述陶瓷外壳110于所述隔热板109固定连接，并位于所述隔热板109的一侧，多组所述加热丝111设置于所述陶瓷外壳110的内侧，所述陶瓷外壳110便于热传导，通过多组加热丝111控制所述加热板108的加热量。
最后，所述温度感应器112与所述箱体103固定连接，并位于所述箱体103的一侧，所述温度感应器112用于感应所述箱体103内部的温度，方便使用者调节所述加热板108的温度。
在使用本实用新型一种粉末喷涂固化装置时，所述横移平台101用于安装装置和放置待固化金属，将需要固化的金属悬挂在架子上，送入所述横移平台101上的箱体103中，所述横移平台101中的滚筒106减少装置与安放金属架子之间的摩擦力，方便架子滑动进入所述箱体103，若干所述滚筒106之间留有缝隙，使多余粉末可以通过缝隙落入所述收集箱105中，所述加热板108可以对金属进行加热固化，所述气缸107调节所述加热板108对金属之间的距离，解决了在使用过程中，不能对金属掉落的粉末进行处理，导致粉末掉落后粘连在U形槽中，对装置造成影响的问题。
第二实施例
请参阅图3，图3是本实用新型的第二实施例的一种粉末喷涂固化装置的侧面示意图，图4是本实用新型的第二实施例的一种粉末喷涂固化装置的局部视图。在第一实施例的基础上，本实用新型的一种粉末喷涂固化装置所述固化组件102还包括底座201、龙门架202、夹持机构203、安装板204、夹板205和螺纹杆206。
所述底座201与所述滚筒106滑动连接，并位于所述滚筒106的一侧，所述龙门架202与所述底座201固定连接，并位于所述底座201的一侧，所述夹持机构203设置于所述龙门架202上，金属通过所述夹持机构203夹持在所述龙门架202，所述龙门架202安装于所述底座201上，所述底座201用于支撑所述龙门架202，为金属提供了架子。
所述安装板204与所述龙门架202固定连接，并位于所述龙门架202的一侧，所述夹板205与所述龙门架202滑动连接，并位于所述龙门架202的一侧，所述螺纹杆206与所述安装板204螺纹连接，并位于所述安装板204的一侧，所述螺纹杆206与所述夹板205固定连接，并位于所述夹板205的一侧，所述安装板204与所述安装所述螺纹杆206，所述螺纹杆206转动从而使所述夹板205移动，通过所述夹板205将金属进行夹持。
以上所揭露的仅为本实用新型一种粉末喷涂固化装置较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种粉末喷涂固化装置，包括横移平台，其特征在于，
还包括固化组件，所述固化组件包括箱体、底架、收集箱、滚筒、气缸、加热板和隔热板；
所述底架与所述横移平台固定连接，并位于所述横移平台的一侧，所述收集箱与所述底架滑动连接，并位于所述底架的一侧，所述横移平台上设置有通孔，所述滚筒与所述横移平台转动连接，并位于所述横移平台的一侧，所述气缸与所述横移平台固定连接，并位于所述横移平台的一侧，所述箱体与所述横移平台固定连接，并位于所述横移平台的一侧，所述气缸的输出端贯穿于所述箱体，所述隔热板与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述加热板与所述隔热板固定连接，并位于所述隔热板的一侧。
2.如权利要求1所述的一种粉末喷涂固化装置，其特征在于，
所述加热板包括陶瓷外壳和多组加热丝，所述陶瓷外壳于所述隔热板固定连接，并位于所述隔热板的一侧，多组所述加热丝设置于所述陶瓷外壳的内侧。
3.如权利要求2所述的一种粉末喷涂固化装置，其特征在于，
所述固化组件还包括温度感应器，所述温度感应器与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧。
4.如权利要求3所述的一种粉末喷涂固化装置，其特征在于，
所述固化组件还包括底座、龙门架和夹持机构，所述底座与所述滚筒滑动连接，并位于所述滚筒的一侧，所述龙门架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述夹持机构设置于所述龙门架上。
5.如权利要求4所述的一种粉末喷涂固化装置，其特征在于，
所述夹持机构包括安装板、夹板和螺纹杆，所述安装板与所述龙门架固定连接，并位于所述龙门架的一侧，所述夹板与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架的一侧，所述螺纹杆与所述安装板螺纹连接，并位于所述安装板的一侧，所述螺纹杆与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧。
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